Πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 654SMO (UNS S32654, 1.4652) Πάχος πλάκας SS 1.0 - 80.0mm

Προδιαγραφές προϊόντων

Εισαγωγή στον ανοξείδωτο χάλυβα 317L

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 317L είναι ένας ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας χρωμίου-νικελίου που περιέχει μολυβδαίνιο, ειδικά σχεδιασμένος για να προσφέρει ανώτερη αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα σε πιο επιθετικά περιβάλλοντα σε σύγκριση με τις τυπικές ποιότητες 316 ή 316L. Το «L» στην ονομασία του υποδηλώνει τη χαμηλή περιεκτικότητά του σε άνθρακα (συνήθως ≤ 0,030%), η οποία ενισχύει σημαντικά την αντοχή του στην ευαισθητοποίηση (κατακρήμνιση καρβιδίου χρωμίου στα όρια των κόκκων) και την επακόλουθη διακοκκώδη διάβρωση, ειδικά μετά τη συγκόλληση ή την έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες.

Βασικά χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα

1. Ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση: Το καθοριστικό χαρακτηριστικό του 317L είναι η υψηλότερη περιεκτικότητά του σε μολυβδαίνιο (συνήθως 3,0-4,0%) σε σύγκριση με το 316L (2,0-3,0%). Το μολυβδαίνιο βελτιώνει δραματικά την αντοχή σε:

   • Διάβρωση με κοιλώματα: Ειδικά σε περιβάλλοντα που περιέχουν χλωριούχα (π.χ., θαλασσινό νερό, χημική επεξεργασία, παράκτιες ατμόσφαιρες).

   • Διάβρωση ρωγμών: Σε στενά κενά όπου μπορούν να σχηματιστούν στάσιμα διαλύματα.

   • Γενική διάβρωση: Ειδικότερα σε θειικό οξύ (H₂SO₄), φωσφορικό οξύ (H₃PO₄) και άλλα επιθετικά βιομηχανικά χημικά.

   • Διάβρωση λόγω καταπόνησης (SCC): Προσφέρει καλύτερη αντοχή από τις ποιότητες 304/316 σε πολλά περιβάλλοντα χλωριούχων, αν και δεν είναι απρόσβλητη.

2. Χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (L-Grade): Το ≤ 0,030% C ελαχιστοποιεί την κατακρήμνιση καρβιδίου κατά τη συγκόλληση και την υπηρεσία υψηλής θερμοκρασίας, διατηρώντας την αντοχή στη διάβρωση στις ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα (HAZ). Αυτό το καθιστά εύκολα συγκολλήσιμο για την κατασκευή δεξαμενών, σωλήνων και δοχείων.

3. Καλή μορφοποίηση και συγκολλησιμότητα: Διατηρεί την εξαιρετική μορφοποίηση και τη συγκολλησιμότητα που χαρακτηρίζουν τους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες (όπως 304/316). Οι κοινές μέθοδοι συγκόλλησης (TIG, MIG, MMA) είναι κατάλληλες. Η ανόπτηση μετά τη συγκόλληση γενικά δεν απαιτείται λόγω της χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα.

4. Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία: Διατηρεί καλές μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στην οξείδωση σε αυξημένες θερμοκρασίες, αν και δεν ταξινομείται κυρίως ως κράμα υψηλής θερμοκρασίας.

5. Μη μαγνητικό (κατάσταση ανόπτησης): Όπως και άλλες ωστενιτικές ποιότητες, είναι ουσιαστικά μη μαγνητικό στην ανόπτητη κατάσταση. Η ψυχρή κατεργασία μπορεί να προκαλέσει κάποιο μαγνητισμό.

Τυπική χημική σύνθεση (Βάρος %)

* (Κοινές προδιαγραφές: ASTM A240, ASME SA-240; UNS S31703)

Τυπικές μηχανικές ιδιότητες (κατάσταση ανόπτησης)

• Αντοχή σε εφελκυσμό (Rm): 515 MPa (min) - Τυπικά 580-690 MPa

• Όριο διαρροής (Rp0.2): 170 MPa (min) - Τυπικά 240-310 MPa

• Επιμήκυνση (% σε 50mm): 40% (min) - Τυπικά 45-55%

• Σκληρότητα (Brinell): Τυπικά 140-217 HB

• Μέτρο ελαστικότητας: ~193 GPa (28 x 10^6 psi)

Ισοδύναμος αριθμός αντοχής σε κοιλώματα (PREN)

Ένας βασικός δείκτης για τη σύγκριση της αντοχής σε κοιλώματα:
PREN = %Cr + (3.3 x %Mo) + (16 x %N)
Για το 317L, το PREN κυμαίνεται συνήθως από 33 έως 38, σημαντικά υψηλότερο από το 316L (PREN ~24-29), επιβεβαιώνοντας την ανώτερη αντοχή του.

Κοινές εφαρμογές

Το 317L χρησιμοποιείται όπου το τυπικό 316/316L παρέχει ανεπαρκή αντοχή στη διάβρωση, ειδικά σε περιβάλλοντα που περιέχουν χλωριούχα ή οξέα:

1. Χημική και πετροχημική επεξεργασία: Αντιδραστήρες, δεξαμενές, σωληνώσεις, εναλλάκτες θερμότητας, πλυντρίδες που χειρίζονται θειικό, φωσφορικό, οξικό οξύ και χλωριούχα.

2. Βιομηχανία χαρτοπολτού και χαρτιού: Χωνευτήρια, εξοπλισμός λεύκανσης (περιβάλλοντα διοξειδίου του χλωρίου).

3. Έλεγχος ρύπανσης (FGD - Αποθείωση καυσαερίων): Αγωγοί, αποσβεστήρες, πύργοι απορρόφησης εκτεθειμένοι σε υγρό SO₂ και χλωριούχα.

4. Θαλάσσιες και υπεράκτιες εφαρμογές: Εξαρτήματα που απαιτούν καλύτερη αντοχή σε κοιλώματα από το 316L σε θαλασσινό νερό ή ψεκασμό αλατιού (π.χ., αντλίες, βαλβίδες, συνδετήρες - αν και τα υπερδιπλά ή τα κράματα Ni προτιμώνται συχνά για κρίσιμα μέρη).

5. Φαρμακευτική επεξεργασία: Εξοπλισμός που απαιτεί υψηλή αντοχή στη διάβρωση και καθαρισμό.

6. Υφαντουργική επεξεργασία: Εξοπλισμός εκτεθειμένος σε διαβρωτικές βαφές και λευκαντικά.

7. Επεξεργασία τροφίμων: Σε επιθετικά περιβάλλοντα όπου το 316L μπορεί να αποτύχει.

Σημαντικές εκτιμήσεις

• Όχι για θαλάσσια εμβάπτιση: Ενώ είναι καλύτερο από το 316L, γενικά δεν συνιστάται για συνεχή εμβάπτιση σε θαλασσινό νερό. Οι υπερ-ωστενιτικές (π.χ., 904L, κράματα 6% Mo) ή οι διπλές/υπερδιπλές ποιότητες προτιμώνται συνήθως.

• Κίνδυνος ευαισθητοποίησης (Χαμηλός, αλλά παρών): Η εξαιρετικά παρατεταμένη έκθεση στο εύρος θερμοκρασίας ευαισθητοποίησης (περίπου 425-870°C / 800-1600°F) μπορεί ακόμα να θέσει έναν ελαφρύ κίνδυνο, αν και πολύ χαμηλότερο από τις ποιότητες που δεν είναι L.

• Κόστος: Η υψηλότερη περιεκτικότητα σε κράμα (ειδικά Mo) το καθιστά πιο ακριβό από το 316L.

Σύνοψη

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 317L είναι μια ευέλικτη «αναβαθμισμένη» έκδοση του 316L, προσφέροντας σημαντικά βελτιωμένη αντοχή σε κοιλώματα, ρωγμές και γενική διάβρωση σε επιθετικά περιβάλλοντα χλωριούχων και οξέων, κυρίως λόγω της υψηλότερης περιεκτικότητάς του σε μολυβδαίνιο (3-4%) και του χαμηλού επιπέδου άνθρακα. Η εξαιρετική συγκολλησιμότητα και η μορφοποίησή του το καθιστούν ένα κρίσιμο υλικό για απαιτητικές εφαρμογές στη χημική επεξεργασία, τον έλεγχο της ρύπανσης και άλλες βιομηχανίες όπου το τυπικό 316L μπορεί να αποτύχει πρόωρα.