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317L / S31703 ステンレス鋼板 冷間圧延および熱間圧延 0.6 - 30.0mm
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | TISCO BAOSTEEL |
| 証明 | ISO |
| モデル番号 | 317L / S31703 |
| 最小注文数量 | 500kg |
| 価格 | 5000 - 7200 USD/Ton |
| パッケージの詳細 | 輸出のための標準包装 |
| 受渡し時間 | 5〜12日 量に応じて |
| 支払条件 | T/T,ウェスタン・ユニオン |
| 供給の能力 | 週に20トン |
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x商品の詳細
| 製品 | ステンレス鋼板 | グレード | 317L / S31703 |
|---|---|---|---|
| 厚さ | 0.6 - 30.0mm | 幅 | 1219mm 1500mm 1800mm 2000mm |
| 表面 | NO.1 2B | ブランド | バオステール・ティスコ |
| 標準 | ASTM A240/240M | ロードポート | 上海港 |
| ハイライト | 熱間圧延 317L ステンレス鋼板,熱間圧延 S31703 ステンレス鋼板 |
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製品の説明
654SMOステンレス鋼板（UNS S32654、1.4652）SS板厚1.0～80.0mm
製品仕様
| 製品名 | 317Lステンレス鋼板 |
| 主なグレード | ステンレス鋼J1、J2、J4、201、202、301、304、304H、304L、309、309S、310、310S、316、316L、316TI、317L、321、321H、347、409、410、410S、420、430、441、904L、630、631、254SMO、654SMO、253MA、2205、2507など |
| 厚さ | 0.6～30.0mm |
| 幅 | 1250mm、1500mm、1800mm、2000mm、またはお客様のご要望に応じてその他のサイズ |
| 長さ | 2000mm、2440mm、3000mm、5800mm、6000mm、お客様のご要望に応じて |
| 材料の種類 | レーザーカット |
| 形状 | 板/コイル |
| 試験証明書 | はい。 |
| 仕上げ | NO.1、2B、2D、2H、2R、No.4、HAIRLINE、SCOTCH BRITE、SATIN FINISH、NO.8、BA。 |
| ブランド | TISCO、LISCO、BAOSTEEL、POSCO、JISCO |
317Lステンレス鋼の紹介
317Lステンレス鋼は、モリブデンを含むオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼で、標準の316または316Lグレードと比較して、特に過酷な環境下で優れた耐食性を提供するように特別に設計されています。その指定の「L」は、低炭素含有量（通常≤0.030％）を意味し、感度（粒界での炭化クロム析出）およびその後の粒間腐食に対する耐性を大幅に向上させます。特に溶接後や高温への暴露後。
主な特性と利点
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耐食性の向上：317Lの決定的な特徴は、316L（2.0〜3.0％）と比較して、モリブデン含有量が高いこと（通常3.0〜4.0％）です。モリブデンは、以下に対する耐性を劇的に向上させます。
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孔食：特に塩化物を含む環境（例：海水、化学処理、沿岸大気）。
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隙間腐食：停滞した溶液が形成される可能性のある狭い隙間。
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一般腐食：特に硫酸（H₂SO₄）、リン酸（H₃PO₄）、およびその他の腐食性の工業用化学物質。
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応力腐食割れ（SCC）：多くの塩化物環境で304/316グレードよりも優れた耐性を提供しますが、免疫ではありません。
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低炭素含有量（Lグレード）：≤0.030％Cは、溶接および高温サービス中の炭化物析出を最小限に抑え、熱影響部（HAZ）の耐食性を維持します。これにより、タンク、パイプ、および容器の製造に容易に溶接できます。
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優れた成形性と溶接性：オーステナイト系ステンレス鋼（304/316など）の優れた成形性と溶接性を保持しています。一般的な溶接方法（TIG、MIG、MMA）が適しています。低炭素含有量のため、溶接後の焼鈍は一般的に必要ありません。
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高温強度：高温でも優れた機械的特性と耐酸化性を維持しますが、主に高温合金としては分類されていません。
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非磁性（焼鈍状態）：他のオーステナイト系グレードと同様に、焼鈍状態では本質的に非磁性です。冷間加工は、ある程度の磁性を誘発する可能性があります。
代表的な化学組成（重量％）
| 元素 | 最小（％） | 最大（％） | 重要な役割 |
|---|---|---|---|
| クロム（Cr） | 18.0 | 20.0 | 耐食性、耐酸化性 |
| ニッケル（Ni） | 11.0 | 15.0 | オーステナイト安定性、成形性、靭性 |
| モリブデン（Mo） | 3.0 | 4.0 | 孔食/隙間腐食に対する重要性 |
| マンガン（Mn） | - | 2.0 | オーステナイト安定性、脱酸剤 |
| ケイ素（Si） | - | 0.75 | 脱酸剤 |
| 炭素（C） | - | 0.030 | 低炭素は感度を防ぎます |
| リン（P） | - | 0.045 | - |
| 硫黄（S） | - | 0.030 | - |
| 鉄（Fe） | バランス | - | 母材 |
| 窒素（N） | - | 0.10 | 強化剤、オーステナイト安定剤 |
*(一般的な仕様：ASTM A240、ASME SA-240; UNS S31703)*
代表的な機械的特性（焼鈍状態）
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引張強さ（Rm）：515 MPa（最小）-通常580-690 MPa
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降伏強さ（Rp0.2）：170 MPa（最小）-通常240-310 MPa
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伸び（50mmで％）：40％（最小）-通常45-55％
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硬度（ブリネル）：通常140-217 HB
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弾性率：〜193 GPa（28 x 10^6 psi）
孔食抵抗当量数（PREN）
孔食抵抗を比較するための重要な指標：
PREN =％Cr +（3.3 x％Mo）+（16 x％N）
317Lの場合、PRENは通常33〜38の範囲であり、316L（PREN〜24〜29）よりも大幅に高く、その優れた耐性を確認しています。
一般的な用途
317Lは、標準の316/316Lでは耐食性が不十分な場合に、特に塩化物または酸を含む環境で使用されます。
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化学および石油化学処理：反応器、タンク、配管、熱交換器、硫酸、リン酸、酢酸、および塩化物を扱うスクラバー。
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パルプ＆製紙業界：ダイジェスター、漂白設備（二酸化塩素環境）。
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汚染制御（FGD - 排煙脱硫）：湿ったSO₂および塩化物にさらされるダクト、ダンパー、吸収塔。
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海洋および沖合用途：海水または塩水噴霧で316Lよりも優れた孔食抵抗を必要とするコンポーネント（例：ポンプ、バルブ、ファスナー - ただし、重要な部品にはスーパー二相またはNi合金がよく使用されます）。
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製薬処理：高い耐食性と清浄度を必要とする設備。
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繊維処理：腐食性の染料や漂白剤にさらされる設備。
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食品加工：316Lが故障する可能性のある過酷な環境。
重要な考慮事項
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海洋浸漬には適していません：316Lよりも優れていますが、海水への継続的な浸漬には一般的に推奨されていません。スーパーオーステナイト（例：904L、6％Mo合金）または二相/スーパー二相グレードが通常好ましいです。
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感度リスク（低いが、存在）：感度温度範囲（約425〜870℃/ 800〜1600°F）での非常に長時間の暴露は、非Lグレードよりもはるかに低いものの、わずかなリスクをもたらす可能性があります。
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コスト：合金含有量が高い（特にMo）ため、316Lよりも高価です。
概要
317Lステンレス鋼は、316Lの汎用的な「アップグレード」バージョンであり、主にモリブデン含有量（3〜4％）が高く、炭素レベルが低いため、過酷な塩化物および酸性環境で、孔食、隙間腐食、および一般腐食に対する耐性が大幅に向上しています。その優れた溶接性と成形性により、化学処理、汚染制御、および標準の316Lが早期に故障する可能性のあるその他の業界で、要求の厳しい用途に不可欠な材料となっています。
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