654SMO Plaat van roestvrij staal (UNS S32654, 1.4652) SS PlaatDikte 1,0 - 80,0 mm

Productspecificatie

Inleiding tot 317L roestvrij staal

317L roestvrij staal is een molybdeenhoudend, austenitisch chroom-nikkel roestvrij staal dat speciaal is ontworpen om een superieure corrosiebestendigheid te bieden.met name in agressievere omgevingen in vergelijking met standaard 316 of 316LDe "L" in de aanduiding geeft het lage koolstofgehalte aan (meestal ≤ 0,030%),die de weerstand tegen sensibilisatie (opstorting van chroomcarbide aan de korrelgrenzen) en de daaropvolgende intergranulaire corrosie aanzienlijk verhoogt, met name na lassen of blootstelling aan hoge temperaturen.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

1. Verbeterde corrosiebestendigheid: het kenmerkende kenmerk van 317L is het hogere gehalte aan molybdeen (typisch 3,0-4,0%) in vergelijking met 316L (2,0-3,0%).

   • Pittingcorrosie: met name in chloridehoudende omgevingen (bijv. zeewater, chemische verwerking, kustatmosfeer).

   • Scheurkorrosie: In nauwe spleten waar stagnerende oplossingen kunnen ontstaan.

   • Algemene corrosie: met name in zwavelzuur (H2SO4), fosforzuur (H3PO4) en andere agressieve industriële chemicaliën.

   • Stress Corrosion Cracking (SCC): Biedt betere weerstand dan 304/316 in veel chloride-omgevingen, hoewel niet immuun.

2. Laag koolstofgehalte (L-klasse): De ≤ 0,030% C minimaliseert de carbide neerslag tijdens het lassen en bij hoge temperatuur, waardoor de corrosiebestandheid in de warmtegebieden (HAZ) behouden blijft.Dit maakt het gemakkelijk lasbaar voor het maken van tanks, pijpen en vaten.

3. Goede vormbaarheid en lasbaarheid: behoudt de uitstekende vormbaarheid en lasbaarheid die kenmerkend zijn voor austenitisch roestvrij staal (zoals 304/316).Na het lassen is over het algemeen geen gluren vereist vanwege het lage koolstofgehalte.

4. Hoogtemperatuursterkte: behoudt goede mechanische eigenschappen en oxidatiebestandheid bij verhoogde temperaturen, hoewel het niet voornamelijk wordt geclassificeerd als een hoogtemperatuurlegering.

5. Niet-magnetisch (gekoeld): Net als andere austenitische soorten is het in wezen niet-magnetisch in de gegekoelde toestand.

Typische chemische samenstelling (gewichtspercentage)

*(Gemeenschappelijke specificaties: ASTM A240, ASME SA-240; UNS S31703) *

Typische mechanische eigenschappen

• Strengte (Rm): 515 MPa (min) - typisch 580-690 MPa

• Kracht (Rp0.2): 170 MPa (min) - typisch 240-310 MPa

• Verlenging (% in 50 mm): 40% (min) - Typisch 45-55%

• Hardheid (Brinell): typisch 140-217 HB

• Elasticiteitsmodule: ~193 GPa (28 x 10^6 psi)

De in punt 3.4.1 bedoelde parameters worden in de tabel van bijlage I bij Verordening (EU) nr. 525/2012 van het Europees Parlement en de Raad [1] weergegeven.

Een belangrijke indicator voor de vergelijking van de pittingweerstand:
PREN = %Cr + (3,3 x %Mo) + (16 x %N)
Voor 317L varieert PREN meestal van 33 tot 38, aanzienlijk hoger dan 316L (PREN ~ 24-29), wat de superieure weerstand bevestigt.

Gemeenschappelijke toepassingen

317L wordt gebruikt wanneer de norm 316/316L onvoldoende corrosiebestendigheid biedt, met name in omgevingen die chloriden of zuren bevatten:

1. Chemische en petrochemische verwerking: reactoren, tanks, leidingen, warmtewisselaars, scrubbers voor het verwerken van zwavel-, fosfor-, azijnzuur en chloriden.

2. Pulp & Paper industrie: Digesters, blekingsapparatuur (chloordioxide-omgevingen).

3. Verontreinigingsbeheersing (FGD - Flue Gas Desulfurization): leidingen, dempers, absorberende torens blootgesteld aan natte SO2 en chloriden.

4. Marine & Offshore toepassingen: onderdelen die een betere putweerstand vereisen dan 316L in zeewater of zoutspray (bijv. pompen, kleppen,bevestigingsmiddelen - hoewel super duplex of Ni-legeringen vaak de voorkeur krijgen voor kritieke onderdelen).

5. Farmaceutische verwerking: apparatuur die een hoge corrosiebestendigheid en schoonmaakbaarheid vereist.

6. Textielverwerking: apparatuur die wordt blootgesteld aan corrosieve kleurstoffen en bleekmiddelen.

7. Voedselverwerking: In agressieve omgevingen waar 316L kan falen.

Belangrijke overwegingen

• Niet geschikt voor onderdompeling in zeewater: Hoewel het beter is dan 316L, wordt het over het algemeen niet aanbevolen voor continue onderdompeling in zeewater; super austenitisch (bijv. 904L,6% Mo-legeringen) of duplex/super-duplex kwaliteiten worden meestal de voorkeur gegeven..

• Risico voor sensibilisatie (laag, maar aanwezig): Extrem langdurige blootstelling in het sensibilisatietemperatuurbereik (ongeveer 425-870°C / 800-1600°F) kan nog steeds een gering risico inhouden.hoewel veel lager dan niet-L-klassen.

• Kosten: Het hogere legeringsgehalte (vooral Mo) maakt het duurder dan 316L.

Samenvatting

317L roestvrij staal is een veelzijdige "opgegradeerde" versie van 316L, die aanzienlijk verbeterde pitting, spleet en algemene corrosiebestendigheid biedt in agressieve chloride- en zure omgevingen,voornamelijk door het hogere gehalte aan molybdeen (3-4%) en het lage koolstofgehalteDe uitstekende lasbaarheid en vormbaarheid maken het een cruciaal materiaal voor veeleisende toepassingen in de chemische verwerking, verontreinigingsbestrijding,en andere industrieën waar de norm 316L voortijdig zou kunnen falen.