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| 재료 합금 | 40CrNiMoA/SAE 4340 | 표면 처리 | 우아한 |
|---|---|---|---|
| 직경 범위 | 외경 6-630mm | 인장강도 | 930-1080MPa |
| 항복 강도 | 740MPa | 연장 | 12% |
| 충격 저항 | 47J | 경도 | 269-331HB |
| 탄소 함량 | 0.38-0.43% | 망간계 콘탠츠 | 0.60-0.80% |
| 니켈 함량 | 1.65-2.00% | 크로미움 콘탠츠 | 0.70-0.90% |
| 몰리브덴 함량 | 0.20-0.30% | 열전도율 | 44.5W/mK |
| 열 팽창 | 12.3μm/m°C | ||
| 강조하다 | 40CrNiMoA/SAE 4340 합금강 라운드 바,광택 표면 스틸 샤프트,OD 6-630mm 원형 강철 막대 |
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GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 둥근 바 JIS SNCM439
AISI 4340 강철은 중소 탄소, 낮은 합금 강철으로 비교적 큰 섹션에서 강도와 강도로 알려져 있습니다. 니켈 크롬 몰리브덴 강철으로,4340 합금은 일반적으로 930-1080 Mpa의 팽창 강도 범위에서 경화되고 완화되어 공급됩니다.이 재료는 견고한 상태에서 뛰어난 마모와 마모 저항과 함께 우수한 충격과 충격 저항을 제공합니다.
고열 상태에서 AISI 4340 강철은 구부러지고 형성 작업에 좋은 유연성을 제공합니다. 융합 및 저항 용접 능력은이 강철을 다양한 응용 프로그램에 다재다능하게 만듭니다.ASTM 4340 재료는 다른 합금 강철이 요구 된 강도 수준을 제공하기 위해 경화 능력이 부족하면 종종 선택됩니다., 그것은 매우 스트레스 구성 요소에 대한 훌륭한 선택입니다.
| 국가 | 미국 | 영국 | 영국 | 일본 |
|---|---|---|---|---|
| 표준 | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
| 등급 | 4340 | 36CrNiMo4/1.6511 | EN24/817M40 | SNCM 439/SNCM8 |
| 표준 | 등급 | C | 원 | P | S | 네 | 니 | Cr | 모 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-043 | 00.60-0.80 | 0.035 | 0.040 | 0.15-035 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
| EN 10250 | 36CrNiMo4/1.6511 | 0.32-040 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | <=0.40 | 0.90-1.20 | 0.90-1.2 | 0.15-030 |
| BS 970 | EN24/817M40 | 0.36-044 | 0.45-070 | 0.035 | 0.040 | 00.1-0.40 | 1.3-17 | 10.00-1.40 | 0.20-0.35 |
| JIS G4103 | SNCM 439/SNCM8 | 0.36-043 | 00.60-0.90 | 0.030 | 0.030 | 0.15-035 | 1.60-2.00 | 0.60-1.00 | 0.15-030 |
| 조건 | 룰링 섹션 (mm) | 팽창 강도 (MPa) | 양력 강도 (MPa) | 연장 (%) | 이조드 임팩트 (J) | 브리넬 강도 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| T | 250 | 850-1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 |
| T | 150 | 850-1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 |
| U | 100 | 930년~1080년 | 740 | 12 | 47 | 269-331 |
| V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293-352 |
| W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 |
| X | 30 | 1150년~1300년 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 |
| Y | 30 | 1230년~1380년 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 |
| Z | 30 | 1555년 | 1125 | 5 | 10 | 444- |
| 속성 | 메트릭 | 제국 |
|---|---|---|
| 열 확장 계수 (20°C/68°F) | 12.3 μm/m°C | 60.83 μin/in°F |
| 열전도 (일반적인 강철) | 44.5 W/mK | 309 BTU in/hr.ft2.°F |
먼저 강철 4340을 미리 가열하고, 가공을 위해 최대 1150°C ~ 1200°C까지 가열하고, 온도가 전체 섹션에 균일 될 때까지 유지하십시오. 850°C 이하로 가공하지 마십시오.4340은 잘 만들어지는 특성을 가지고 있지만 강철이 균열에 민감하기 때문에 냉각 시 주의가 필요합니다.도장 작업 후, 작업 조각은 가능한 한 천천히 냉각되어야 합니다. 모래 또는 건조 석회로 냉각이 권장됩니다.
사전 경화 된 강철의 경우, 강철 4340을 500-550°C 사이로 가열하여 스트레스 완화를 달성합니다. 600°C-650°C까지 가열하고, 온도가 전체 섹션에 균일 될 때까지 유지합니다.25mm 구간당 1시간 동안 浸泡, 그리고 조용한 공기에서 시원합니다.
완전 반열은 844°C (1550°F) 에서 이루어질 수 있으며, 그 다음에는 1시간에 10°C (50°F) 이상 빠른 속도로 제어된 냉각을 통해 315°C (600°F) 로 내려갈 수 있다. 315°C (600°F) 에서 공기로 냉각할 수 있다.
AISI 4340 합금강은 완화 전에 열처리 또는 정상화 및 열처리 상태에서 있어야합니다. 완화 온도는 원하는 강도 수준에 따라 다릅니다.260-280 ksi 범위의 강도 레벨, 232°C (450°F) 에서 템퍼. 125-200 ksi 범위의 강도를 위해 510°C (950°F) 에서 템퍼. 템퍼의 깨지기 때문에 250°C-450°C 범위 내에서 템퍼를 피하십시오.
사전 완화 및 완화 된 4340 강철 막대 또는 판은 불꽃 또는 인덕션 완화 방법으로 추가로 표면 완화 될 수 있으며, 그 결과 케이스 경도는 Rc 50을 초과합니다.AISI 4340 강철 부품은 가능한 한 빨리 austenitic 온도 범위 (830 °C-860 °C) 로 가열하고 즉시 기름 또는 물로 진열해야합니다.가열 후, 150°C~200°C에서 가열하면 가혹성에 최소한의 영향을 미치며 케이스의 스트레스를 줄일 수 있습니다.
경화 및 완화 된 4340 합금 강철은 또한 질소화 될 수 있으며, 최대 Rc 60의 표면 경도를 제공합니다.500°C~530°C로 가열하고 케이스의 깊이를 개발하기 위해 충분한 시간 (10~60시간) 동안 유지합니다.표면 경도는 600~650HV입니다.
가공은 고연 또는 정상화 및 완화 상태의 4340 합금강으로 가장 잘 수행됩니다. 가공, 회전 및 굴개와 같은 모든 전통적인 방법으로 쉽게 가공 될 수 있습니다.하지만, 고강도 조건에서 200 ksi 또는 그 이상의 가공성은 고열 상태의 합금의 25%에서 10%에 불과합니다.
강철 4340을 완화 및 완화 상태에서 용접하는 것은 권장되지 않으며 소화 때 균열 될 위험이 있기 때문에 가능한 경우 피해야합니다.용접이 이루어져야 하는 경우용접 직후, 경화 및 완화 전에 550-650 ° C에서 스트레스 해소.
AISI 4340 강철은 대부분의 산업 부문에서 4140 강철보다 높은 견고성 / 양산 강도를 필요로하는 응용 프로그램에 사용됩니다. 대표적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 항공기 착륙장치
- 자동차 부품
- 석유 및 가스 굴착 장비
- 위조 신청서
- 뜨겁고 추운 모양
- 기계 제작
- 전송 시스템 (전력 전송 기어 및 샤프)
- 일반 엔지니어링 산업 및 구조용 응용 프로그램
- 중용 셰프트, 기어, 축, 스핀들, 접착제, 핀, 턱, 폼
전속 시스템, 트랙터 모터 및 중소 자동차에 널리 사용됩니다.12CrNi3의 대안으로 고급 탄화 및 시안이드 탄화 부품을 제조하기 위해 석유 굴착 손톱과 광업용 콘일반적으로 탄압 된 기어, 기니, 샤프트, 베어링, 피스톤 링, 링 기어, 캔크 샤프트 등에 사용됩니다.
| 둥근 막대 직경 | 12~380mm |
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