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商品の詳細
| 材料 合金 | 40CrNiMoA/SAE 4340 | 表面処理 | ポリッシュ |
|---|---|---|---|
| 直径範囲 | 外径6～630mm | 抗張力 | 930～1080MPa |
| 降伏強さ | 740MPa | 伸長 | 12% |
| 耐衝撃性 | 47 J | 硬度 | 269-331HB |
| 炭素含有量 | 0.38～0.43% | マンガンの内容 | 0.60～0.80% |
| ニッケル含有量 | 1.65～2.00% | クロムの内容 | 0.70～0.90% |
| モリブデン含有量 | 0.20～0.30% | 熱伝導率 | 44.5W/mK |
| 熱膨張 | 12.3μm/m℃ | ||
| ハイライト | 40CrNiMoA/SAE 4340 合金鋼丸棒,研磨面スチールシャフト,外径6～630mm丸鋼棒 |
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製品の説明
合金鋼 40CrNiMoA/SAE 4340 丸い鋼軸
GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 丸い棒 JIS SNCM439
AISI 4340 スチール概要
AISI 4340鋼は,比較的大きな断面における強度と強さで知られる中程度の炭素,低合金鋼である.合金4340は,一般的に930〜1080 Mpaの張力範囲で硬化および硬化で供給されます.この材料は,硬化状態で優れた耐磨性や耐磨性とともに,優れた衝撃と衝撃耐性を備えています.
AISI 4340鋼は,焼却状態では,折りたたみおよび形成作業に適した柔らかさを備えています. 融合および抵抗溶接能力により,この鋼は様々な用途に汎用的です.ASTM 4340材料は,他の合金鋼が要求される強度レベルを提供するための硬化能力が欠けている場合,しばしば選択されます.高圧のコンポーネントに最適です
仕様と規格
| 国 | アメリカ合衆国 | イギリス | イギリス | 日本 |
|---|---|---|---|---|
| スタンダード | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
| 評価 | 4340 | 36CrNiMo4/1.6511 | EN24/817M40 | SNCM 439/SNCM8 |
化学組成
| スタンダード | グレード | C について | ミニ | P | S | そうだ | ニ | C.C. | モー |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0 だった43 | 0.60-0 だった80 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0 だった35 | 1.65-200 | 0.70-0 だった90 | 0.20-0 だった30 |
| EN 10250 | 36CrNiMo4/1.6511 | 0.32-0 だった40 | 0.50-0 だった80 | 0.035 | 0.035 | <=0 でした40 | 0.90 - 120 | 0.90 - 12 | 0.15-0 だった30 |
| BS 970 | EN24/817M40 | 0.36-044 | 0.45-0 だった70 | 0.035 | 0.040 | 0.1-0. わかった40 | 1.3-17 | 1.00 - 140 | 0.20-0 だった35 |
| JIS G4103 | SNCM 439/SNCM8 | 0.36-043 | 0.60-0 だった90 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0 だった35 | 1.60-200 | 0.60 - 100 | 0.15-0 だった30 |
メカニカルプロパティ
| 条件 | 決済部分 (mm) | 張力強度 (MPa) | 性能強度 (MPa) | 伸縮 (%) | イゾドインパクト (J) | ブリーネル硬さ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| T | 250 | 850〜1000 | 635 | 13 | 40 | 248〜302 |
| T | 150 | 850〜1000 | 665 | 13 | 54 | 248〜302 |
| U | 100 | 930年から1080年まで | 740 | 12 | 47 | 269-331 |
| V | 63 | 1000〜1150 | 835 | 12 | 47 | 293-352 年 |
| W | 30 | 1080〜1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 |
| X について | 30 | 1150 年~1300 年 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 |
| Y | 30 | 1230年~1380年 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 |
| Z | 30 | 1555年 | 1125 | 5 | 10 | 444 - |
熱特性
| 属性 | メトリック | 帝国 |
|---|---|---|
| 熱膨張係数 (20°C/68°F) | 12.3 μm/m°C | 6.83 μin/in°F |
| 熱伝導性 (典型的な鋼) | 44.5 W/mK | 309 BTU in/hr.ft2.°F |
鍛造 プロセス
まず鋼4340を予熱し,鍛造のために最大1150°C~1200°Cまで熱し,温度が部分全体で均等になるまで保持する.850°C以下は鍛造しないでください.4340 は 鍛造 性能 が 良い が,冷却 する 時 に 注意 を 取ら なけれ ば なり ませ ん.鍛造作業の後,作業部位はできるだけゆっくりと冷却されるべきである.砂または乾燥した石灰で冷却することが推奨される.
熱処理
ストレス を 軽減 する
予備硬化鋼の場合は,鋼4340を500〜550°Cの温度に熱し,温度が全体に均等になるまで保持します.25mm 切片ごとに 1 時間浸泡する静かな空気で冷やします
焼却
全焼は844°C (1550°F) で行われ,その後は1時間10°C (50°F) 以内で315°C (600°F) まで冷却する.315°C (600°F) からは空気冷却を行うことができる.
テンパリング
AISI 4340合金鋼は,加熱前に熱処理または正常化および熱処理状態でなければならない.加熱温度は,望ましい強度レベルに依存する.強度レベルは260~280 ksi温度は232°C (450°F). 125~200 ksi の強度では510°C (950°F) で温度を調整する. 温度が250°C~450°Cの範囲内では温度を調整しない.
炎またはインダクション硬化
予備硬化および加熱された4340鋼棒またはプレートは,炎またはインダクション硬化方法によって表面硬化され,ケース硬度がRc50を超える可能性があります.AISI 4340 鋼部品は,オウステニティック温度範囲 (830°C~860°C) にできるだけ早く熱され,その後,直ちに油または水で冷却する必要があります.手温で冷却した後,150°C~200°Cで冷却すると,硬さに最小限の影響を与える.
ニトリド化
硬化および硬化された4340合金鋼は,表面硬さ最大Rc60を出すために,また,ナイトリド化することができる.500°C~530°Cまで熱して,深さを高めるのに十分な時間 (10~60時間) を保持します.表面硬さは600から650HVです
機械化可能性
機械加工は,溶融鋼4340を焼却状態または標準化および加熱状態で最もよく行う. 割れ,回転,掘削などのすべての従来の方法で簡単に機械加工することができます.しかし200 ksi以上の高強度条件では,加工能力は,焼却状態の合金に比べて25%から10%のみである.
溶接
硬化・硬化状態 (通常供給される状態) の鋼4340の溶接は推奨されず,消し裂けの危険性があるため,可能な限り避けるべきである.溶接を行う必要がある場合溶接後すぐに,硬化とテンパーリングの前に550-650°Cでストレスを解消します.
申請
AISI 4340鋼は,4140鋼よりも高い張力強度/出力強度を必要とするアプリケーションのために,ほとんどの産業部門で使用されています.典型的な用途には以下が含まれます:
- 航空機の着陸装置
- 自動車部品
- 石油・ガス掘削設備
- 偽造 申請
- 熱 と 寒 で 形成 する
- 機械製造
- 送電システム (電力の送電器と軸)
- 一般工学産業と構造用途
- 重荷用軸,歯車,軸,スフィンドル,コップリング,ピン,チャック,模具
一般的な用途
トラクターのモーターや中小型の自動車に広く使われています12CrNi3の代替品として,高級炭化物やシアン化物炭化物部品,例えば鉱山用石油掘削爪やコーンなどの製造カーブライズドギア,ピニオン,シャフト,ベアリング,ピストンリング,リングギア,クランクシャフトなどに使用されます.
ストックサイズ
| 丸いバー直径 | 12~380mm |
|---|
サイズ と 条件
鉄鋼材料は 顧客ニーズに合わせて 異なるサイズと条件で提供されています 丸い棒,平らな棒,プレート,ブロックなどです材料の条件は,前硬化から熱巻き,焼却,消し,黒,前加工,磨き,磨きなどの表面状態まで硬化
製品画像
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