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EN 10088 합금 1.4021 / X20Cr13 스테인리스 스틸 원통 막 직경 4 - 350mm 고체 용액
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | DELTA |
| 인증 | ISO |
| 모델 번호 | 201 304 316L 321 309S 310S 2205 17-4PH 2507 410 416 420 430 431 440.etc |
| 최소 주문 수량 | 500 크그스 |
| 가격 | 1100 - 1500 USD/Ton |
| 포장 세부 사항 | 수출을 위한 표준 포장 |
| 배달 시간 | 양을 기반으로 하는 5일부터 12일까지 일 |
| 지불 조건 | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력 | 주당 20Ton |
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x제품 상세 정보
| 형태 | 앵글바/채널바 | 표준 | ASTM EN GB JIS |
|---|---|---|---|
| 등급 | 201 304 316L 321 309S 310S 2205 17-4PH 2507 410 420 430 431 440.etc | 적용 | 건설, 산업, 외과수술상의 툴, 해수 이퀘아이피먼트, 부엌 세간 |
| 길이 | 필요에 따라 고객들은 Requirements,5.8m,6m,2m-6m 입니다 | 크기 | 요구로서 맞춥니다 |
| 포장 | (FCL/ LCL 출하를 위한) 나무 상자에서, 표준 항해에 적합한 패키지 | 서비스 | 잘림으로써 마감을 포장하세요 |
| 강조하다 | X20Cr13 둥근 막대,X20Cr13 스테인리스 스틸 원형 막대,350mm 둥근 막대 |
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제품 설명
ASTM A276 420 스테인리스 스틸 원형 막대 / UNS S42000 스테인리스 스틸 막대 6m 맞춤 절단
| 이름 | 스테인레스 스틸 막대/ 스테인레스 스틸 막대 |
| 표준 | ASTM, GB, JIS, AISI, DIN, EN 등 |
| 소재 | 304/304L/309S/310S/316/316L/321/630/631/904L/2205/2507/2520/410/430 등등 |
| 기술 | 차가운 롤, 뜨거운 롤 |
| 표면 | 검은색, 껍질 벗겨, 닦아, 밝은, 모래 폭발, 머리카락 라인, 등 |
| 직경 | 10~500mm 또는 요구 사항 |
| 길이 | 2~12m 또는 요청 |
| 가공 | 굽기, 용접, 굽기, 펀칭, 절단 |
| 선행 시간 | 보증금을 받은 후 7~10일. 표준 크기는 재고, 신속 배송 또는 주문량으로 제공됩니다. |
| MOQ | 1 MT |
| 표본 | 무료 제공, 시험 주문은 받아들일 수 있습니다 |
| 지불 조건 | 30% TT 보증금, 70% 잔액 배송 전 또는 LC 현장 |
| 가격 기간 | EXW,FOB,CNF,CIF |
| 포장 | 수출용 직물 봉지 또는 필요에 따라 |
| 적용 | 실내/외부/건축/욕실 장식, 엘리베이터 장식, 호텔 장식, 부엌 장비, 천장, 캐비닛, 부엌 싱크대, 광고 명판 |
| 420은 일반용 중형 탄소 직선 크롬 고 경화성 마르텐시트성 스테인리스 스틸로 강도도 좋고 경화도 상당히 좋다.그것은 일반적으로 견고하고 튼튼하게 공급됩니다 700 - 850 Mpa (상황 R) Brinell 범위 201 - 255, 또는 팽창 강도 범위 770-930 Mpa (상황 S) 브리넬 범위 223-277 또는 최대 브리넬 경도는 241이다. 온화한 대기, 가정 및 산업 환경에서 좋은 부식 저항성이 특징입니다.암모니아에 내성이 있습니다., 혈액, 탄산산, 원유, 세척제 용액, 희석 된 질산, 달콤한 물, 식품산, 많은 석유 제품, 증기 및 식초 등좋은 강도와 합리적인 충격 특성을 가진 공급된 경화 및 완화 상태에서.420은 우수한 경화성 때문에 탄소 함유량과 절단 크기에 따라 Rc52 또는 그 이상의 경화량까지 경화될 수 있습니다.작은 섹션은 공기로 냉각되고 더 큰 섹션은 최대 강도를 위해 기름으로 꺼질 수 있습니다..
사전 경화 및 완화 된 420 또한 Rc65 이상의 전형적인 표면 경도를 달성하는 나이트라이딩에 쉽게 반응합니다.그러나 질화 과정은 부식 저항을 감소시키고 따라서 다른 모든 고려 사항보다 더 큰 이점이있는 중요한 응용 프로그램을 제외하고 일반적으로 권장되지 않습니다.. 물질은 모든 조건에서 자기적입니다. |
| 색상 코드 | 주류 크기 | |
| 분홍색과 흰색 (바 끝)  |
주식 규모 | 40.0~350mm |
| 막대기 끝 | ||
| 껍질 벗겨서 냉면 | ||
| 관련 사양 | |
| 호주 | AS 2837-1986 420 |
| 독일 | W.Nr 1.4021 X20Cr13 W.Nr 1.4028 X30Cr13 |
| 영국 | BS970 제3부 1991 420S37 BS970 Part4 1970/73 420S45 BS970 1955 EN56C 및 EN56D |
| 일본 | JIS G4303 SuS 420 J1 및 SUS 420 J2 |
| 미국 | ASTM A276-98b 420 SAE 51420 AISI 420 UNS S42000 |
| 화학적 성분 | |||||||||||
| 분 % | 최대 % | ||||||||||
| *탄소 | 0.15 | 0.36 | |||||||||
| 실리콘 | 0 | 1.00 | |||||||||
| 마랑제 | 0 | 1.00 | |||||||||
| 니켈 | 0 | 1.00 | |||||||||
| 크롬 | 12.00 | 14.00 | |||||||||
| 포스포스 | 0 | 0.04 | |||||||||
| 황 | 0 | 0.03 | |||||||||
| *탄소 범위는 상당히 달라질 수 있습니다 * 니켈 추가는 선택적입니다. |
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| 가열 및 열처리 된 재료에 대한 기계적 특성 요구 사항 - 조건 R 및 조건 S | |||||||||||
| 조건 | 소금 | R | S | ||||||||
| 팽창 강도 Mpa | 분 | 700 | 770 | ||||||||
| 맥스 | 850 | 930 | |||||||||
| 00.2% 양력 강도 Mpa | 분 | 495 | 555 | ||||||||
| 5.65√S0 %의 연장 | 분 | 15 | 13 | ||||||||
| 임팩트 아이조드 J | 분 | 63 34 | 63 27 | 63 27 | 63 14 | ||||||
| 강도 HB | 분 | 201 | 223 | ||||||||
| 맥스 | 229 | 255 | 277 | ||||||||
| 일반적으로 상태 R 또는 상태 S에 저장된 재료 참고: 최종 사용에 중요한 경우 공장 인증서를 확인합니다. * BS970 Part4 1970/73 420S45의 기계적 특성 요구 사항에 따라 제공되는 재료는 다음을 제외하고는 위와 같습니다. 반열 상태 - 딱딱성 HB 241 Max. |
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| 방 온도에서 전형적인 기계적 특성 - R 상태와 S 상태까지 굽혀서 경화 및 경화 | |||||||||||
| 조건 | 소금 | R | S | ||||||||
| 팽창 강도 Mpa | 650 | 790 | 900 | ||||||||
| 00.2% 양력 강도 Mpa | 350 | 635 | 740 | ||||||||
| 50mm %의 연장 | 25 | 19 | 18 | ||||||||
| 임팩트 차피 J | 50 | 40 | |||||||||
| 단단함 | HB | 196 | 240 | 270 | |||||||
| Rc | 15 | 24 | 29 | ||||||||
| *보통 경화 온도 | 950oC ~ 1020oC | ||||||||||
| *일반적인 온도 | 650oC ~ 750oC | 조건 R | |||||||||
| *일반적인 온도 | 600oC ~ 700oC | 조건 S | |||||||||
| 방 온도에서 전형적인 기계적 특성 - 기름으로 굳은 980oC에서 끄고 표시된대로 온화 | |||||||||||
| 온도 oC | 150 | 200 | 300 | 425 | 500 | 600 | 650 | ||||
| 팽창 강도 Mpa | 1630 | 1605 | 1570 | 1625 | 1450 | 1025 | 895 | ||||
| 00.2% 양력 강도 Mpa | 1385 | 1365 | 1360 | 1415 | 1240 | 800 | 675 | ||||
| 50mm %의 연장 | 12 | 12 | 14 | 11 | 14 | 19 | 20 | ||||
| 임팩트 차피 J | 20 | 19 | *9 | *11 | 22 | 42 | |||||
| 단단함 | HB | 495 | 480 | 465 | 495 | 429 | 302 | 262 | |||
| Rc | 52 | 51 | 50 | 52 | 46 | 33 | 27 | ||||
| 섹션 크기 30mm *충격 특성의 감소를 참고하십시오. 400oC ~ 550oC 범위 내에서 완화되는 것은 피해야합니다. |
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| 고온 특성 | |||||||||||
| 420은 650oC까지의 연속 사용에서 스케일링에 좋은 저항을 나타냅니다. 그러나 이러한 높은 작업 온도에서 사용하면 팽창 강도와 경도가 크게 감소합니다.그리고 부식 저항성이 감소합니다.따라서 400oC 이상의 작업 온도에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. | |||||||||||
| 낮은 온도 속성 | |||||||||||
| 또한 420은 아우스테니틱 스틸 유형을 제외한 대부분의 스틸과 일치하는 충격 특성의 상당한 감소로 인해 영하 온도에서 사용하는 것이 권장되지 않습니다. | |||||||||||
| 추운 굽기 | |||||||||||
| 완화 및 완화 된 상태에서 제공되는 높은 양력 강도 때문에 더 어려울 것입니다. | |||||||||||
| 핫 굽기 | |||||||||||
| 공급된 상태에서 완화 및 완화 된 상태에서는 열 영향을받는 구역 내의 기계적 특성에 영향을 미치기 때문에 권장되지 않습니다. | |||||||||||
| 부식 저항성 | |||||||||||
| 420은 410등급과 비슷한, 416등급보다 나은, 그러나 431등급보다 낮은,또한 400 시리즈 페리트 스테인리스 스틸의 대부분과 300 시리즈 오스텐이트 스테인리스 스틸의 모든 것보다 낮습니다..NB: 완화 및 완화, 밀링 및 닦은 상태에서 최적의 부식 저항성을 가지고 있으므로 반열 상태에서 사용하는 것이 권장되지 않습니다.그것은 크롬 산화물 필름이 항상 보호되도록 보장하기 위해 모든 스테인리스 스틸 표면에 산소가 항상 자유롭게 순환하도록 허용하는 것이 매우 중요합니다.그렇지 않으면 다른 종류의 스테인리스가 아닌 철강과 마찬가지로 경직이 발생합니다.
최적의 진식 저항을 위해 표면은 크기와 외질 입자가 없어야합니다. |
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| 도장 | |||||||||||
| 760oC - 820oC까지 미리 가열하고, 그 다음 1100oC - 1200oC까지 균일하게 가열하고, 온도가 전체 구간에 균일해질 때까지 유지하고 즉시 가공을 시작합니다.이것은 강도 및 유연성을 잃을 수 있기 때문에 과열하지 마십시오.- 900oC 이하로 만들지 마
완성된 도조물은 오븐에서 천천히 냉각하고, 덥고 건조한 석회 또는 재를 실내 온도까지 내리고 즉시 굽혀야합니다. 참고: 가공 후 공기 냉각은 균열을 일으킬 수 있습니다. |
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| 열처리 | |||||||||||
| 비중이 낮은 반열화 | |||||||||||
| 730oC - 790oC로 균일하게 가열하여 온도가 전체 섹션에 균일해질 때까지 유지하십시오. * 필요에 따라 젖어, 공기에 시원합니다. |
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| 반열화 | |||||||||||
| 840oC - 900oC까지 온도를 동일하게 유지합니다. 온도가 전체 섹션에 동일할 때까지 유지하십시오. 필요에 따라 젖혀서 오븐에 시원하게 |
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| 경화 | |||||||||||
| 950oC ~ 1020oC 로 열고, 온도가 전체 섹션에 균일 될 때까지 유지하십시오. * 필요에 따라 담그십시오.유 또는 공기 냉각에 담그십시오.1020oC ~ 1060oC에서 경화 고도는 최적의 부식 저항을 제공합니다., 그러나 약 980oC에서 단단해지는 것은 부식 저항과 기계적 특성의 최상의 조합을 제공합니다. | |||||||||||
| 나이트라이딩 | |||||||||||
| 질산화하기 전에 표면을 보호하는 크롬 산화물 필름은 비닐화 또는 얇은 모래 분쇄로 분해해야합니다.나이트라이딩은 500oC ~ 550oC에서 수행되고 천천히 냉각됩니다. 왜곡 문제를 줄이십시오.따라서 부품은 거의 최종 크기로 가공 될 수 있으며, 깎는 허용 정도만 남습니다.항상 초기 열 처리 중에 사용 된 탄압 온도가 nitriding 온도보다 높았는지 확인 그렇지 않으면 핵심 강도가 영향을받을 것입니다.. | |||||||||||
| 템퍼 | |||||||||||
| 조건 R: 650oC - 750oC로 가열하고 온도가 전체 섹션에 균일 될 때까지 유지하십시오. * 필요에 따라 담그십시오. 공기 냉각 상태 S: 600oC ~ 700oC까지 열고 온도가 전체 섹션에 균일 될 때까지 유지하십시오. * 필요에 따라 담그십시오. 공기에서 냉각. 150oC - 200oC 범위 내에서 완화하면 절댓의 부식 저항과 최대 경도가 Rc52에 달합니다. 섹션 크기에 따라.
참고: 그러나 400oC - 550oC 범위 내에서 온화시키는 것은 온화 부서지기 때문에 피해야하며, 이로 인해 충격 특성이 크게 감소하고 부식 저항성이 감소합니다. *열기 온도, 난방 속도, 냉각 및 녹기 시간은 작업 조각 크기 / 모양, 또한 사용 된 오븐 유형과 같은 요인에 따라 달라집니다.소화 매개체 및 작업 조각 전송 장치 등. 가장 좋은 결과를 얻기 위해 열처리기에 문의하시기 바랍니다. |
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| 가공 | |||||||||||
| 420 기계는 공급된 상태 R 또는 상태 S로 완화되고 완화된 것이 가장 좋습니다.그리고 비교적 높은 탄소 함유량에도 불구하고 여전히 모든 작업에 있어서 합리적인 가공성을 가지고 있다고 간주됩니다.기계 제조업체의 권장 사항에 따라 적절한 도구 유형, 피드 및 속도에 따라 수행 할 수 있습니다.그것은 300 시리즈 아우스테니틱 스테인리스와 같은 범위에서 단단하지 않습니다, 그러나 이 점에서 4150 또는 6150 등과 같은 낮은 합금 고 견제 강철과 더 비슷합니다. | |||||||||||
| 용접 | |||||||||||
| 420은 일반적으로 반열되거나 완화 및 완화 상태에서 용접을 위해 권장되지 않습니다. 깨지기 쉬운 마르텐시트의 형성에 이어질 수있는 공기 완화 능력으로 인해용접 및 열 영향을받는 구역 내에서 수축 스트레스로 인해 차가운 균열을 초래합니다.탄소 함량이 높을수록 경화 능력과 균열 위험성이 높습니다.그리고 매우 느린 냉각과 용접 후 굽는 것은 균열을 방지하는 가장 좋은 방법입니다.다음 용접 절차와 용접 후 열처리는 용접이 필요한 경우에만 가이드로 받아들일 수 있습니다. | |||||||||||
| 용접 절차 | |||||||||||
| 용접 전극 또는 막대기는 강도가 요구되거나 용접 후 경화 및 완화시 낮은 수소 유형 420 또는 * 유사한 것이어야합니다.그렇지 않으면 309 또는 * 유사한와 같은 아우스테니틱 스테인리스 전극 또는 막대가 더 유연한 용접을 위해 사용될 수 있습니다., 강도가 그렇게 중요하지 않고 용접 후 굽기는 불가능하거나 의도되지 않을 때. 200oC - 300oC에서 사전 가열하고 용접 중에 높은 열 입력을 유지하십시오.용접이 완료되면 수동 따뜻하고 필요에 따라까지 가능한 한 천천히 냉각:접속 후 650oC ~ 750oC 또는 완전한 응고에서 서브 크리틱 응고 및 필요에 따라 완화 및 완화.
* 웰딩 소모품 공급업체와 문의하십시오. |
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FAQ
Q1: 제조업자인가요?
A:예, 우리는 제조업자입니다. 우리는 우리 자신의 공장과 우리 자신의 회사를 가지고 있습니다. 나는 우리가 당신을 위해 가장 적합한 공급자가 될 것이라고 믿습니다.
Q2. 귀하의 회사의 주요 제품은 무엇입니까?
A: 우리의 주요 제품은 스테인레스 스틸 판/판, 스테인레스 스틸 스핀/스트립/플릿/플릿/파이프/튜브/바, 니켈 합금 스핀/스트립/플릿/플릿/파이프/튜브/바, 알루미늄 스핀/스트립/플릿/바,탄소 강철 코일/판/판등등
Q3: 품질 관리 시스템이 있나요?
A: 예, 우리는 ISO, BV, SGS 인증을 가지고 있으며 자체 품질 관리 실험실입니다.
Q4 어떻게 품질을 통제합니까?
A: 밀리 테스트 인증은 배송과 함께 제공되며 제3자 검사도 가능합니다.
Q5. 당신의 회사의 장점은 무엇입니까?
A: 우리는 많은 전문가, 기술 인력, 더 경쟁력있는 가격과 다른 스테인리스 스틸 회사보다 최고의 사후 서비스를 가지고 있습니다.
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