Alle producten
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
Inconel 718 Nickel-chroom superlegering platenoplossing gegrild en gereed voor bewerking
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | DELTA |
| Certificering | ISO |
| Modelnummer | inconel 718 |
| Min. bestelaantal | 500 kg |
| Prijs | 22 - 30 USD/Kg |
| Verpakking Details | Standaardverpakking voor export |
| Levertijd | 5 - 12 dagen op basis van de hoeveelheid |
| Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
| Levering vermogen | 3 ton per week |
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductdetails
| Producten | Het Blad & de Plaat van de nikkellegering | Cijfer | inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Dikte | 0.5 - 30.0mm | Standaard maat | 1000*2000mm 1219*2438mm |
| Standaard | Astm en | Dienst | Snijden |
| Laadhaven | Shanghai -haven | Oppervlak | 2B NO.1 |
| Markeren | Inconel 718 Nikkelplaat,oplossingsgeglooid nikkel-chroomplaat,bewerkbare Inconel 718 superlegering |
||
Productomschrijving
Inconel 718 Nickel-chroom superlegering platenoplossing gegrild en gereed voor bewerking
Productspecificatie
| Naam van de producten | Inconel 718 nikkelplaat |
| Dikte | koudgewalst: 0,5 - 3,0 mm warmgewalst 4,0 - 30,0 mm |
| Standaardgrootte | 1000*2000mm 1219*2438mm 1219*3048mm 1500*6000mm |
| Oppervlakte | 2B NO.1 |
| MOQ | 50 kg |
| Diensten | Snijden, oppervlakteafwerking |
| Verpakking | waterdicht papier en houten pallets |
| Laadhaven | haven van Shanghai |
| Prijsduur | FOB CFR CIF EXW |
| Betalingsduur | 30% TT vooraf, 70% TT saldo tegen kopie van B/L |
| Hoofdgraad | Hastelloy C22 C4 X C276 G35 |
| Monel 400 K500 | |
| Incoloy 800 800H 800HT 825 925 | |
| Inconel 600 601 617 625 716 718 | |
| Vlekkeloos staal | 201 202 301 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 410S 420J1 420J2 430 431 436L 439 440A/B/C 441 443 444 2205 2507 904L 254SMO 253MA |
Inconel 718 Nickel-chroom superlegeringsplaat
Ontworpen voor veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, olie en gas en elektriciteitsopwekking, biedt Inconel 718 nickel-chroom superlegering met oplossing de ideale balans van ductiliteit,corrosiebestendigheid, en bewerkbaarheid als de voorkeursvoorwaarde voor complexe, precieze onderdelen.de oplossing-geglote toestand maximaliseert de vormbaarheid en vermindert het slijtage van het gereedschap tijdens het bewerken, met behoud van de inherente weerstand van de legering tegen oxidatie, sulfidatie en spanningscorrosie.
Deze productgids bevat gedetailleerde technische gegevens, verwerkingsvoordelen, industrienormen en toepassingsinzichten voor Inconel 718-platen die in oplossingverhit (UNS N07718,AMS 5662/5596 conform), geoptimaliseerd voor secundaire fabricage en eindwarmtebehandeling.
Waarom kiezen voor inconel 718-platen?
Inconel 718 ontleent zijn legendarische sterkte aan gamma-double-prime (γ ′′) en gamma-prime (γ ′) neerslagstoffen die tijdens veroudering zijn gevormd.Deze harde fasen verhogen ook de hardheid en verminderen de bewerkbaarheidDoor het materiaal te leveren in de opgeloste toestand, hebben de fabrikanten de volgende voordelen:
- Verbeterde ductiliteit en verminderde hardheid (typisch 25-35 HRC versus 40+ HRC in verouderde toestand)
- Lagere snijkrachten en langere levensduur van het gereedschap tijdens het frezen, draaien en boren
- Verbeterde koudevorming voor buigen, stempelen of diep trekken
- Eenvormige microstructuur zonder residuele spanningen van voorafgaande verwerking
- Flexibiliteit om na bewerking de laatste veroudering uit te voeren, waardoor vervorming tot een minimum wordt beperkt
Dit maakt opgeloste platen de standaard keuze voor winkels die turbinebladen, sloopgereedschappen, bevestigingsmiddelen en aangepaste luchtvaarttoepassingen produceren.
Materiaalnormen en benamingen
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| UNS-nummer | N07718 |
| Werkstofnummer | 2.4668 |
| Algemene namen | legering 718, GH4169, nikkel 718 |
| ASTM | B670 (plaat/plaat) |
| AMS (Luchtvaart) | AMS 5662 (balk/plaat), AMS 5596 (blad) ‡ variant met oplossing |
| ASME | Afdeling II, deel D; BPVC-code Geval 2222-1 |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Gekwalificeerd voor zuurke serviceomgevingen |
Alle platen zijn volledig traceerbaar met Mill Test Reports (MTR's) met inbegrip van chemie, mechanische eigenschappen en certificering voor warmtebehandeling.
Chemische samenstelling (gewichtspercentage)
| Elementen | Typisch bereik |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 ¢ 55.0 |
| Chroom (Cr) | 17.0 21.0 |
| IJzer (Fe) | Gewicht |
| Niobium (Nb) + tantalum (Ta) | 4.75 ¢ 5.50 |
| Molybdeen (Mo) | 2.80 ¢ 3.30 |
| Titanium (Ti) | 0.65 1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20 ¢ 0.80 |
| Koolstof (C) | ≤ 0.08 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.35 |
| Silicium (Si) | ≤ 0.35 |
| Zwavel (S) | ≤ 0.015 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.015 |
| Koperen (Cu) | ≤ 0.30 |
| Cobalt (Co) | ≤ 100 |
Opmerking: Nb en Ti blijven na het gluren in vaste oplossing.
Oplossingsoplosproces (volgens ASTM B670 / AMS-richtsnoeren)
De plaat wordt verwarmd tot 954 ̊982 °C (1750 ̊1800 °F), gedurende voldoende tijd gehouden (typisch 1 uur per inch dikte), vervolgens snel afgekoeld (lucht- of waterdoofing) tot:
- Ontbinding van de versterkingsfasen γ′′ en γ′
- Homogeniseren van de microstructuur
- Maximale ductiliteit en corrosiebestendigheid
- Voorbereiden van het materiaal voor een optimale reactie op de uiteindelijke veroudering
Deze voorwaarde wordt in de aanbestedingsspecificaties dikwijls aangeduid als voorwaarde A.
Mechanische eigenschappen
| Vastgoed | Metrische | Keizerlijk |
|---|---|---|
| Treksterkte | 965·1100 MPa | 140 ‰ 160 ksi |
| Opbrengststerkte (0,2% offset) | 550 ∼ 760 MPa | 80 ‰ 110 ksi |
| Verlenging | ≥ 30% | ≥ 30% |
| Hardheid | 25 ̊35 HRC | — |
| Vermindering van de oppervlakte | ≥ 35% | — |
In vergelijking met oud materiaal is de opbrengststerkte ~30% lager, maar de bewerkbaarheid verbetert met 40~60%.
Fysieke eigenschappen
| Vastgoed | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 8.19 g/cm3 (0,296 lb/in3) |
| Smeltebereik | 1260°C tot 1336°C |
| Thermische geleidbaarheid (100°C) | 11.4 W/m·K |
| Specifieke warmte | 435 J/kg·K |
| Elektrische weerstand | 1.25 μΩ·m |
| Coëfficiënt van thermische uitbreiding (20 ̊100°C) | 12.7 × 10−6 /°C |
Uitstekende thermische stabiliteit zorgt voor een consistente prestatie tijdens bewerking en daaropvolgende warmtebehandeling.
Beschikbare afmetingen en toleranties
| Formulier | Diktebereik | Breedte | Lange | Tolerantie (typisch) |
|---|---|---|---|---|
| Plaat | 6.0 mm 100+ mm | 1000 ‰ 2000 mm | 2000-6000 mm | ±0,15 mm (per ASTM B670) |
| Blad | 0.5 ¢ 6,0 mm | 600 ∼ 1500 mm | 1000 ∼ 3000 mm | ± 0,05 mm |
- Oppervlakteafwerking: warmgewalst, ontkalkt, gepickt of koudgewalst, helder geglooid
- Kantenstand: molenkant of spleetkant (afgebrouwd beschikbaar)
- Op maat gesneden: waterstraal, laser of zaaggesneden
Belangrijkste voordelen voor bewerkingen
- Verminderde werkverhardingsgraad: een zachtere matrix vermindert het snelle verdoofen van het gereedschap.
- Betere chipcontrole: verbeterde ductiliteit zorgt voor continue chipvorming.
- Lagere energieverbruik: verminderde snijkrachten verlengen de levensduur van de spindel.
- Complexe geometrische haalbaarheid: ideaal voor 5-assige frees van turbine-airfoils of -rollen.
- Veroudering na bewerking: de laatste warmtebehandeling zorgt voor volledige sterkte met minimale vervorming.
Aanbevolen bewerkingsmethoden:
- Gereedschap: Carbide-invoegstukken (ISO K- of S-klasse), scherpe randen, positieve rakehoeken
- Koelmiddel: oplosbare olie onder hoge druk of synthetisch koelmiddel
- Versnellingen: 15 ̊30 m/min (50 ̊100 SFM) voor draaien/frezen
- Voedingsmiddelen: 0,1 mm/rv (0,004 mm/rv)
- Vermijd: onderbroken snijwerk zonder juiste gereedschapsondersteuning
Algemene toepassingen (bewerkte platen)
| Industriële sector | Componenten |
|---|---|
| Ruimtevaartuigen | Turbinebladen, compressorhubs, brandstofsysteemcollectoren, busjes van het landingsgestel |
| Olie en gas | Ondergrondse veiligheidsventielen, verstikkingsventielen, onderzeese aansluitingen |
| Energieopwekking | met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| Verdediging | met een diameter van niet meer dan 50 mm |
| Industrieel | Interne onderdelen van hogedrukreactoren, cryogene flenzen, precisieveren |
Na bewerking worden de onderdelen doorgaans volgens AMS 5662 (718°C/8h + 621°C/8h) verouderd om de uiteindelijke mechanische eigenschappen te bereiken.
Kwaliteitsborging en certificering
Elke partij omvat:
- Volledige chemische analyse (OES of ICP)
- Verslag van de trekproef (kamertemperatuur)
- Hardheidscontrole (Rockwell C)
- Ultrasone inspectie (facultatief per AMS 2631)
- EN 10204 3.1 of 3.2 conformiteitsdocumentatie
- AS9100/ISO 9001 kwaliteitssysteemcertificering
Aanbevelingen voor opslag en hantering
- Bewaren in een droge, klimaatgeschikte omgeving om oxidatie van het oppervlak te voorkomen
- Gebruik niet-metalen slingers of gepolsterde liften om oppervlaktebeschadiging te voorkomen
- Bewaar gescheiden van koolstofstaal om besmetting met ijzer te voorkomen (wat kan leiden tot putten)
- Reinig met alkalische reinigingsmiddelen voor lassen of warmtebehandeling
Conclusies
Inconel 718 is niet alleen een grondstof, het is een strategische factor voor productie-efficiëntie en onderdeelintegratie.Ingenieurs verminderen het schrootpercentage, de doorvoer verbeteren en ervoor zorgen dat de eindgebruikte componenten voldoen aan strenge prestatiecriteria voor de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Of u nu een enkel prototype bewerkt of een grote productie start, Inconel 718 biedt de optimale combinatie van werkbaarheid en ultieme prestaties.
Neem vandaag nog contact met ons op voor gecertificeerde, machine-klaar Inconel 718 plaat in standaard of aangepaste afmetingen met volledige documentatie, wereldwijde verzending en technische ondersteuning van metallurgische experts.
Inconel 718 in oplossing gegloogd, bewerkbaar Inconel 718 plaat, UNS N07718 zachte toestand, Inconel 718 voor CNC-bewerking, AMS 5662 in oplossing behandelde plaat, ductiel nikkel superlegering,Inconel 718 staat vóór bewerking, hoge sterkte legering gereed voor veroudering, lucht- en ruimtevaart Inconel platen leverancier, corrosiebestendige nikkelplaten voor fabricage
Geadviseerde Producten