Επεξεργασμένο και έτοιμο για μεταποίηση

Επεξεργασμένο και έτοιμο για μεταποίηση

Προδιαγραφή προϊόντων

Πλάκα υπεράνωσης νικελίου-χρωμίου Inconel 718

Σχεδιασμένο για απαιτητικές αεροδιαστημικές, πετρέλαιο και φυσικό αέριο, και την παραγωγή ενέργειας εφαρμογές, διάλυμα αναψυκτικό Inconel 718 νικελίου-χρωμίου υπεραλλωσίου πλάκας προσφέρει την ιδανική ισορροπία της ευελιξίας,αντοχή στη διάβρωση, και την μηχανική ικανότητα, που χρησιμεύει ως προτιμώμενη προϋπόθεση εκκίνησης για σύνθετα, υψηλής ακρίβειας εξαρτήματα.η κατάσταση ζύμωσης με διάλυμα μεγιστοποιεί τη διαμόρφωση και μειώνει την φθορά του εργαλείου κατά την επεξεργασία, διατηρώντας παράλληλα την εγγενή αντοχή του κράματος στην οξείδωση, τη θειοποίηση και την διάσπαση από τη διάβρωση.

Αυτός ο οδηγός προϊόντος παρέχει λεπτομερή τεχνικά δεδομένα, πλεονεκτήματα επεξεργασίας, βιομηχανικά πρότυπα και γνώσεις εφαρμογής για την πλάκα Inconel 718 που παραδίδεται σε διάλυμα (UNS N07718,Εφαρμογή των προδιαγραφών AMS 5662/5596, βελτιστοποιημένη για δευτερογενή κατασκευή και τελική θερμική επεξεργασία.

Γιατί να Επιλέξετε Πλάκα Ίνκονελ 718 που Επεξεργάζεται με Λύσιμο;

Το Inconel 718 αντλεί τη θρυλική του αντοχή από τα ρύπαντα gamma-double-prime (γ′′) και gamma-prime (γ′) που σχηματίζονται κατά τη διάρκεια της γήρανσης.Αυτές οι σκληρές φάσεις αυξάνουν επίσης τη σκληρότητα και μειώνουν την μηχανική ικανότηταΜε την προμήθεια του υλικού σε κατάσταση αναψύκωσης με διάλυμα, οι κατασκευαστές επωφελούνται από:

• Ενισχυμένη ευελιξία και μειωμένη σκληρότητα (συνήθως 25-35 HRC έναντι 40+ HRC σε κατάσταση γήρανσης)
• Μειωμένες δυνάμεις κοπής και παρατεταμένη διάρκεια ζωής εργαλείου κατά τη διάρκεια της άλεσης, της στροφής και της γεώτρησης
• Βελτιωμένη ικανότητα ψυχρής σχηματισμού για κάμψη, τυποποίηση ή βαθύ σχέδιο
• Ομοιόμορφη μικροδομή χωρίς υπολειμματικές πιέσεις από την προηγούμενη επεξεργασία
• Ευελιξία για την εκτέλεση της τελικής γήρανσης μετά τη μηχανική επεξεργασία, ελαχιστοποιώντας τις στρεβλώσεις

Αυτό καθιστά την επιφάνεια με αναψυκτικό διάλυμα την τυποποιημένη επιλογή για τα εργοστάσια που παράγουν λεπίδες τουρμπίνων, εργαλεία, στερεωτικά και εξαρτήματα αεροδιαστημικού εξοπλισμού.

Προδιαγραφές υλικών και χαρακτηρισμοί

Όλες οι πλάκες είναι πλήρως ανιχνεύσιμες με τις εκθέσεις δοκιμών εργοστασίου (MTRs), συμπεριλαμβανομένης της χημείας, των μηχανικών ιδιοτήτων και της πιστοποίησης θερμικής επεξεργασίας.

Χημική σύνθεση (% κατά βάρος)

Σημείωση: Το Nb και το Ti παραμένουν σε στερεό διάλυμα μετά την αναψύξη· η βροχόπτωση εμφανίζεται μόνο κατά την επόμενη γήρανση.

Διαδικασία ανάψυξης διαλύματος (σύμφωνα με τις κατευθυντήριες γραμμές ASTM B670 / AMS)

Η πλάκα θερμαίνεται στους 954 ̇ 982 °C (1750 ̇ 1800 °F), διατηρείται για αρκετό χρόνο (συνήθως 1 ώρα ανά ίντσα πάχους), στη συνέχεια ψύχεται γρήγορα (αέρος ή σβήσιμο νερού) έως:

• Διαλύουν γ′ και γ′ φάσεις ενίσχυσης
• Ομογενοποίηση της μικροδομής
• Μεγιστοποίηση της ευελιξίας και της αντοχής στη διάβρωση
• Προετοιμάστε το υλικό για βέλτιστη ανταπόκριση στην τελική γήρανση

Η προϋπόθεση αυτή αναφέρεται συχνά ως “Υπόθεση A” στις προδιαγραφές προμηθειών.

Μηχανολογικές ιδιότητες

Σε σύγκριση με το παλαιότερο υλικό, η αντοχή της απόδοσης είναι ~ 30% χαμηλότερη, αλλά η μηχανική ικανότητα βελτιώνεται κατά 40 ~ 60%.

Φυσικές Ιδιότητες

Η εξαιρετική θερμική σταθερότητα υποστηρίζει σταθερή απόδοση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και της επακόλουθης θερμικής επεξεργασίας.

Διαθέσιμες διαστάσεις και ανοχές

• Επεξεργασία επιφάνειας: Ζεστά κυλούμενα, αποστρωμμένα, ακινητοποιημένα ή ψυχρά κυλούμενα, φωτεινά αναψυγμένα
• Κατάσταση της άκρης: άκρη του μύλου ή άκρη σχισμής (διαθέσιμη με ξεφλουδισμό)
• Προσαρμοσμένη Κόψη: Υδροξείδιο, λέιζερ ή πριονιστική κοπή για εκτύπωση

Βασικά πλεονεκτήματα για τις εργασίες μηχανικής

1. Μειωμένος ρυθμός σκληρής εργασίας: Η πιο μαλακή μήτρα ελαχιστοποιεί την ταχεία απόκοψη του εργαλείου.
2. Καλύτερος έλεγχος τσιπ: Η βελτιωμένη εύκαμψη επιτρέπει συνεχή σχηματισμό τσιπ.
3. Μειωμένη κατανάλωση ενέργειας: Μειωμένες δυνάμεις κοπής παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του σπινθήρα.
4. Πιθανότητα κατασκευής με πολύπλοκη γεωμετρία: ιδανικό για πενταάξια άλεση αερόστρωτων φτερών ή τροχών τουρμπίνας.
5. Μετά την επεξεργασία: Η τελική θερμική επεξεργασία επιτυγχάνει πλήρη αντοχή με ελάχιστη στρέβλωση.

Συνιστώμενες μεθόδους μηχανικής:

• Εργαλεία: Εισαρτήματα καρβιδίου (κατηγορία ISO K ή S), κοφτερές άκρες, θετικές γωνίες γρίφωσης
• Ψυκτικό: Λύσιμο λάδι υψηλής πίεσης ή συνθετικό ψυκτικό
• Ταχύτητες: 15-30 m/min (50-100 SFM) για στροφή/τρίχωμα
• Τροφοδοσία: 0,1 ∆0,3 mm/επαναστροφή (0,004 ∆0,012 ∆/επαναστροφή)
• Αποφύγετε: Διακοπές χωρίς κατάλληλη υποστήριξη εργαλείου

Συχνές εφαρμογές (Επεξεργασμένες από πλάκα που αναψύχεται με διάλυμα)

Μετά την επεξεργασία, τα εξαρτήματα ωριμάζουν συνήθως σύμφωνα με το AMS 5662 (718°C/8h + 621°C/8h) για την επίτευξη των τελικών μηχανικών ιδιοτήτων.

Διασφάλιση ποιότητας και πιστοποίηση

Κάθε παρτίδα περιλαμβάνει:

• Πλήρης χημική ανάλυση (OES ή ICP)
• Έκθεση δοκιμής ελαστικότητας (περιοριακή θερμοκρασία)
• Επιβεβαίωση σκληρότητας (Rockwell C)
• Υπερήχθη επιθεώρηση (προαιρετική σύμφωνα με το AMS 2631)
• Έγγραφα συμμόρφωσης με το πρότυπο EN 10204 3.1 ή 3.2
• Πιστοποίηση συστήματος ποιότητας AS9100/ISO 9001

Συστάσεις αποθήκευσης και χειρισμού

• Αποθήκευση σε ξηρό, κλιματισμένο περιβάλλον για την αποφυγή οξείδωσης της επιφάνειας
• Χρησιμοποιήστε μη μεταλλικά σχοινιά ή στρωμένα ανυψωτικά για να αποφευχθεί η βλάβη της επιφάνειας
• Να φυλάσσεται χωριστά από το ατσάλι άνθρακα για την αποφυγή μόλυνσης από σίδηρο (που μπορεί να προκαλέσει τρύπες)
• Καθαρίστε με αλκαλικά καθαριστικά πριν από τη συγκόλληση ή τη θερμική επεξεργασία

Συμπεράσματα

Η επιφάνεια Inconel 718 δεν είναι απλά μια πρώτη ύλη, είναι ένας στρατηγικός παράγοντας για την αποτελεσματικότητα της κατασκευής και την ακεραιότητα των εξαρτημάτων.Οι μηχανικοί μειώνουν τις τιμές των σκουπιδιών, βελτιώσει την απόδοση και διασφαλίσει ότι τα τελικά κατασκευασμένα εξαρτήματα πληρούν αυστηρά κριτήρια αεροδιαστημικής και βιομηχανικής απόδοσης.

Είτε επεξεργάζεστε ένα μόνο πρωτότυπο είτε ξεκινάτε την παραγωγή μεγάλου όγκου, το Inconel 718 με ψύξη σε διάλυμα παρέχει το βέλτιστο συνδυασμό εργασιμότητας και απόδοσης.

Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για πιστοποιημένη, έτοιμη για μηχανή πλακέτα Inconel 718 σε πρότυπα ή προσαρμοσμένα μεγέθη με πλήρη τεκμηρίωση, παγκόσμια αποστολή και τεχνική υποστήριξη από ειδικούς μεταλλουργίας.

πλάκα Inconel 718 επεξεργασμένη με διάλυμα, πλακάκι Inconel 718 επεξεργαζόμενο με μηχανές, κατάσταση μαλακότητας UNS N07718, Inconel 718 για επεξεργασία CNC, πλάκα που έχει υποστεί επεξεργασία με διάλυμα AMS 5662, πλάκα υπεράνωσης νικελίου,Ινκόνελ 718 κατάσταση πριν από την επεξεργασία, κράμα υψηλής αντοχής έτοιμο για γήρανση, αεροδιαστημικός προμηθευτής πλακών Inconel, ανθεκτική στη διάβρωση πλακέτα νικελίου για κατασκευή