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  • JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
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S32750 1.4410 Acero dúplex 2205 Placa laminada en caliente con tratamiento de superficie de decapado

  • S32750 1.4410 Duplex Steel 2205 Plate Hot Rolled with Pickling Surface Treatment
  • S32750 1.4410 Duplex Steel 2205 Plate Hot Rolled with Pickling Surface Treatment
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  • S32750 1.4410 Duplex Steel 2205 Plate Hot Rolled with Pickling Surface Treatment
Certificación ISO, AISI
Cantidad de orden mínima 50 kg
Precio US $2.65-6.85 / kg
Datos del producto
Modelo NO. S32750 1.4410 Forma Departamento
Técnica laminado en caliente Tratamiento superficial conserva en vinagre
Especificación 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm Capacidad de producción 50000KGS
Contenido de carbono 0,020% contenido del cromo El 23%
Contenido de níquel 4% Contenido de molibdeno 0,2%
Contenido de nitrógeno 0,1% Densidad 7.800kg/m3
Fuerza de producción MPa 400 Resistencia a la tracción 600 MPa
Alargamiento 25%
Resaltar

Placa de acero dúplex S32750 1.4410

,

Placa de acero inoxidable laminada en caliente

,

Placa de superficie de decapado 2205
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Descripción de producto
Material S32750 1.4410 Acero dúplex 2205 Hoja de placa SS
La aleación 2304 (UNS S32304) es un acero inoxidable dúplex libre de molibdeno, 23% cromo y 4% níquel.proporcionando propiedades mecánicas con una resistencia de rendimiento aproximadamente el doble que la de los grados austeníticos 304L/316LEstas propiedades mejoradas permiten ahorros significativos de peso en aplicaciones de recipientes a presión adecuadamente diseñados.
Composición química
Valores típicos (porcentaje de peso)
El carbono El cromo El níquel El molybdeno El nitrógeno Las demás
0.020 23 4 0.2 0.1 S es 0.001
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Propiedades mecánicas
Propiedades de tracción (valores mínimos)
°C Rp 0,2 MPa Rp 1,0 MPa UTS MPa °F YS 0,2% de compensación KSI YS 0,1% de compensación KSI UTS KSI Elongado en %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
Valores obtenidos para las placas laminadas en caliente (th ≤ 2"). La aleación 2304 no debe utilizarse durante períodos prolongados a temperaturas superiores a 300 °C (572 °F) debido a los fenómenos de endurecimiento por precipitación.
Valores de dureza (valores mínimos de KCV)
Temperatura -50 ° C / -60 ° F +20 °C / +70 °F
No casado 75 J/cm2 / 54 pies y libras 90 J/cm2 / 65 pies por libra
Promedio (5) 90 J/cm2 / 65 pies por libra 150 J/cm2 / 87 pies por libra
Dureza (valores típicos)
Promedio (5) HV10 HB HRC
180 a 230 180 a 230 ≤ 20 años
Propiedades físicas
Densidad:7,800 kg/m3 - 0,28 lb/in3
Temperatura del intervalo °C Expansión térmica ax10-6K-1 °C Resistencia (μΩ·cm) Conductividad térmica (W·m−1·K−1) Calor específico (J·kg−1·K−1) Modulo joven E (GPa) Modulo de cizallamiento G (GPa)
20 a 100 13 20 80 17 450 200 75
20 a 100 13 100 92 18 500 190 73
20 a 200 13.5 200 100 19 530 180 70
Entre 20 y 300 14 300 105 20 560 170 67
Microstructura
La composición química de la aleación 2304 está optimizada para lograr una microstructura típica de austenita / ferrita del 50% después del tratamiento de recocido de solución a 950 °C-1742 °F-1922 °F.La microestructura demuestra una estabilidad excepcional en comparación con los aceros inoxidables dúplex que contienen molibdenoLas fases intermetálicas sólo aparecen después de tiempos de retención prolongados de 10 horas dentro del rango de temperatura de 750°-850°C (1382°-1562°F).Mejorar la dureza después de un tratamiento térmico en el rango de 350°-500°C (662°-932°F).
Directrices para el tratamiento
Formación en caliente
Las operaciones de formación en caliente deben realizarse dentro del rango de temperatura de 1150°-900°C (2100°-1650°F).Se recomienda un tratamiento de recocido de solución posterior a la formación a 950°-1050°C (2100°-1650°F) para restaurar completamente la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicasUn soporte adecuado durante el calentamiento es esencial para evitar la deformación de la rampa.
Formación en frío
La aleación 2304 se puede formar en frío utilizando equipos estándar para los grados 304L y 316L. Debido a su mayor resistencia al rendimiento, se requieren mayores tensiones de formación.Se recomienda el tratamiento térmico de recocción de la solución final después del proceso de formación en frío para restablecer propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión óptimas.
Descalcificación
Utilice las mismas soluciones y pastas que para las aleaciones 304L/316L. Los tiempos de decapado más largos son necesarios debido a las propiedades superiores de resistencia a la corrosión de la aleación.
Mecanizabilidad
La aleación duplex 2304 demuestra una mejora de la maquinabilidad, especialmente en aplicaciones de perforación.ofreciendo una mejor resistencia a la corrosión y limpieza sin necesidad de adiciones de azufreEsto resulta en un comportamiento superior de resistencia a la corrosión localizada.
S32750 1.4410 Acero dúplex 2205 Placa laminada en caliente con tratamiento de superficie de decapado 0
Etiquetas:

Placa de acero inoxidable del GB 201

hoja a cuadros de acero inoxidable 304

hoja de acero inoxidable a cuadros 316L