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S32750 1.4410 Duplex Stahl 2205 Platte Warmgewalzt mit Beizoberflächenbehandlung
Produktdetails
| Modell Nr. | S32750 1.4410 | Form | Wohnung |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | In Essig einlegen |
| Spezifikation | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Produktionskapazität | 50000 kg |
| Kohlenstoffgehalt | 0,020 % | Chrominhalt | 23% |
| Nickelinhalt | 4% | Molybdängehalt | 0,2 % |
| Stickstoffgehalt | 0,1 % | Dichte | 7.800 kg/m3 |
| Streckgrenze | MPa 400 | Zugfestigkeit | 600 MPa |
| Verlängerung | 25 % | ||
| Hervorheben | S32750 1.4410 Duplex-Stahlplatte,Warm gewalzte Edelstahl-Platte,Beizoberfläche 2205 Platte |
||
Produkt-Beschreibung
Material S32750 1.4410 Duplex Stahl 2205 SS Platte Blech
Legierung 2304 (UNS S32304) ist ein Duplex-Edelstahl mit 23 % Chrom, 4 % Nickel und ohne Molybdän. Diese Legierung bietet Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, die mit denen von 316L-Edelstahl vergleichbar sind, und gleichzeitig mechanische Eigenschaften mit einer Streckgrenze, die etwa doppelt so hoch ist wie die der austenitischen Güten 304L/316L. Diese verbesserten Eigenschaften ermöglichen erhebliche Gewichtseinsparungen bei ordnungsgemäß ausgelegten Druckbehältern.
Chemische Zusammensetzung
| Kohlenstoff | Chrom | Nickel | Molybdän | Stickstoff | Andere |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeitseigenschaften (Mindestwerte)
| °C | Rp 0.2 MPa | Rp 1.0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0.2% Offset KSI | YS 0.1% Offset KSI | UTS KSI | Dehnung % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Werte für warmgewalzte Platten (Dicke ≤ 2 mm). Legierung 2304 darf aufgrund von Ausscheidungshärtungsphänomenen nicht über längere Zeiträume bei Temperaturen über 300 °C (572 °F) verwendet werden.
Zähigkeitswerte (KCV-Mindestwerte)
| Temperatur | -50°C / -60°F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| Einzeln | 75 J/cm² / 54 ft. lbs | 90 J/cm² / 65 ft. lbs |
| Durchschnitt (5) | 90 J/cm² / 65 ft. lbs | 150 J/cm² / 87 ft. lbs |
Härte (Typische Werte)
| Durchschnitt (5) | HV10 | HB | HRC |
|---|---|---|---|
| 180-230 | 180-230 | ≤ 20 |
Physikalische Eigenschaften
Dichte: 7.800 kg/m³ - 0.28 lb/in³
| Temperaturintervall °C | Thermische Ausdehnung ax10⁻⁶K⁻¹ | °C | Spezifischer Widerstand (μΩ·cm) | Wärmeleitfähigkeit (W·m⁻¹·K⁻¹) | Spezifische Wärme (J·kg⁻¹·K⁻¹) | Elastizitätsmodul E (GPa) | Schermodul G (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13.5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20-300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Gefüge
Die chemische Zusammensetzung der Legierung 2304 ist optimiert, um nach einer Lösungsglühbehandlung bei 950°-1050°C (1742°-1922°F) ein typisches Gefüge von 50 % Austenit / 50 % Ferrit zu erzielen. Das Gefüge weist im Vergleich zu molybdänhaltigen Duplex-Edelstählen eine außergewöhnliche Stabilität auf. Intermetallische Phasen treten erst nach längeren Haltezeiten von 10 Stunden im Temperaturbereich von 750°-850°C (1382°-1562°F) auf. Kupferzusätze verbessern bei Spezifikation die Härte nach einer Wärmebehandlung im Bereich von 350°-500°C (662°-932°F).
Verarbeitungsrichtlinien
Warmumformung
Warmumformungsvorgänge sollten im Temperaturbereich von 1150°-900°C (2100°-1650°F) durchgeführt werden. Eine nachfolgende Lösungsglühbehandlung bei 950°-1050°C (2100°-1650°F) wird empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften vollständig wiederherzustellen. Eine ordnungsgemäße Unterstützung während des Erhitzens ist unerlässlich, um Kriechverformungen zu verhindern.
Kaltumformung
Legierung 2304 kann mit Standardausrüstung für die Güten 304L und 316L kaltumgeformt werden. Aufgrund ihrer höheren Streckgrenze sind höhere Umformspannungen erforderlich. Eine abschließende Lösungsglühbehandlung nach der Kaltumformung wird empfohlen, um optimale mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
Entzunderung
Verwenden Sie die gleichen Lösungen und Pasten wie für die Legierungen 304L/316L. Aufgrund der überlegenen Korrosionsbeständigkeitseigenschaften der Legierung sind längere Beizzeiten erforderlich.
Zerspanbarkeit
Die Duplex-Legierung 2304 weist eine verbesserte Zerspanbarkeit auf, insbesondere bei Bohrungsanwendungen. Ihre Leistung ist mit 316LEZ* vergleichbar, bietet jedoch eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Sauberkeit, ohne dass Schwefelzusätze erforderlich sind. Dies führt zu einem überlegenen Verhalten bei lokaler Korrosionsbeständigkeit.
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