Alle producten
-
Roestvrij staalstrook
-
Roestvrij staalblad
-
Roestvrij staalplaat
-
roestvrij staalpijp
-
Roestvrij staalbar
-
Gegalvaniseerde Staalrol
-
Staalplaat
-
staal ronde bar
-
nikkellegering
-
Naadloze Staalpijp
-
Roestvrij staalstraal
-
Het Blad van de koperplaat
-
Koper Ronde Bar
-
Ronde staaf van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen kanaalbalk
-
Roestvrijstalen hoekbalk
-
Strip van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen platte staaf
-
Roestvrij stalen cirkel
-
Pijpmontage
-
Waterrimpel roestvrijstalen plaat
-
Nikkel legering en superlegering
-
Koudgewalste stalen spiraal
-
Koper
-
Nikkelbasislegeringsproducten
-
Anderen
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
S32750 1.4410 Duplexstaal 2205 Plaat warmgewalst met beikende oppervlaktebehandeling
Productdetails
| Model-NR. | S32750 1.4410 | Vorm | Vlak |
|---|---|---|---|
| Techniek | Warmgewalst | Oppervlaktebehandeling | het inleggen |
| Specificatie | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Productiecapaciteit | 50000 kg |
| Koolstofgehalte | 0,020% | chromiuminhoud | 23% |
| Nikkelinhoud | 4% | Molybdeengehalte | 0,2% |
| Stikstofgehalte | 0,1% | Dikte | 7.800 kg/m3 |
| Opbrengststerkte | MPa 400 | Treksterkte | 600 MPa |
| Verlenging | 25% | ||
| Markeren | S32750 1.4410 Duplex stalen plaat,Warmgewalste Roestvrij staalplaat,Beitsoppervlak 2205 plaat |
||
Productomschrijving
Materiaal S32750 1.4410 Duplex Staal 2205 SS Plaat Sheet
Legering 2304 (UNS S32304) is een 23% chroom, 4% nikkel, molybdeen-vrij duplex roestvrij staal. Deze legering biedt corrosiebestendigheidseigenschappen die vergelijkbaar zijn met 316L roestvrij staal, terwijl het mechanische eigenschappen biedt met een vloeigrens die ongeveer twee keer zo hoog is als die van 304L/316L austenitische kwaliteiten. Deze verbeterde eigenschappen maken aanzienlijke gewichtsbesparingen mogelijk in correct ontworpen drukvattoepassingen.
Chemische Samenstelling
| Koolstof | Chroom | Nikkel | Molybdeen | Stikstof | Overige |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24
Mechanische Eigenschappen
Trek-eigenschappen (Minimale Waarden)
| °C | Rp 0.2 MPa | Rp 1.0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0.2% Offset KSI | YS 0.1% Offset KSI | UTS KSI | Rek % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Waarden verkregen voor warmgewalste platen (dikte ≤ 2 mm). Legering 2304 mag niet gedurende langere perioden bij temperaturen boven 300°C (572°F) worden gebruikt vanwege precipitatiehardingsverschijnselen.
Taaiheidswaarden (KCV Minimale Waarden)
| Temperatuur | -50°C / -60°F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| Enkel | 75 J/cm² / 54 ft. lbs | 90 J/cm² / 65 ft. lbs |
| Gemiddelde (5) | 90 J/cm² / 65 ft. lbs | 150 J/cm² / 87 ft. lbs |
Hardheid (Typische Waarden)
| Gemiddelde (5) | HV10 | HB | HRC |
|---|---|---|---|
| 180-230 | 180-230 | ≤ 20 |
Fysische Eigenschappen
Dichtheid: 7.800 kg/m³ - 0.28 lb/in³
| Interval Temp. °C | Thermische uitzetting ax10⁻⁶K⁻¹ | °C | Weerstand (μΩ·cm) | Thermische geleidbaarheid (W·m⁻¹·K⁻¹) | Soortelijke warmte (J·kg⁻¹·K⁻¹) | Young's modulus E (GPa) | Schuifmodulus G (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13.5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20-300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Microstructuur
De chemische samenstelling van Legering 2304 is geoptimaliseerd om een typische 50% austeniet / 50% ferriet microstructuur te verkrijgen na oplossing gloeibehandeling bij 950°-1050°C (1742°-1922°F). De microstructuur vertoont uitzonderlijke stabiliteit in vergelijking met molybdeen-houdende duplex roestvrije staalsoorten. Intermetallische fasen verschijnen pas na langdurige houdtijden van 10 uur binnen het temperatuurbereik van 750°-850°C (1382°-1562°F). Koper-toevoegingen, indien gespecificeerd, verbeteren de hardheid na warmtebehandeling in het bereik van 350°-500°C (662°-932°F).
Verwerkingsrichtlijnen
Warm vervormen
Warm vervormingsbewerkingen moeten worden uitgevoerd binnen het temperatuurbereik van 1150°-900°C (2100°-1650°F). Een oplossing gloeibehandeling na het vervormen bij 950°-1050°C (2100°-1650°F) wordt aanbevolen om de corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen volledig te herstellen. Adequate ondersteuning tijdens het verwarmen is essentieel om kruipvervorming te voorkomen.
Koud vervormen
Legering 2304 kan koud worden vervormd met standaardapparatuur voor 304L en 316L kwaliteiten. Vanwege de hogere vloeigrens zijn hogere vervormingsspanningen vereist. Een definitieve oplossing gloeibehandeling na koud vervormen wordt aanbevolen om optimale mechanische en corrosiebestendigheidseigenschappen te herstellen.
Ontschalen
Gebruik dezelfde oplossingen en pasta's als voor Legeringen 304L/316L. Langere beits tijden zijn noodzakelijk vanwege de superieure corrosiebestendigheidseigenschappen van de legering.
Bewerkbaarheid
Legering 2304 duplex vertoont verbeterde bewerkbaarheid, met name in boorapplicaties. De prestaties zijn gelijkwaardig aan 316LEZ*, terwijl het een verbeterde corrosiebestendigheid en reinheid biedt zonder zwaveltoevoegingen. Dit resulteert in superieur lokaal corrosiegedrag.
Geadviseerde Producten

