Все продукты
  • JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
    Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем
Контактное лицо : Gao Ben
Номер телефона : 18068357371
Whatsapp : +8618068357371

S32750 1.4410 Дуплексная сталь 2205 Пластина горяче прокатая с обработкой поверхности с приправкой

Сертификация ISO, AISI
Количество мин заказа 50 кг
Цена US $2.65-6.85 / kg
Подробная информация о продукте
Модель №. S32750 1.4410 Форма Плоский
Техника Горячекатаный Обработка поверхности мариновать
Спецификация 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм Производственная мощность 50000 сомов
Содержание углерода 0,020% содержание хромия 23%
Содержание никеля 4% Содержание молибдена 0,2%
Содержание азота 0,1% Плотность 7800 кг/м3
Предел текучести MPa 400 Предел прочности 600 МПа
Удлинение 25%
Выделить

S32750 1.4410 Дуплексная стальная пластина

,

Горячекатаная плита нержавеющей стали

,

Поверхность травления 2205 Пластина

Оставьте сообщение
Характер продукции
Лист из дуплексной нержавеющей стали S32750 1.4410 Duplex Steel 2205 SS
Сплав 2304 (UNS S32304) представляет собой дуплексную нержавеющую сталь с содержанием 23% хрома, 4% никеля и без молибдена. Этот сплав обладает коррозионной стойкостью, сравнимой с нержавеющей сталью 316L, при этом механические свойства имеют предел текучести примерно в два раза выше, чем у аустенитных марок 304L/316L. Эти улучшенные свойства позволяют значительно снизить вес в правильно спроектированных сосудах под давлением.
Химический состав
Типичные значения (вес %)
Углерод Хром Никель Молибден Азот Другие
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24
Механические свойства
Пределы прочности при растяжении (минимальные значения)
°C Rp 0.2 МПа Rp 1.0 МПа UTS МПа °F YS 0.2% Offset KSI YS 0.1% Offset KSI UTS KSI Удлинение %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
Значения получены для горячекатаных плит (толщина ≤ 2 мм). Сплав 2304 не следует использовать в течение длительного времени при температурах выше 300°C (572°F) из-за явлений упрочнения при старении.
Значения ударной вязкости (минимальные значения KCV)
Температура -50°C / -60°F +20°C / +70°F
Одиночное 75 Дж/см² / 54 фут. фунт 90 Дж/см² / 65 фут. фунт
Среднее (5) 90 Дж/см² / 65 фут. фунт 150 Дж/см² / 87 фут. фунт
Твердость (типичные значения)
Среднее (5) HV10 HB HRC
180-230 180-230 ≤ 20
Физические свойства
Плотность: 7,800 кг/м³ - 0.28 фунт/дюйм³
Интервал температур °C Коэффициент теплового расширения ax10⁻⁶K⁻¹ °C Удельное электрическое сопротивление (μΩ·см) Теплопроводность (Вт·м⁻¹·K⁻¹) Удельная теплоемкость (Дж·кг⁻¹·K⁻¹) Модуль Юнга E (ГПа) Модуль сдвига G (ГПа)
20-100 13 20 80 17 450 200 75
20-100 13 100 92 18 500 190 73
20-200 13.5 200 100 19 530 180 70
20-300 14 300 105 20 560 170 67
Микроструктура
Химический состав сплава 2304 оптимизирован для достижения типичной микроструктуры 50% аустенита / 50% феррита после термической обработки на твердый раствор при температуре 950°-1050°C (1742°-1922°F). Микроструктура демонстрирует исключительную стабильность по сравнению с дуплексными нержавеющими сталями, содержащими молибден. Интерметаллические фазы появляются только после длительного выдерживания в течение 10 часов в температурном диапазоне 750°-850°C (1382°-1562°F). Добавление меди, при наличии, повышает твердость после термической обработки в диапазоне 350°-500°C (662°-932°F).
Руководство по обработке
Горячая формовка
Операции горячей формовки следует проводить в температурном диапазоне 1150°-900°C (2100°-1650°F). Рекомендуется последующая термическая обработка на твердый раствор при температуре 950°-1050°C (2100°-1650°F) для полного восстановления коррозионной стойкости и механических свойств. Надлежащая поддержка во время нагрева необходима для предотвращения деформации ползучести.
Холодная формовка
Сплав 2304 может подвергаться холодной формовке с использованием стандартного оборудования для марок 304L и 316L. Из-за более высокого предела текучести требуются повышенные усилия при формовке. Рекомендуется окончательная термическая обработка на твердый раствор после холодной формовки для восстановления оптимальных механических свойств и коррозионной стойкости.
Обесцвечивание
Используйте те же растворы и пасты, что и для сплавов 304L/316L. Необходимы увеличенные времена травления из-за превосходных свойств коррозионной стойкости сплава.
Обрабатываемость
Дуплексный сплав 2304 демонстрирует улучшенную обрабатываемость, особенно при сверлении. Его производительность эквивалентна 316LEZ*, при этом он обладает улучшенной коррозионной стойкостью и чистотой без необходимости добавления серы. Это приводит к превосходному поведению в условиях локальной коррозии.
S32750 1.4410 Дуплексная сталь 2205 Пластина горяче прокатая с обработкой поверхности с приправкой 0