Все продукты
-
Прокладка нержавеющей стали
-
Лист нержавеющей стали
-
Плита нержавеющей стали
-
труба нержавеющей стали
-
Адвокатура нержавеющей стали
-
Гальванизированная стальная катушка
-
Стальная пластина
-
стальной круглый бар
-
сплав никеля
-
Безшовная стальная труба
-
Луч нержавеющей стали
-
Лист медной плиты
-
Медная круглая Адвокатура
-
Круглый стержень из нержавеющей стали
-
Швеллер из нержавеющей стали
-
Угольная планка из нержавеющей стали
-
Кольцо из нержавеющей стали
-
Плоский стержень из нержавеющей стали
-
Круг из нержавеющей стали
-
Трубопроводная арматура
-
Лист из нержавеющей стали с водяной пульсацией
-
Никелевый сплав и суперсплав
-
Холоднокатаная стальная катушка
-
Медь
-
Продукция из никелевых сплавов
-
Другие
-
Raian IonescuМатериальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем
S32750 1.4410 Дуплексная сталь 2205 Пластина горяче прокатая с обработкой поверхности с приправкой
Подробная информация о продукте
| Модель №. | S32750 1.4410 | Форма | Плоский |
|---|---|---|---|
| Техника | Горячекатаный | Обработка поверхности | мариновать |
| Спецификация | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм | Производственная мощность | 50000 сомов |
| Содержание углерода | 0,020% | содержание хромия | 23% |
| Содержание никеля | 4% | Содержание молибдена | 0,2% |
| Содержание азота | 0,1% | Плотность | 7800 кг/м3 |
| Предел текучести | MPa 400 | Предел прочности | 600 МПа |
| Удлинение | 25% | ||
| Выделить | S32750 1.4410 Дуплексная стальная пластина,Горячекатаная плита нержавеющей стали,Поверхность травления 2205 Пластина |
||
Характер продукции
Лист из дуплексной нержавеющей стали S32750 1.4410 Duplex Steel 2205 SS
Сплав 2304 (UNS S32304) представляет собой дуплексную нержавеющую сталь с содержанием 23% хрома, 4% никеля и без молибдена. Этот сплав обладает коррозионной стойкостью, сравнимой с нержавеющей сталью 316L, при этом механические свойства имеют предел текучести примерно в два раза выше, чем у аустенитных марок 304L/316L. Эти улучшенные свойства позволяют значительно снизить вес в правильно спроектированных сосудах под давлением.
Химический состав
| Углерод | Хром | Никель | Молибден | Азот | Другие |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24
Механические свойства
Пределы прочности при растяжении (минимальные значения)
| °C | Rp 0.2 МПа | Rp 1.0 МПа | UTS МПа | °F | YS 0.2% Offset KSI | YS 0.1% Offset KSI | UTS KSI | Удлинение % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Значения получены для горячекатаных плит (толщина ≤ 2 мм). Сплав 2304 не следует использовать в течение длительного времени при температурах выше 300°C (572°F) из-за явлений упрочнения при старении.
Значения ударной вязкости (минимальные значения KCV)
| Температура | -50°C / -60°F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| Одиночное | 75 Дж/см² / 54 фут. фунт | 90 Дж/см² / 65 фут. фунт |
| Среднее (5) | 90 Дж/см² / 65 фут. фунт | 150 Дж/см² / 87 фут. фунт |
Твердость (типичные значения)
| Среднее (5) | HV10 | HB | HRC |
|---|---|---|---|
| 180-230 | 180-230 | ≤ 20 |
Физические свойства
Плотность: 7,800 кг/м³ - 0.28 фунт/дюйм³
| Интервал температур °C | Коэффициент теплового расширения ax10⁻⁶K⁻¹ | °C | Удельное электрическое сопротивление (μΩ·см) | Теплопроводность (Вт·м⁻¹·K⁻¹) | Удельная теплоемкость (Дж·кг⁻¹·K⁻¹) | Модуль Юнга E (ГПа) | Модуль сдвига G (ГПа) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13.5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20-300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Микроструктура
Химический состав сплава 2304 оптимизирован для достижения типичной микроструктуры 50% аустенита / 50% феррита после термической обработки на твердый раствор при температуре 950°-1050°C (1742°-1922°F). Микроструктура демонстрирует исключительную стабильность по сравнению с дуплексными нержавеющими сталями, содержащими молибден. Интерметаллические фазы появляются только после длительного выдерживания в течение 10 часов в температурном диапазоне 750°-850°C (1382°-1562°F). Добавление меди, при наличии, повышает твердость после термической обработки в диапазоне 350°-500°C (662°-932°F).
Руководство по обработке
Горячая формовка
Операции горячей формовки следует проводить в температурном диапазоне 1150°-900°C (2100°-1650°F). Рекомендуется последующая термическая обработка на твердый раствор при температуре 950°-1050°C (2100°-1650°F) для полного восстановления коррозионной стойкости и механических свойств. Надлежащая поддержка во время нагрева необходима для предотвращения деформации ползучести.
Холодная формовка
Сплав 2304 может подвергаться холодной формовке с использованием стандартного оборудования для марок 304L и 316L. Из-за более высокого предела текучести требуются повышенные усилия при формовке. Рекомендуется окончательная термическая обработка на твердый раствор после холодной формовки для восстановления оптимальных механических свойств и коррозионной стойкости.
Обесцвечивание
Используйте те же растворы и пасты, что и для сплавов 304L/316L. Необходимы увеличенные времена травления из-за превосходных свойств коррозионной стойкости сплава.
Обрабатываемость
Дуплексный сплав 2304 демонстрирует улучшенную обрабатываемость, особенно при сверлении. Его производительность эквивалентна 316LEZ*, при этом он обладает улучшенной коррозионной стойкостью и чистотой без необходимости добавления серы. Это приводит к превосходному поведению в условиях локальной коррозии.
Порекомендованные продукты

