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Piastra in acciaio duplex S32750 1.4410 2205 laminata a caldo con trattamento superficiale decapato
Dettagli
| Modello n. | S32750 1.4410 | Forma | Piatto |
|---|---|---|---|
| Tecnica | Laminato a caldo | Trattamento superficiale | marinatura |
| Specifica | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Capacità produttiva | 50000KG |
| Contenuto di carbonio | 0,020% | contenuto del cromo | 23% |
| Contenuto di nichel | 4% | Contenuto di molibdeno | 0,2% |
| Contenuto di azoto | 0,1% | Densità | 7.800 kg/m3 |
| Forza di snervamento | MPa 400 | Resistenza alla trazione | 600 MPa |
| Allungamento | 25% | ||
| Evidenziare | S32750 Piastra in acciaio duplex 1.4410,Piatto laminato a caldo di acciaio inossidabile,Piastra di decapaggio superficiale 2205 |
||
Descrizione di prodotto
Materiale S32750 1.4410 Acciaio Duplex 2205 Lastra Lamiera SS
La lega 2304 (UNS S32304) è un acciaio inossidabile duplex al 23% di cromo, 4% di nichel, privo di molibdeno. Questa lega offre proprietà di resistenza alla corrosione paragonabili all'acciaio inossidabile 316L, fornendo al contempo proprietà meccaniche con una resistenza allo snervamento circa doppia rispetto ai gradi austenitici 304L/316L. Queste proprietà migliorate consentono significativi risparmi di peso nelle applicazioni di recipienti a pressione correttamente progettati.
Composizione Chimica
| Carbonio | Cromo | Nichel | Molibdeno | Azoto | Altri |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24
Proprietà Meccaniche
Proprietà di Trazione (Valori Minimi)
| °C | Rp 0.2 MPa | Rp 1.0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0.2% Offset KSI | YS 0.1% Offset KSI | UTS KSI | Allungamento % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Valori ottenuti per lamiere laminate a caldo (spessore ≤ 2"). La lega 2304 non deve essere utilizzata per periodi prolungati a temperature superiori a 300°C (572°F) a causa di fenomeni di indurimento per precipitazione.
Valori di Tenacità (Valori Minimi KCV)
| Temperatura | -50°C / -60°F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| Singolo | 75 J/cm² / 54 ft. lbs | 90 J/cm² / 65 ft. lbs |
| Media (5) | 90 J/cm² / 65 ft. lbs | 150 J/cm² / 87 ft. lbs |
Durezza (Valori Tipici)
| Media (5) | HV10 | HB | HRC |
|---|---|---|---|
| 180-230 | 180-230 | ≤ 20 |
Proprietà Fisiche
Densità: 7,800 kg/m³ - 0.28 lb/in³
| Intervallo Temp. °C | Espansione Termica ax10⁻⁶K⁻¹ | °C | Resistività (μΩ·cm) | Conducibilità Termica (W·m⁻¹·K⁻¹) | Calore Specifico (J·kg⁻¹·K⁻¹) | Modulo di Young E (GPa) | Modulo di Taglio G (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13.5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20-300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Microstruttura
La composizione chimica della lega 2304 è ottimizzata per ottenere una microstruttura tipica 50% austenite / 50% ferrite dopo trattamento di ricottura di soluzione a 950°-1050°C (1742°-1922°F). La microstruttura dimostra un'eccezionale stabilità rispetto agli acciai inossidabili duplex contenenti molibdeno. Le fasi intermetalliche compaiono solo dopo tempi di permanenza prolungati di 10 ore nell'intervallo di temperatura 750°-850°C (1382°-1562°F). Le aggiunte di rame, quando specificate, migliorano la durezza dopo il trattamento termico nell'intervallo 350°-500°C (662°-932°F).
Linee Guida di Lavorazione
Formatura a Caldo
Le operazioni di formatura a caldo devono essere condotte nell'intervallo di temperatura 1150°-900°C (2100°-1650°F). Si raccomanda un trattamento di ricottura di soluzione post-formatura a 950°-1050°C (2100°-1650°F) per ripristinare completamente la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche. Un supporto adeguato durante il riscaldamento è essenziale per prevenire la deformazione per scorrimento.
Formatura a Freddo
La lega 2304 può essere formata a freddo utilizzando attrezzature standard per i gradi 304L e 316L. A causa della sua maggiore resistenza allo snervamento, sono necessarie maggiori sollecitazioni di formatura. Si raccomanda un trattamento termico di ricottura di soluzione finale dopo la formatura a freddo per ripristinare le proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione ottimali.
Decapaggio
Utilizzare le stesse soluzioni e paste degli acciai 304L/316L. Sono necessari tempi di decapaggio prolungati a causa delle superiori proprietà di resistenza alla corrosione della lega.
Lavorabilità
La lega duplex 2304 dimostra una lavorabilità migliorata, in particolare nelle applicazioni di perforazione. Le sue prestazioni sono equivalenti alla 316LEZ*, offrendo al contempo una migliore resistenza alla corrosione e pulizia senza richiedere aggiunte di zolfo. Ciò si traduce in un comportamento superiore alla resistenza alla corrosione localizzata.
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