• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
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Base de precisión 1.4418 Barras redondas de acero inoxidable baja en carbono, Mo-Ni aleada para una excelente soldadura y resistencia a la corrosión

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca Delta
Certificación ISO 9001
Número de modelo 1.4418
Cantidad de orden mínima 500 kilos
Precio 3.5 - 5.5 USD/Kg
Detalles de empaquetado caja de madera o envolvente de papel resistente al agua
Tiempo de entrega 5 - 10 días
Condiciones de pago T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente 50 toneladas por mes

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Datos del producto
Nombre de productos 1.4418 barra de acero inoxidable Diámetro 10 - 350m m
Longitud 6m o cortar cualquier longitud según la solicitud Superficie negro o pulido
Servicio Corte Estándar ASTM DIN GB EN
Otros productos barra redonda, barra cuadrada, barra plana.etc Técnica laminado en caliente
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Descripción de producto

Base de precisión 1.4418 Barras redondas de acero inoxidable baja en carbono, Mo-Ni aleada para una excelente soldadura y resistencia a la corrosión

Especificación de los productos

Nombre del producto 1.4418 Barra redonda de acero inoxidable
Grado

303,303Cu,304- 304L 309S 310S 310H 316L 316Ti 316H 317L321,329,347,410,415,420,

430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,660,C276,600,601,625,718,800,800H,825,926.etc.

Producto Rango de diámetro Se aplicarán las siguientes medidas:
Duración 6 m/pcs o cortando cualquier longitud a petición
Superficie Con acabado de decapado, acabado brillante
Estándar Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos de motor y los requisitos de seguridad de los vehículos de motor.
Servicio Cortado
Otras formas Cuadrado, plano, hexagonal, redondo, etc.
Puerto de carga Puerto de Shanghai
Cuota de producción 50 kg de peso

 

Resumen general

Las barras redondas de acero inoxidable 1.4418 representan una solución de ingeniería de alto rendimiento diseñada para aplicaciones exigentes en el sector aeroespacial, marítimo, de petróleo y gas,y sistemas mecánicos de precisiónClasificado bajo la norma europea EN 10088 como X4CrNiMo16-5-1, este acero inoxidable martensítico de bajo contenido de carbono combina una alta resistencia, una excelente resistencia a la corrosión y una excelente resistencia a la corrosión.y una soldadura superior que lo hace ideal para componentes expuestos a ambientes agresivos o que requieren tolerancias dimensionales estrictas.
Fabricado para cumplir con las especificaciones más rigurosas de la industria, nuestro terreno de precisión 1.4418 las barras se someten a un tratamiento térmico controlado (esfoliación en solución + envejecimiento) y a procesos de acabado superficial para garantizar propiedades mecánicas constantes, una precisión dimensional estrecha (± 0,01 mm) y un acabado superficial liso (Ra ≤ 0,8 μm). Esto permite un uso directo en conjuntos de alta precisión sin mecanizado adicional.

Principales características y beneficios

  • Alta relación resistencia-peso: resistencia a la tracción máxima hasta 1100 MPa después del envejecimiento.
  • Resistencia a la corrosión excepcional: PREN ≥ 35; resiste el agujero, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión por cloruro por tensión superior a 316L y 17-4PH.
  • Excelente dureza a bajas temperaturas: mantiene la ductilidad y la resistencia al impacto hasta 60 °C (Charpy V-notch ≥ 50 J a 40 °C).
  • Saldurabilidad superior: se puede soldar utilizando métodos GTAW, GMAW o láser con un riesgo mínimo de agrietamiento; tratamiento térmico post-saldura opcional, pero recomendado para aplicaciones críticas.
  • Estabilidad dimensional: la rectificación de precisión garantiza una rectitud < 0,1 mm/m y una concentricidad dentro de las tolerancias, reduciendo el tiempo de montaje y las tasas de chatarra.
  • Mecanizabilidad: Mejor que los grados austeníticos debido a su estructura martensítica en el estado de recocido en solución.

Composición química típica (porcentaje en peso)

El elemento C. Las Sí, sí. En P El S Crónica ¿ Qué? ¿ Qué pasa? No
El valor de las emisiones de CO ≤ 006 ≤ 070 ≤ 150 ≤ 0040 ≤ 0015 15.0 ¢17.0 4.0 ¥6.0 0.8 ¢1.5 ≤ 002
Nota: El bajo contenido de carbono (<0,06%) minimiza la precipitación de carburo durante la soldadura, mejorando la resistencia a la corrosión intergranular.

Propiedades mecánicas (después del tratamiento térmico estándar)

Condición Resistencia a la tracción (MPa) Fuerza de rendimiento (MPa) Elongado (%) Dureza (HB) Dureza en caso de impacto (°C, J)
Solución recocida 750 ¢ 900 550 ¢ 700 15 ¢ 25 Las demás: ≥ 60 años
Envejecido (550 °C × 4 h) 900 ¥1100 700 ¢ 900 12 ¢ 18 280 ¢ 350 ≥ 50
Proceso de tratamiento térmico:
  • Solución Refrijo: 1020 ∼ 1050 °C × 30 min, seguido de enfriamiento con aceite o aire.
  • Envejecimiento (endurecimiento por precipitación): 480 ̊550 °C × 2 ̊4 h, enfriado por aire.
    Este proceso de dos pasos desarrolla una dispersión fina de los precipitados ε-Cu y Ni3Ti, proporcionando una resistencia máxima sin comprometer la dureza.

Propiedades físicas

Propiedad Valor
Densidad (20°C) 7.8 g/cm3
Rango de fusión 1420 ∼ 1460°C
Conductividad térmica (100 °C) El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Calor específico (20°C) 500 J/kg K)
Resistencia eléctrica 0.85 μΩ·m
Coeficiente de expansión térmica (20-100°C) 11.5 × 10−6 /K
Estas propiedades apoyan un rendimiento estable en amplios rangos de temperatura y facilitan la gestión térmica en sistemas dinámicos.

Aplicaciones

Gracias a su combinación equilibrada de resistencia, resistencia a la corrosión y fabricabilidad, el 1.4418 se utiliza ampliamente en:
  • Ingeniería marina: ejes de hélice, timones, componentes de bombas de agua de mar, conectores de plataformas marinas.
  • Petróleo y gas: herramientas de perforación, válvulas de alta presión, colectores submarinos, equipos de servicio ácidos (entornos H2S).
  • Aeroespacial: piezas de tren de aterrizaje, palas de turbina, sujetadores que requieren una alta resistencia a la fatiga.
  • Energía: motores de turbinas hidroeléctricas, componentes internos de los reactores nucleares, tubos de generadores de vapor.
  • Maquinaria de precisión: husos, moldes, instrumentos de medición y ejes resistentes al desgaste.
Más del 40% del consumo mundial de 1.4418 se produce en los sectores marino y offshore, donde su resistencia a la corrosión del agua de mar es incomparable entre los grados martensíticos.

Guías de mecanizado y fabricación

Proceso Parámetros recomendados Sugerencias de herramientas
Volviendo Velocidad: 90 m/min; alimentación: 0,1 mm/rpm Con un contenido de carburo superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
Trabajo de fresado Velocidad: 50­80 m/min; alimentación: 0,05­0,15 mm/diente Las demás herramientas de cerámica
Perforación Velocidad: 1525 m/min; alimentación: 0,050,1 mm/rev. Cobalt HSS o carburo sólido
El moler Velocidad de las ruedas: 20-30 m/s Las ruedas de CBN o de óxido de aluminio
La formación en frío es factible en el estado de recocido en solución (reducción máxima: 60% para laminación, 40% para dibujo).

Recomendaciones para la soldadura

  1. Método preferido: GTAW (TIG) con alambre de relleno ER2209 y gas de blindaje Ar + 2% O2.
  2. Temperatura del intervalo: mantener ≤ 150°C para evitar la sensibilización.
  3. Input térmico: mantenerse entre 515 kJ/cm.
  4. Tratamiento posterior a la soldadura: se recomienda el recocido completo de la solución (1050 °C × 30 min, amortiguación con agua) para el servicio de corrosión crítica.
La soldadura es significativamente mejor que los aceros martensíticos tradicionales como el 410 o el 420 debido a un menor contenido de carbono y un mayor contenido de níquel, lo que estabiliza la microestructura.

Comparación con los grados comunes de acero inoxidable

Propiedad 1.4418 1.4462 (2205) Las demás: 17-4PH
Resistencia a la tracción (MPa) 900 ¥1100 620 ¢ 800 485 1310
Fuerza de rendimiento (MPa) 700 ¢ 900 450 ¢ 550 170 1170
Elongado (%) 12 ¢ 18 25 40 10
El PREN ≥ 35 años ≥ 35 años ¢25 ¢18.5
Saldurabilidad Es excelente. Es excelente. Es excelente. Moderado
Eficiencia de los costes Alto (frente al dúplex) Mediano Bajo En alto.
Mientras que el 17-4PH ofrece una mayor resistencia, carece de la resistencia a la corrosión y la soldabilidad de 1.4418Por el contrario, el 316L es más dúctil pero mucho más débil. 1.4418 logra un equilibrio óptimo para los componentes estructurales en entornos corrosivos.

Aseguramiento de la calidad y certificaciones

Nuestras barras redondas de precisión de tierra 1.4418 se producen bajo procesos certificados ISO 9001 y cumplen con:
  • EN 10272 (barras de acero inoxidable para uso a presión)
  • Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio y de las placas de aluminio
  • NORSOK M-001 (para aplicaciones en alta mar)
  • PED 2014/68/UE (Directiva sobre los equipos a presión)
Cada lote incluye informes completos de ensayos de materiales (MTR) con análisis químico, ensayos mecánicos, inspección ultrasónica (ASTM A388) y certificación de calidad de superficie.

Tamaños y acabados disponibles

  • Diámetros: de 10 mm a 300 mm (estándar); está disponible en tamaños personalizados.
  • Las dimensiones de las piezas son las siguientes:
  • Finado de superficie: triturado con precisión (tolerancia h9), pulido (Ra 0,4 μm opcional).
  • Embalaje: papel VCI + cajas de madera para la exportación; almacenamiento controlado por la humedad.

¿Por qué elegir nuestras barras redondas 1.4418?

  • Calidad constante: fundido mediante EAF + AOD para impurezas muy bajas (S < 0,015%).
  • Trazabilidad: seguimiento completo del número de calor desde el lingotes hasta la barra terminada.
  • Suministro mundial: existencias en Europa, Asia y América del Norte.
  • Apoyo técnico: Consultoría metalúrgica para el tratamiento térmico, soldadura y optimización del diseño.

Conclusión

Las barras redondas de acero inoxidable 1.4418 ofrecen una excepcional combinación de resistencia, resistencia a la corrosión,El uso de la tecnología de la información y la facilidad de fabricación hacen que sean el material preferido por los ingenieros que se enfrentan a desafíos mecánicos y ambientales extremos.Ya sea que esté diseñando una válvula de aguas profundas o un actuador de avión, 1.4418 ofrece fiabilidad donde la falla no es una opción.
 
Barras redondas de acero inoxidable de 1.4418, X4CrNiMo16-5-1, acero inoxidable martensítico de bajo carbono, barras resistentes a la corrosión de alta resistencia, acero inoxidable soldable para uso marítimo.
 
Base de precisión 1.4418 Barras redondas de acero inoxidable baja en carbono, Mo-Ni aleada para una excelente soldadura y resistencia a la corrosión 0Base de precisión 1.4418 Barras redondas de acero inoxidable baja en carbono, Mo-Ni aleada para una excelente soldadura y resistencia a la corrosión 1Base de precisión 1.4418 Barras redondas de acero inoxidable baja en carbono, Mo-Ni aleada para una excelente soldadura y resistencia a la corrosión 2Base de precisión 1.4418 Barras redondas de acero inoxidable baja en carbono, Mo-Ni aleada para una excelente soldadura y resistencia a la corrosión 3