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Base de precisión 1.4418 Barras redondas de acero inoxidable baja en carbono, Mo-Ni aleada para una excelente soldadura y resistencia a la corrosión
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | Delta |
| Certificación | ISO 9001 |
| Número de modelo | 1.4418 |
| Cantidad de orden mínima | 500 kilos |
| Precio | 3.5 - 5.5 USD/Kg |
| Detalles de empaquetado | caja de madera o envolvente de papel resistente al agua |
| Tiempo de entrega | 5 - 10 días |
| Condiciones de pago | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | 50 toneladas por mes |
Datos del producto
| Nombre de productos | 1.4418 barra de acero inoxidable | Diámetro | 10 - 350m m |
|---|---|---|---|
| Longitud | 6m o cortar cualquier longitud según la solicitud | Superficie | negro o pulido |
| Servicio | Corte | Estándar | ASTM DIN GB EN |
| Otros productos | barra redonda, barra cuadrada, barra plana.etc | Técnica | laminado en caliente |
| Resaltar | 1.4418 Barras redondas de acero inoxidable,barras de acero de aleación de Mo-Ni con bajo contenido de carbono,Barras de acero inoxidable resistentes a la corrosión |
||
Descripción de producto
Base de precisión 1.4418 Barras redondas de acero inoxidable baja en carbono, Mo-Ni aleada para una excelente soldadura y resistencia a la corrosión
Especificación de los productos
| Nombre del producto | 1.4418 Barra redonda de acero inoxidable |
| Grado |
303,303Cu,304- 304L 309S 310S 310H 316L 316Ti 316H 317L321,329,347,410,415,420, 430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,660,C276,600,601,625,718,800,800H,825,926.etc. |
| Producto Rango de diámetro | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Duración | 6 m/pcs o cortando cualquier longitud a petición |
| Superficie | Con acabado de decapado, acabado brillante |
| Estándar | Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos de motor y los requisitos de seguridad de los vehículos de motor. |
| Servicio | Cortado |
| Otras formas | Cuadrado, plano, hexagonal, redondo, etc. |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghai |
| Cuota de producción | 50 kg de peso |
Resumen general
Las barras redondas de acero inoxidable 1.4418 representan una solución de ingeniería de alto rendimiento diseñada para aplicaciones exigentes en el sector aeroespacial, marítimo, de petróleo y gas,y sistemas mecánicos de precisiónClasificado bajo la norma europea EN 10088 como X4CrNiMo16-5-1, este acero inoxidable martensítico de bajo contenido de carbono combina una alta resistencia, una excelente resistencia a la corrosión y una excelente resistencia a la corrosión.y una soldadura superior que lo hace ideal para componentes expuestos a ambientes agresivos o que requieren tolerancias dimensionales estrictas.
Fabricado para cumplir con las especificaciones más rigurosas de la industria, nuestro terreno de precisión 1.4418 las barras se someten a un tratamiento térmico controlado (esfoliación en solución + envejecimiento) y a procesos de acabado superficial para garantizar propiedades mecánicas constantes, una precisión dimensional estrecha (± 0,01 mm) y un acabado superficial liso (Ra ≤ 0,8 μm). Esto permite un uso directo en conjuntos de alta precisión sin mecanizado adicional.
Principales características y beneficios
- Alta relación resistencia-peso: resistencia a la tracción máxima hasta 1100 MPa después del envejecimiento.
- Resistencia a la corrosión excepcional: PREN ≥ 35; resiste el agujero, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión por cloruro por tensión superior a 316L y 17-4PH.
- Excelente dureza a bajas temperaturas: mantiene la ductilidad y la resistencia al impacto hasta 60 °C (Charpy V-notch ≥ 50 J a 40 °C).
- Saldurabilidad superior: se puede soldar utilizando métodos GTAW, GMAW o láser con un riesgo mínimo de agrietamiento; tratamiento térmico post-saldura opcional, pero recomendado para aplicaciones críticas.
- Estabilidad dimensional: la rectificación de precisión garantiza una rectitud < 0,1 mm/m y una concentricidad dentro de las tolerancias, reduciendo el tiempo de montaje y las tasas de chatarra.
- Mecanizabilidad: Mejor que los grados austeníticos debido a su estructura martensítica en el estado de recocido en solución.
Composición química típica (porcentaje en peso)
| El elemento | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Crónica | ¿ Qué? | ¿ Qué pasa? | No |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| El valor de las emisiones de CO | ≤ 006 | ≤ 070 | ≤ 150 | ≤ 0040 | ≤ 0015 | 15.0 ¢17.0 | 4.0 ¥6.0 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 002 |
Nota: El bajo contenido de carbono (<0,06%) minimiza la precipitación de carburo durante la soldadura, mejorando la resistencia a la corrosión intergranular.
Propiedades mecánicas (después del tratamiento térmico estándar)
| Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Elongado (%) | Dureza (HB) | Dureza en caso de impacto (°C, J) |
|---|---|---|---|---|---|
| Solución recocida | 750 ¢ 900 | 550 ¢ 700 | 15 ¢ 25 | Las demás: | ≥ 60 años |
| Envejecido (550 °C × 4 h) | 900 ¥1100 | 700 ¢ 900 | 12 ¢ 18 | 280 ¢ 350 | ≥ 50 |
Proceso de tratamiento térmico:
- Solución Refrijo: 1020 ∼ 1050 °C × 30 min, seguido de enfriamiento con aceite o aire.
- Envejecimiento (endurecimiento por precipitación): 480 ̊550 °C × 2 ̊4 h, enfriado por aire.
Este proceso de dos pasos desarrolla una dispersión fina de los precipitados ε-Cu y Ni3Ti, proporcionando una resistencia máxima sin comprometer la dureza.
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (20°C) | 7.8 g/cm3 |
| Rango de fusión | 1420 ∼ 1460°C |
| Conductividad térmica (100 °C) | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Calor específico (20°C) | 500 J/kg K) |
| Resistencia eléctrica | 0.85 μΩ·m |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100°C) | 11.5 × 10−6 /K |
Estas propiedades apoyan un rendimiento estable en amplios rangos de temperatura y facilitan la gestión térmica en sistemas dinámicos.
Aplicaciones
Gracias a su combinación equilibrada de resistencia, resistencia a la corrosión y fabricabilidad, el 1.4418 se utiliza ampliamente en:
- Ingeniería marina: ejes de hélice, timones, componentes de bombas de agua de mar, conectores de plataformas marinas.
- Petróleo y gas: herramientas de perforación, válvulas de alta presión, colectores submarinos, equipos de servicio ácidos (entornos H2S).
- Aeroespacial: piezas de tren de aterrizaje, palas de turbina, sujetadores que requieren una alta resistencia a la fatiga.
- Energía: motores de turbinas hidroeléctricas, componentes internos de los reactores nucleares, tubos de generadores de vapor.
- Maquinaria de precisión: husos, moldes, instrumentos de medición y ejes resistentes al desgaste.
Más del 40% del consumo mundial de 1.4418 se produce en los sectores marino y offshore, donde su resistencia a la corrosión del agua de mar es incomparable entre los grados martensíticos.
Guías de mecanizado y fabricación
| Proceso | Parámetros recomendados | Sugerencias de herramientas |
|---|---|---|
| Volviendo | Velocidad: 90 m/min; alimentación: 0,1 mm/rpm | Con un contenido de carburo superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso |
| Trabajo de fresado | Velocidad: 5080 m/min; alimentación: 0,050,15 mm/diente | Las demás herramientas de cerámica |
| Perforación | Velocidad: 1525 m/min; alimentación: 0,050,1 mm/rev. | Cobalt HSS o carburo sólido |
| El moler | Velocidad de las ruedas: 20-30 m/s | Las ruedas de CBN o de óxido de aluminio |
La formación en frío es factible en el estado de recocido en solución (reducción máxima: 60% para laminación, 40% para dibujo).
Recomendaciones para la soldadura
- Método preferido: GTAW (TIG) con alambre de relleno ER2209 y gas de blindaje Ar + 2% O2.
- Temperatura del intervalo: mantener ≤ 150°C para evitar la sensibilización.
- Input térmico: mantenerse entre 515 kJ/cm.
- Tratamiento posterior a la soldadura: se recomienda el recocido completo de la solución (1050 °C × 30 min, amortiguación con agua) para el servicio de corrosión crítica.
La soldadura es significativamente mejor que los aceros martensíticos tradicionales como el 410 o el 420 debido a un menor contenido de carbono y un mayor contenido de níquel, lo que estabiliza la microestructura.
Comparación con los grados comunes de acero inoxidable
| Propiedad | 1.4418 | 1.4462 (2205) | Las demás: | 17-4PH |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 900 ¥1100 | 620 ¢ 800 | 485 | 1310 |
| Fuerza de rendimiento (MPa) | 700 ¢ 900 | 450 ¢ 550 | 170 | 1170 |
| Elongado (%) | 12 ¢ 18 | 25 | 40 | 10 |
| El PREN | ≥ 35 años | ≥ 35 años | ¢25 | ¢18.5 |
| Saldurabilidad | Es excelente. | Es excelente. | Es excelente. | Moderado |
| Eficiencia de los costes | Alto (frente al dúplex) | Mediano | Bajo | En alto. |
Mientras que el 17-4PH ofrece una mayor resistencia, carece de la resistencia a la corrosión y la soldabilidad de 1.4418Por el contrario, el 316L es más dúctil pero mucho más débil. 1.4418 logra un equilibrio óptimo para los componentes estructurales en entornos corrosivos.
Aseguramiento de la calidad y certificaciones
Nuestras barras redondas de precisión de tierra 1.4418 se producen bajo procesos certificados ISO 9001 y cumplen con:
- EN 10272 (barras de acero inoxidable para uso a presión)
- Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio y de las placas de aluminio
- NORSOK M-001 (para aplicaciones en alta mar)
- PED 2014/68/UE (Directiva sobre los equipos a presión)
Cada lote incluye informes completos de ensayos de materiales (MTR) con análisis químico, ensayos mecánicos, inspección ultrasónica (ASTM A388) y certificación de calidad de superficie.
Tamaños y acabados disponibles
- Diámetros: de 10 mm a 300 mm (estándar); está disponible en tamaños personalizados.
- Las dimensiones de las piezas son las siguientes:
- Finado de superficie: triturado con precisión (tolerancia h9), pulido (Ra 0,4 μm opcional).
- Embalaje: papel VCI + cajas de madera para la exportación; almacenamiento controlado por la humedad.
¿Por qué elegir nuestras barras redondas 1.4418?
- Calidad constante: fundido mediante EAF + AOD para impurezas muy bajas (S < 0,015%).
- Trazabilidad: seguimiento completo del número de calor desde el lingotes hasta la barra terminada.
- Suministro mundial: existencias en Europa, Asia y América del Norte.
- Apoyo técnico: Consultoría metalúrgica para el tratamiento térmico, soldadura y optimización del diseño.
Conclusión
Las barras redondas de acero inoxidable 1.4418 ofrecen una excepcional combinación de resistencia, resistencia a la corrosión,El uso de la tecnología de la información y la facilidad de fabricación hacen que sean el material preferido por los ingenieros que se enfrentan a desafíos mecánicos y ambientales extremos.Ya sea que esté diseñando una válvula de aguas profundas o un actuador de avión, 1.4418 ofrece fiabilidad donde la falla no es una opción.
Barras redondas de acero inoxidable de 1.4418, X4CrNiMo16-5-1, acero inoxidable martensítico de bajo carbono, barras resistentes a la corrosión de alta resistencia, acero inoxidable soldable para uso marítimo.
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