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Base de precisão 1.4418 Barras redondas de aço inoxidável com baixo teor de carbono, liga Mo-Ni para excelente soldabilidade e resistência à corrosão
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | Delta |
| Certificação | ISO 9001 |
| Número do modelo | 1.4418 |
| Quantidade de ordem mínima | 500 kg |
| Preço | 3.5 - 5.5 USD/Kg |
| Detalhes da embalagem | Caixa de madeira ou papel resistente à água |
| Tempo de entrega | 5 - 10 dias |
| Termos de pagamento | T/T, União Ocidental |
| Habilidade da fonte | De 50 toneladas pelo mês |
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x| Nome dos produtos | 1.4418 barra de aço inoxidável | Diâmetro | 10 - 350mm |
|---|---|---|---|
| Comprimento | 6m ou cortando qualquer comprimento conforme solicitação | Superfície | preto ou polimento |
| Serviço | Corte | Padrão | ASTM DIN GB EN |
| Outros produtos | Barra redonda, barra quadrada, barra plana.etc | Técnica | Laminado a quente |
Base de precisão 1.4418 Barras redondas de aço inoxidável com baixo teor de carbono, liga Mo-Ni para excelente soldabilidade e resistência à corrosão
Especificação dos produtos
| Nome dos produtos | 1.4418 Barra redonda de aço inoxidável |
| Grau |
303,303Cu,304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420, 430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,660C276,600,601,625,718,800800H,825,926etc. |
| Produtos Gama de diâmetros | φ3 mm - φ350 mm |
| Duração | 6 m/pcs ou cortando qualquer comprimento conforme pedido |
| Superfície | Finalização de decapagem, acabamento brilhante |
| Padrão | ASTM JIS, GB, DIN EN |
| Serviço | Cortar |
| Outra forma | Quadrado, plano, hexagonal, redondo, etc. |
| Porto de carga | Porto de Xangai |
| MOQ | 50 kg |
Resumo
Características e benefícios principais
- Alta relação resistência/peso: resistência à tração máxima até 1100 MPa após envelhecimento.
- Resistência à corrosão excepcional: PREN ≥ 35; resiste à corrosão por fendas, fendas e cracagem por corrosão por cloreto de stress superior a 316L e 17-4PH.
- Excelente dureza a baixas temperaturas: mantém a ductilidade e a resistência ao impacto até 60 °C (Charpy V-notch ≥ 50 J a 40 °C).
- Superiora soldabilidade: pode ser soldada usando métodos GTAW, GMAW ou laser com risco mínimo de rachaduras; tratamento térmico pós-soldado opcional, mas recomendado para aplicações críticas.
- Estabilidade dimensional: a rectificação de precisão garante uma retidão < 0,1 mm/m e uma concentricidade dentro das tolerâncias, reduzindo o tempo de montagem e as taxas de sucata.
- Máquinabilidade: Melhor do que os tipos austeníticos devido à sua estrutura martensítica na condição de aquecimento por solução.
Composição química típica (% em peso)
| Elementos | C | Sim | - Não | P | S | Cr | Não. | Mo. | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max/min | ≤ 0.06 | ≤ 0.70 | ≤ 1.50 | ≤ 0.040 | ≤ 0.015 | 15.0 ¢17.0 | 4.06.0 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 0.02 |
Propriedades mecânicas (após tratamento térmico padrão)
| Condição | Resistência à tração (MPa) | Resistência ao rendimento (MPa) | Prolongamento (%) | Dureza (HB) | Duração de impacto (± 40°C, J) |
|---|---|---|---|---|---|
| Solução aquecida | 750 ¢ 900 | 550 ¢ 700 | 15 ¢ 25 | 220 ¢ 280 | ≥ 60 |
| Envelhecido (550°C × 4h) | 900 ¥1100 | 700 ¢ 900 | 1218 | 280 ¢ 350 | ≥ 50 |
- Solução Requeijão: 1020°C × 1050°C, seguido de arrefecimento a óleo ou a ar.
- Envelhecimento (endurecimento por precipitação): 480°C × 550°C × 2°4 h, arrefecido a ar.
Este processo de duas etapas desenvolve uma fina dispersão de precipitados ε-Cu e Ni3Ti, proporcionando uma resistência máxima sem comprometer a dureza.
Propriedades físicas
| Imóveis | Valor |
|---|---|
| Densidade (20°C) | 70,8 g/cm3 |
| Área de fusão | 1420 ∼ 1460°C |
| Conductividade térmica (100°C) | 15 W/m·K |
| Calor específico (20°C) | 500 J/kg·K |
| Resistividade elétrica | 00,85 μΩ·m |
| Coeficiente de expansão térmica (20 ̊100°C) | 11.5 × 10−6 /K |
Aplicações
- Engenharia Marítima: eixos de hélice, suportes de leme, componentes de bombas de água do mar, conectores de plataformas offshore.
- Petróleo e Gás: Ferramentas de pouso, válvulas de alta pressão, colectores submarinos, equipamento de serviço ácido (ambientes H2S).
- Aeronáutica: peças de engrenagem de aterragem, pás de turbina, elementos de fixação que exigem uma elevada resistência à fadiga.
- Energia: motores de turbinas hidráulicas, componentes internos de reatores nucleares, tubos geradores de vapor.
- Máquinas de precisão: fendões, moldes, instrumentos de medição e eixos resistentes ao desgaste.
Diretrizes de usinagem e fabricação
| Processo | Parâmetros recomendados | Sugestões de ferramentas |
|---|---|---|
| Virar | Velocidade: 60° 90° m/min; alimentação: 0,1° 0,2 mm/rev. | Outros acessórios |
| Moagem | Velocidade: 50×80 m/min; alimentação: 0,05×0,15 mm/dente | Ferramentas cerâmicas ou revestidas com PVD |
| Perfuração | Velocidade: 1525 m/min; alimentação: 0,050,1 mm/rev. | Cobalt HSS ou carburo sólido |
| Moagem | Velocidade da roda: 20-30 m/s | Rodas CBN ou de óxido de alumínio |
Recomendações de solda
- Método preferido: GTAW (TIG) com fio de enchimento ER2209 e gás de blindagem Ar + 2% O2.
- Temperatura do intervalo: manter ≤ 150°C para evitar sensibilização.
- Input de calor: manter entre 5 ̊15 kJ/cm.
- Tratamento pós-soldagem: aconselha-se o recozimento completo da solução (1050 °C × 30 min, amortecimento por água) para o serviço de corrosão crítica.
Comparação com os tipos comuns de aço inoxidável
| Imóveis | 1.4418 | 1.4462 (2205) | 316L | 17-4PH |
|---|---|---|---|---|
| Resistência à tração (MPa) | 900 ¥1100 | 620 ¢ 800 | 485 | 1310 |
| Resistência ao rendimento (MPa) | 700 ¢ 900 | 450 ¢ 550 | 170 | 1170 |
| Prolongamento (%) | 1218 | 25 | 40 | 10 |
| PREN | ≥ 35 | ≥ 35 | ¢ 25 | ¥18.5 |
| Soldabilidade | Excelente. | Excelente. | Excelente. | Moderado |
| Eficiência de custos | Alto (contra duplex) | Médio | Baixo | Alto |
Garantia da qualidade e certificações
- EN 10272 (barras de aço inoxidável para efeitos de pressão)
- ASTM A743/A744 (equivalentes de fundição: CA6NM)
- NORSOK M-001 (para aplicações offshore)
- PED 2014/68/UE (Directiva relativa aos equipamentos sob pressão)
Tamanhos e acabamentos disponíveis
- Diâmetros: 10 mm a 300 mm (padrão); tamanhos personalizados disponíveis.
- comprimentos: 2000-6000 mm (cortados ao comprimento mediante pedido).
- Revestimento de superfície: moído com precisão (tolerância h9), polido (Ra 0,4 μm opcional).
- Embalagem: papel VCI + caixas de madeira para exportação; armazenagem controlada pela humidade.
Por que escolher as nossas barras redondas 1.4418?
- Qualidade consistente: derretido através de EAF + AOD para impurezas ultra-baixas (S < 0,015%).
- Traçabilidade: rastreamento completo do número de calor desde o lingote até à barra finalizada.
- Fornecimento mundial: estoque pronto na Europa, Ásia e América do Norte.
- Apoio técnico: Consultoria metalúrgica para tratamento térmico, solda e otimização do projeto.

