정밀 토양 1.4418 스테인리스 스틸 둥근 막대 저탄소, Mo-Ni 합금

원래 장소	중국
브랜드 이름	Delta
인증	ISO 9001
모델 번호	1.4418
최소 주문 수량	500kg
가격	3.5 - 5.5 USD/Kg
포장 세부 사항	나무 상자 또는 방수 종이 서라운드
배달 시간	5일부터 10일까지 일
지불 조건	T/T, 서부 동맹
공급 능력	달 당 50 톤

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제품 상세 정보

제품명	1.4418 스테인레스 스틸 바	지름	10 - 350 밀리미터
길이	6m 또는 요청에 따라 길이를 절단합니다	표면	검정색 또는 연마
서비스	절단	기준	ASTM DIN GB EN
다른 제품	둥근 바, 사각형 바, 플랫 바 .etc	기술	열간압연

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제품 설명

정밀 토양 1.4418 스테인리스 스틸 둥근 막대 저탄소, Mo-Ni 합금

제품 사양

제품 이름	1.4418 스테인리스 스틸 원형 막대
등급	303,303Cu,304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420, 430F,431,440A/B/C2205,2507904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,660C276600,601,625,718,800800H,825,926등등
제품 지름 범위	φ3mm - φ350mm
길이	6m/pcs 또는 요청에 따라 어떤 길이나 절단
표면	피클링 마감, 밝은 마감
표준	ASTM JIS,GB,DIN EN
서비스	절단
다른 형태	사각형, 평면, 육각형, 둥근 등
로딩 포트	상하이 항구
MOQ	50kg

전반적인 설명

1.4418 스테인리스 스틸 원형 막대기는 고성능 엔지니어링 솔루션으로 항공우주, 해양, 석유 및 가스,정밀 기계 시스템유럽 표준 EN 10088에 따라 X4CrNiMo16-5-1로 분류 된 이 저탄소 마르텐시트 인 스테인리스 스틸은 높은 강도와 뛰어난 부식 저항성을 결합합니다.그리고 우수한 용접성 (Welding ability) 이 있어 공격적인 환경에 노출되거나 엄격한 차원 허용을 요구하는 부품에 이상적입니다..

가장 엄격한 산업 규격에 맞게 제작된 우리의 정밀 토양 14418 막대는 일관된 기계적 특성을 보장하기 위해 제어 된 열처리 (해결 소화 + 노화) 및 표면 완화 과정을 거칩니다., 좁은 차원 정확성 (± 0.01 mm) 및 부드러운 표면 마감 (Ra ≤ 0.8 μm). 이것은 추가 가공 없이 고 정밀 집합에 직접 사용할 수 있습니다.

주요 기능 및 혜택

높은 강도/중량 비율: 노화 후 최대 1100 MPa까지의 궁극적 인 견고성.
경화 저항성: PREN ≥ 35; 경화, 균열 경화 및 염화압 경화 균열: 316L 및 17-4PH보다 우수합니다.
우수한 저 온도 강도: 유연성 및 충격 저항성을 60 °C까지 유지합니다 (Charpy V-notch ≥ 50 J 40 °C에서).
우수한 용접성: GTAW, GMAW 또는 레이저 방법을 사용하여 최소한의 균열 위험을 감수하여 용접 할 수 있습니다. 용접 후 열 처리가 선택적이지만 중요한 응용 프로그램에 권장됩니다.
차원 안정성: 정밀 밀링은 직선 < 0.1 mm/m 및 허용 범위 내에서 동심성을 보장하여 조립 시간과 폐기율을 줄입니다.
가공성: 용액으로 굽힌 상태에서 마르텐시트 구조로 인해 오스텐리트 등급보다 낫다.

전형적인 화학 성분 (중량 %)

원소	C	네	원	P	S	Cr	니	모	N
최대/분	≤0.06	≤0.70	≤1.50	≤0.040	≤0.015	150.0170	40.06.0	00.8 ∼1.5	≤0.02

참고: 낮은 탄소 함량 (<0.06%) 은 용접 도중 탄화물 침착을 최소화하여 곡성 간 부식 저항을 향상시킵니다.

기계적 특성 (표준 열처리 후)

조건	팽창 강도 (MPa)	양력 강도 (MPa)	연장 (%)	강도 (HB)	충격 강도 (°C, J)
용액 가열	750~900	550~700	15~25	220~280	≥ 60
연장 (550°C × 4h)	900~1100	700~900	12~18	280~350	≥50

열처리 과정:

용액 반열: 1020~1050°C × 30분, 그 다음 기름 또는 공기 냉각.
노화 (우림 강화): 480~550°C × 2~4 h, 공기 냉각.
이 두 단계 과정은 ε-Cu 및 Ni3Ti 침착물의 미세한 분산을 개발하여 강도를 손상시키지 않고 최고 강도를 제공합니다.

물리적 특성

재산	가치
밀도 (20°C)	7.8g/cm3
녹는 범위	1420~1460°C
열전도성 (100°C)	15W/m·K
특정 열 (20°C)	500 J/kg·K)
전기 저항성	0.85 μΩ·m
열 확장 계수 (20~100°C)	11.5 × 10−6 /K

이러한 특성은 광범위한 온도 범위에서 안정적인 성능을 지원하고 동적 시스템에서 열 관리를 용이하게합니다.

신청서

강도, 부식 저항성 및 제조 가능성의 균형 잡힌 조합 덕분에 1.4418은 다음과 같이 널리 사용됩니다.

해양 공학: 프로펠러 샤프트, 스티어 스톡, 해수 펌프 부품, 해상 플랫폼 커넥터
석유 및 가스: 하수구 도구, 고압 밸브, 수중 조리장치, 산성 서비스 장비 (H2S 환경)
항공우주: 높은 피로 저항을 요구하는 착륙 기기 부품, 터빈 블레이드, 고정 장치.
에너지: 수력 터빈 가동기, 핵 원자로 내부, 증기 발전기 튜브
정밀 기계: 고강성 스핀들, 폼, 측정 기기, 그리고 마모 저항성 셰프.

전 세계 1.4418 소비량의 40% 이상이 해양 및 해상 부문에서 발생하며, 해수 부패에 대한 내성은 마르텐시트 등급 중 비교할 수 없습니다.

가공 및 제조 지침

공정	권장 매개 변수	도구 사용 제안
회전	속도: 60~90m/min; 공급: 0.1~0.2 mm/rev	코팅된 탄화물 삽입물
밀링	속도: 50~80m/min; 먹이: 0.05~0.15mm/빨	세라믹 또는 PVD 코팅 도구
뚫기	속도: 15~25m/min; 공급: 0.05~0.1mm/rev	코발트 HSS 또는 고체 탄화물
밀링	바퀴 속도: 20~30m/s	CBN 또는 알루미늄 산화탄소 바퀴

냉형은 용액으로 굽힌 상태에서 실현 가능 (최대 감소: 롤링의 경우 60%, 드래잉의 경우 40%). 심각한 변형에 대해서는 850°C에서 중간 굽기가 필요할 수 있습니다.

용접 권고

선호되는 방법: ER2209 필러 와이어와 Ar + 2% O2 보호 가스를 가진 GTAW (TIG).
중간 온도: 감수성을 피하기 위해 ≤ 150°C로 유지합니다.
열 공급: 5~15 kJ/cm 사이를 유지한다.
용접 후 처리: 중요한 부식 서비스에 대한 풀 솔루션 앙화 (1050 ° C × 30 분, 물 소화) 가 권장됩니다. 대안으로 850 ° C의 지역적 스트레스 완화는 잔류 스트레스를 줄일 수 있습니다.

용접 가능성은 410 또는 420와 같은 전통적인 마르텐시틱 스틸보다 현저하게 낫습니다. 미세 구조를 안정시키는 탄소 함량이 낮고 니켈 함량이 높기 때문입니다.

일반 스테인리스 등급 과 비교

재산	1.4418	1.4462 (2205)	316L	17-4PH
팽창 강도 (MPa)	900~1100	620~800	485	1310
양력 강도 (MPa)	700~900	450~550	170	1170
연장 (%)	12~18	25	40	10
PREN	≥35	≥35	¥25	¥18.5
용접 가능성	훌륭해요	훌륭해요	훌륭해요	중간
비용 효율성	높은 (두중주)	중간	낮은	높은