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Raian Ionescu

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1.4418 Barres rondes en acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliées Mo-Ni pour une excellente soudabilité et résistance à la corrosion

Lieu d'origine	Chine
Nom de marque	Delta
Certification	ISO 9001
Numéro de modèle	1.4418
Quantité de commande min	500 kg
Prix	3.5 - 5.5 USD/Kg
Détails d'emballage	boîte en bois ou enveloppe en papier résistant à l'eau
Délai de livraison	5 - 10 jours
Conditions de paiement	T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement	50 tonnes par mois

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Détails sur le produit

Nom des produits	1.4418 barres en acier inoxydable	Diamètre	10 - 350mm
Longueur	6m ou couper n'importe quelle longueur comme demande	Surface	noir ou polissage
Service	Coupe	Standard	Astm din gb en
Autres produits	barre ronde, barre carrée, barre plate.etc	Technique	Laminé à chaud

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Description de produit

1.4418 Barres rondes en acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliées Mo-Ni pour une excellente soudabilité et résistance à la corrosion

Spécification des produits

Nom du produit	1.4418 Barre ronde en acier inoxydable
Grade	303,303Cu,304- 304L, 309S, 310S, 310H, 316L, 316Ti, 316H, 317L321,329,347,410,415,420, 430F,431,440A/B/C,2205,2507Je suis désolée, mais je ne peux pas vous répondre.660C276,600,601,625,718,800800H,825,926.etc.
Produits Dimension de diamètre	φ3 mm - φ350 mm
Longueur	6 m/pcs ou en coupant n'importe quelle longueur sur demande
Surface	Finition en décapage, finition brillante
La norme	Pour l'application de la présente directive, les États membres doivent:
Le service	Coupe
Autres formes	Carré, plat, hexagonal, rond, etc.
Port de chargement	Port de Shanghai
Quantité de produit	50 kgs

Résumé

Les barres rondes en acier inoxydable 1.4418 représentent une solution d'ingénierie de haute performance conçue pour des applications exigeantes dans l'aérospatiale, la marine, le pétrole et le gaz,et systèmes mécaniques de précisionClassifié selon la norme européenne EN 10088 comme X4CrNiMo16-5-1, cet acier inoxydable martensitique à faible teneur en carbone combine une résistance élevée, une excellente résistance à la corrosion, une résistance à la corrosion et une résistance à la corrosion.et des caractéristiques de soudabilité supérieures qui le rendent idéal pour les composants exposés à des environnements agressifs ou nécessitant des tolérances dimensionnelles strictes.

Fabriqué pour répondre aux spécifications les plus strictes de l'industrie, notre terrain de précision 1.4418 les barres sont soumises à un traitement thermique contrôlé (grillage en solution + vieillissement) et à des procédés de finition de surface pour assurer des propriétés mécaniques cohérentes, une précision dimensionnelle serrée (± 0,01 mm) et une finition de surface lisse (Ra ≤ 0,8 μm).

Principales caractéristiques et avantages

Rapport résistance/poids élevé: résistance à la traction maximale jusqu'à 1100 MPa après vieillissement.
Résistance à la corrosion exceptionnelle: PREN ≥ 35; résiste à la fissuration, à la corrosion par fissuration et à la fissuration par corrosion par chlorure à contrainte supérieure à 316L et 17-4PH.
Excellente ténacité à basse température: maintient la ductilité et la résistance aux chocs jusqu'à 60 °C (Charpy V-notch ≥ 50 J à 40 °C).
Supérieure soudabilité: peut être soudé à l'aide de méthodes GTAW, GMAW ou laser avec un risque minimal de fissuration; traitement thermique post-soudage optionnel mais recommandé pour les applications critiques.
Stabilité dimensionnelle: le broyage de précision assure une droiture < 0,1 mm/m et une concentricité dans les limites des tolérances, réduisant ainsi le temps de montage et les taux de ferraille.
Machinisabilité: meilleure que les matières austenitiques en raison de sa structure martensitique dans l'état de recuit en solution.

Composition chimique typique (en % en poids)

Élément	C	Je sais.	Nom de l'entreprise	P	S	Cr	Je ne sais pas	Je vous en prie.	N
Max/min	≤ 006	≤ 070	≤ 150	≤ 0040	≤ 0015	15.0 ¢17.0	4.0 ¥6.0	0.8 ¢1.5	≤ 002

Remarque: une faible teneur en carbone (< 0,06%) minimise la précipitation de carbure pendant le soudage, améliorant ainsi la résistance à la corrosion intergranulaire.

Propriétés mécaniques (après traitement thermique standard)

Condition	Résistance à la traction (MPa)	Résistance au rendement (MPa)	L'allongement (%)	Dureté (HB)	Dureté à l'impact (°C, J)
Solution recyclée	750 ¢ 900	550 ¢ 700	15 ¢ 25	220 ¢ 280	≥ 60
Vieillissement à 550 °C × 4 heures	900 ¥1100	700 ¢ 900	12 ¢ 18	280 ¢ 350	≥ 50

Processus de traitement thermique:

Réchauffement à 1020°C × 30 min, suivi d'un refroidissement à l'huile ou à l'air.
Vieillissement (durcissement par précipitation): 480°C × 550°C × 2°4 h, refroidi à l'air.
Ce procédé en deux étapes produit une fine dispersion des précipités ε-Cu et Ni3Ti, offrant une résistance maximale sans compromettre la ténacité.

Propriétés physiques

Les biens immobiliers	Valeur
Densité (20°C)	70,8 g/cm3
Plage de fusion	1420°C à 1460°C
Conductivité thermique (100°C)	15 W/m·K
Chaleur spécifique (20°C)	500 J/kg·K)
Résistance électrique	00,85 μΩ·m
Coefficient de dilatation thermique (20°C à 100°C)	11.5 × 10−6 /K

Ces propriétés favorisent des performances stables dans de larges gammes de températures et facilitent la gestion thermique dans les systèmes dynamiques.

Applications

Grâce à sa combinaison équilibrée de résistance, de résistance à la corrosion et de fabrication, le 1,4418 est largement utilisé dans:

Ingénierie navale: puits d'hélice, gouvernails, composants de pompes à eau de mer, connecteurs de plate-forme offshore.
Pétrole et gaz: outils de forage, vannes haute pression, collecteurs sous-marins, équipements de service acides (environnements H2S).
Aérospatiale: pièces de train d'atterrissage, pales de turbine, fixations nécessitant une résistance élevée à la fatigue.
Énergie: turbines hydrauliques, réacteurs nucléaires, générateurs de vapeur.
Machines de précision: broches, moules, instruments de mesure et arbres résistants à l'usure.

Plus de 40% de la consommation mondiale de 1,4418 se produit dans les secteurs marin et offshore, où sa résistance à la corrosion de l'eau de mer est inégalée parmi les grades martensitiques.

Directives relatives à l'usinage et à la fabrication

Procédure	Paramètres recommandés	Des suggestions d'outils
Il tourne	Velocité: 60 à 90 m/min; alimentation: 0,1 à 0,2 mm/rev.	Parties à moteur à combustion
Le fraisage	Vélosité: 50 à 80 m/min; alimentation: 0,05 à 0,15 mm/dent	Outils en céramique ou revêtus de PVD
Forage	Velocité: 15 ‰ 25 m/min; alimentation: 0,05 ‰ 0,1 mm/rev	Cobalt HSS ou carbure solide
Le broyage	Velocité de la roue: 20 à 30 m/s	Des roues CBN ou d'oxyde d'aluminium

Le formage à froid est possible dans l'état de recuit à la solution (réduction maximale: 60% pour le laminage, 40% pour le tirage).

Recommandations pour le soudage

Méthode préférée: GTAW (TIG) avec fil de remplissage ER2209 et gaz de blindage Ar + 2% O2.
Température d'intervalle: maintenir à ≤ 150°C pour éviter toute sensibilisation.
Intensité de chaleur: maintenir entre 5 et 15 kJ/cm.
Traitement post-soudage: le recuit complet de la solution (1050 °C × 30 min, éteinture à l'eau) est recommandé pour le service de corrosion critique.

La soudabilité est nettement meilleure que celle des aciers martensitiques traditionnels tels que 410 ou 420 en raison de leur faible teneur en carbone et de leur teneur en nickel plus élevée, ce qui stabilise la microstructure.

Comparaison avec les matières inoxydables courantes

Les biens immobiliers	1.4418	1.4462 (2205) Les produits de base	autres	17-4PH
Résistance à la traction (MPa)	900 ¥1100	620 ¢ 800	485	1310
Résistance au rendement (MPa)	700 ¢ 900	450 ¢ 550	170	1170
L'allongement (%)	12 ¢ 18	25	40	10
Prénom	≥ 35	≥ 35	¢25	18 livres.5
Saldabilité	C' est excellent.	C' est excellent.	C' est excellent.	Modérée
Efficacité en termes de coûts	Haute (par rapport au duplex)	Moyenne	Faible	Très haut

Bien que le 17-4PH offre une résistance plus élevée, il manque de la résistance à la corrosion et de la soudabilité de 1.4418À l'inverse, le 316L est plus ductile mais beaucoup plus faible.

Assurance qualité et certification

Nos barres rondes à moulin de précision 1.4418 sont produites selon des procédés certifiés ISO 9001 et sont conformes à:

EN 10272 (barres en acier inoxydable à des fins de pression)
ASTM A743/A744 (équivalent en fonte: CA6NM)
NORSOK M-001 (pour les applications offshore)
Le présent règlement est obligatoire dans tous ses éléments et directement applicable dans tout État membre.

Chaque lot comprend des rapports complets d'essais de matériaux (MTR) avec analyse chimique, essais mécaniques, inspection par ultrasons (ASTM A388) et certification de la qualité de surface.

Tailles et finitions disponibles

Diamètres: de 10 mm à 300 mm (standard); des tailles sur mesure sont disponibles.
Longueur: 2000-6000 mm (coupe sur demande).
Finition de surface: moulé de précision (tolérance h9), poli (facultatif Ra 0,4 μm).
Emballage: papier VCI + caisses en bois pour l'exportation; stockage sous contrôle d'humidité.

Pourquoi choisir nos barres rondes 1.4418?

Qualité constante: fondue par EAF + AOD pour les impuretés ultra-faibles (S < 0,015%).
Traçabilité: suivi complet du nombre de chaleur depuis le lingot jusqu'à la barre finie.
Fourniture mondiale: stock prêt en Europe, en Asie et en Amérique du Nord.
Assistance technique: consultation métallurgique pour le traitement thermique, le soudage et l'optimisation de la conception.

Conclusion

Les barres rondes en acier inoxydable 1.4418 offrent un mélange exceptionnel de résistance, de résistance à la corrosion,La facilité de fabrication et la facilité d'utilisation les rendent le matériau de choix pour les ingénieurs confrontés à des défis mécaniques et environnementaux extrêmes.Que vous conceviez une vanne en haute mer ou un actionneur d'avion, 1.4418 offre une fiabilité où la défaillance n'est pas une option.

¥1.4418 barre ronde en acier inoxydable, ¥ broyage de précision X4CrNiMo16-5-1, ¥ acier inoxydable martensitique à faible teneur en carbone, ¥ barre résistante à la corrosion à haute résistance, ¥ acier inoxydable soudable pour utilisation navale.

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