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Präzisionsgrund 1.4418 Runde Stangen aus Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Mo-Ni-Legierung für hervorragende Schweißfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | Delta |
| Zertifizierung | ISO 9001 |
| Modellnummer | 1.4418 |
| Min Bestellmenge | 500 kg |
| Preis | 3.5 - 5.5 USD/Kg |
| Verpackung Informationen | Holzkiste oder wasserdichte Papierumhüllung |
| Lieferzeit | 5 - 10 Tage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 50 Tonne pro Monat |
Produktdetails
| Produktname | 1.4418 Edelstahlstange | Durchmesser | 10 - 350mm |
|---|---|---|---|
| Länge | 6 m oder eine beliebige Länge als Anfrage schneiden | Oberfläche | schwarz oder polieren |
| Service | Schneiden | Standard | ASTM DIN GB EN |
| Andere Produkte | Runde Bar, Quadratriegel, flache Bar.ETC | Technik | Warmgewalzt |
| Hervorheben | 1.4418 Runde Stangen aus Edelstahl,Stahlbarren aus kohlenstoffarmen Mo-Ni-Legierungen,Korrosionsbeständige Edelstahlstangen |
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Produkt-Beschreibung
Präzisionsgrund 1.4418 Runde Stangen aus Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Mo-Ni-Legierung für hervorragende Schweißfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Produktspezifikation
| Produktbezeichnung | 1.4418 Runde Stange aus Edelstahl |
| Zulassung |
303303Cu,304,304L,309S, 310S, 310H, 316L, 316Ti, 316H, 317L321,329,347,410,415,420, 430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,660,C276,600,601,625,718,800800H,825,926. usw. |
| Produkte Durchmesserbereich | φ3mm - φ350mm |
| Länge | 6 m/Stück oder auf Wunsch in beliebiger Länge geschnitten |
| Oberfläche | Bearbeitung mit Brei, helle Bearbeitung |
| Standards | ASTM JIS, GB, DIN EN |
| Dienstleistungen | Schneiden |
| Andere Formen | Quadratisch, flach, sechseckig, rund usw. |
| Ladehafen | Hafen von Shanghai |
| MOQ | 50 kg |
Übersicht
Die runden Stangen aus Edelstahl 1.4418 stellen eine leistungsstarke technische Lösung dar, die für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Marine, Öl und Gas,und präzise mechanische Systeme. Dieser kohlenstoffarme martensitische Edelstahl, der nach der europäischen Norm EN 10088 als X4CrNiMo16-5-1 eingestuft ist, kombiniert hohe Festigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit,und überlegene Schweißbarkeit, die es ideal für Komponenten macht, die aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind oder strenge Abmessungstoleranzen erfordern.
Gefertigt nach den strengsten Anforderungen der Industrie, unser Präzisions-Boden 1.4418 Stäbe werden einer kontrollierten Wärmebehandlung (Lösungsbrennen + Alterung) und Oberflächenveredelung unterzogen, um eine gleichbleibende mechanische Eigenschaft zu gewährleisten, enge Maßgenauigkeit (± 0,01 mm) und eine glatte Oberflächenbeschichtung (Ra ≤ 0,8 μm). Dies ermöglicht eine direkte Verwendung in hochpräzisen Baugruppen ohne zusätzliche Bearbeitung.
Hauptmerkmale und Vorteile
- Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: Höchste Zugfestigkeit von bis zu 1100 MPa nach dem Altern.
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: PREN ≥ 35; widerstandsfähiger gegen Gruben, Spaltkorrosion und Chlorid-Stresskorrosionscracking als 316L und 17-4PH.
- Ausgezeichnete Niedertemperaturfestigkeit: Beibehält die Duktilität und die Stoßfestigkeit bis zu 60 °C (Charpy-V-Notch ≥ 50 J bei 40 °C).
- Überlegene Schweißfähigkeit: Kann mit GTAW-, GMAW- oder Lasermethoden mit minimalem Rissrisiko geschweißt werden; Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist optional, wird jedoch für kritische Anwendungen empfohlen.
- Dimensionalstabilität: Präzisionsschleifen sorgt für eine Geradheit von < 0,1 mm/m und Konzentrizität innerhalb der zulässigen Grenzen, wodurch die Montagezeit und die Schrottquote reduziert werden.
- Verarbeitbarkeit: Besser als austenitische Sorten aufgrund ihrer martensitischen Struktur im gelöschten Aufguss.
Typische chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent)
| Elemente | C | - Ja. | In | P | S | Die | Ni | - Das ist Mo. | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| maximal | ≤ 006 | ≤ 070 | ≤ 150 | ≤ 0040 | ≤ 0015 | 15.0 ¢17.0 | 4.0 ¢6.0 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 002 |
Anmerkung: Der geringe Kohlenstoffgehalt (< 0,06%) minimiert die Karbid-Ausfälle während des Schweißens und erhöht die korrosionsbeständigkeit zwischen den Körnern.
Mechanische Eigenschaften (nach Standardwärmebehandlung)
| Die Situation | Zugfestigkeit (MPa) | Ausfallfestigkeit (MPa) | Ausdehnung (%) | Härte (HB) | Schlagfestigkeit (°C, J) |
|---|---|---|---|---|---|
| Aufgelöste Lösung | 750 ¢ 900 | 550 ¢ 700 | 15 ¢ 25 | 220 ¥ 280 | ≥ 60 |
| Reifung (550 °C × 4 h) | 900 ¥1100 | 700 ¥ 900 | 12 ¢ 18 | 280 ¢ 350 | ≥ 50 |
Wärmebehandlung:
- Auflösung Aufheizung: 1020°C × 1050°C × 30 min, gefolgt von Öl- oder Luftkühlung.
- Alterung (Verschlagshärtung): 480°C × 550°C × 2°4 h, luftgekühlt.
Dieser zweistufige Prozess entwickelt eine feine Dispersion von ε-Cu- und Ni3Ti-Verschüttungen und liefert eine Spitzenfestigkeit, ohne die Zähigkeit zu beeinträchtigen.
Körperliche Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte (20°C) | 70,8 g/cm3 |
| Schmelzbereich | 1420°C bis 1460°C |
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 15 W/m·K |
| Spezifische Wärme (20°C) | 500 J/kg·K) |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 00,85 μΩ·m |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20 ̊100°C) | 11.5 × 10−6 /K |
Diese Eigenschaften unterstützen eine stabile Leistung in weiten Temperaturbereichen und erleichtern das thermische Management in dynamischen Systemen.
Anwendungen
Dank seiner ausgewogenen Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Fertigbarkeit wird 1,4418 in:
- Meerestechnik: Propellerwellen, Ruderstangen, Meereswasserpumpenkomponenten, Offshore-Plattformanschlüsse.
- Öl und Gas: Tieflochwerkzeuge, Hochdruckventile, Unterwasserspülanlagen, Sauer-Service-Ausrüstung (H2S-Umgebungen).
- Luft- und Raumfahrt: Teile für Landegeräte, Turbinenblätter, Befestigungsmittel, die eine hohe Ermüdungsbeständigkeit erfordern.
- Energie: Wasserkraftanlagen, Kernreaktoren, Dampferzeuger.
- Präzisionsmaschinen: Hochfeste Spindeln, Formen, Messgeräte und verschleißbeständige Wellen.
Mehr als 40% des weltweiten Verbrauchs von 1,4418 entsteht in den Bereichen See- und Offshore, wo seine Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser unter den martensitischen Sorten unvergleichlich ist.
Leitlinien für die Bearbeitung und Herstellung
| Verfahren | Empfohlene Parameter | Vorschläge für Werkzeuge |
|---|---|---|
| Umdrehen | Geschwindigkeit: 60° 90° m/min; Einspeisung: 0,1° 0,2 mm/Uhr | mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm |
| Fräsen | Schnelligkeit: 50~80 m/min; Zufuhr: 0,05~0,15 mm/Zahn | Werkzeuge aus Keramik oder mit PVD-Beschichtung |
| Bohrungen | Geschwindigkeit: 15°25 m/min; Zufuhr: 0,05°0,1 mm/Uhr | Kobalt HSS oder Festkarbid |
| Schleifen | Geschwindigkeit der Räder: 20-30 m/s | mit einer Breite von mehr als 20 mm |
Das Kaltformverfahren ist im lösungsgebrannten Zustand möglich (maximale Reduktion: 60% beim Walzen, 40% beim Ziehen).
Empfehlungen für das Schweißen
- bevorzugte Methode: GTAW (TIG) mit ER2209 Fülldraht und Ar + 2% O2 Abschirmgas.
- Zwischentemperatur: Beibehalten bei ≤ 150°C, um eine Sensibilisierung zu vermeiden.
- Wärmezufuhr: 5 ̊15 kJ/cm.
- Nachschweißbehandlung: Volllösungsbrennen (1050 °C × 30 min, Wasserlöschung) wird für kritische Korrosionsdienste empfohlen. Alternativ kann eine lokalisierte Belastungsentlastung bei 850 °C Restbelastungen reduzieren.
Die Schweißfähigkeit ist aufgrund des geringeren Kohlenstoffgehalts und des höheren Nickelgehalts deutlich besser als bei traditionellen martensitischen Stählen wie 410 oder 420, was die Mikrostruktur stabilisiert.
Vergleich mit üblichen Edelstahlwerten
| Eigentum | 1.4418 | 1.4462 (2205) | 316L | 17-4PH |
|---|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | 900 ¥1100 | 620 ¢ 800 | 485 | 1310 |
| Ausfallfestigkeit (MPa) | 700 ¥ 900 | 450 ¥ 550 | 170 | 1170 |
| Ausdehnung (%) | 12 ¢ 18 | 25 | 40 | 10 |
| PREN | ≥ 35 | ≥ 35 | ¥25 | 18 Pfund.5 |
| Schweißbarkeit | Ausgezeichnet. | Ausgezeichnet. | Ausgezeichnet. | Moderate |
| Kosteneffizienz | Hoch (gegenüber Duplex) | Mittelfristig | Niedrig | Hoch |
Während 17-4PH eine höhere Festigkeit bietet, fehlt ihm die Korrosionsbeständigkeit und Schweißfähigkeit von 1.4418Umgekehrt ist 316L duktiler, aber weitaus schwächer. 1.4418 erreicht eine optimale Balance für Strukturbauteile in korrosiven Umgebungen.
Qualitätssicherung und Zertifizierungen
Unsere präzisen 1.4418-Rundenbalken werden nach ISO 9001-zertifizierten Verfahren hergestellt und entsprechen:
- EN 10272 (Edelstahlstangen für Druckzwecke)
- ASTM A743/A744 (Gussäquivalente: CA6NM)
- NORSOK M-001 (für Offshore-Anwendungen)
- PED 2014/68/EU (Richtlinie über Druckgeräte)
Jede Charge enthält vollständige Materialprüfberichte (MTRs) mit chemischer Analyse, mechanischer Prüfung, Ultraschallprüfung (ASTM A388) und Oberflächenqualitätszertifizierung.
Verfügbare Größen und Veredelungen
- Durchmesser: 10 mm bis 300 mm (Standard); kundenspezifische Größen erhältlich.
- Längen: 2000-6000 mm (auf Wunsch auf die Länge geschnitten).
- Oberflächenveredelung: Präzisionsbearbeitung (H9-Toleranz), poliert (optional Ra 0,4 μm).
- Verpackung: VCI-Papier + Holzkisten zur Ausfuhr; Lagerung unter Feuchtigkeitskontrolle.
Warum wählen Sie unsere 1.4418 Runden Bar?
- Konsistente Qualität: Durch EAF + AOD für sehr geringe Verunreinigungen geschmolzen (S < 0,015%).
- Rückverfolgbarkeit: Vollständige Wärmemengeverfolgung vom Ingot bis zum fertigen Balken.
- Weltweite Lieferung: Bereite Lagerbestände in Europa, Asien und Nordamerika.
- Technische Unterstützung: Beratung im Bereich der Metallurgie bei der Wärmebehandlung, dem Schweißen und der Optimierung der Konstruktion.
Schlussfolgerung
1.4418 runden Stangen aus Edelstahl bieten eine außergewöhnliche Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und die Leichtigkeit der Herstellung machen sie zum bevorzugten Material für Ingenieure, die sich extremen mechanischen und ökologischen Herausforderungen stellenEgal, ob Sie ein Tiefseeventil oder einen Flugzeugantrieb entwerfen, 1.4418 bietet Zuverlässigkeit, wo Ausfall keine Option ist.
1.4418 runden Strich aus Edelstahl, X4CrNiMo16-5-1, hochfestes rostfestes Edelstahl für den Schiffbau.
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