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Tira de aleación de níquel-cromo-molibdeno Inconel 625 (UNS N06625) Excelente resistencia a la oxidación
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | DELTA |
| Certificación | ISO |
| Número de modelo | 600.625.718.800,c276.400.etc. |
| Cantidad de orden mínima | 500 kgs |
| Precio | 22 - 30 USD/Kg |
| Detalles de empaquetado | Embalaje estándar para la exportación |
| Tiempo de entrega | 5 - 12 días basado en la cantidad |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente | 3 toneladas por semana |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
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x| productos | Hoja y placa de la aleación de níquel | Calificación | 600.625.718.800,c276.400.etc. |
|---|---|---|---|
| Espesor | 0,05 - 30,0 mm | Ancho | Corte de hendidura personalizado de cualquier longitud según petición |
| Estándar | ASTM EN | SERVICIO | Corte |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghai | Superficie | vagos 2b |
Tira de aleación de níquel-cromo-molibdeno Inconel 625 (UNS N06625) Excelente resistencia a la oxidación
Especificación de productos
| Nombre del producto | Tiras de aleación de níquel UNS N06625 |
| Espesor | 0.05 - 3.0 mm |
| Ancho | dentro de 1219 mm |
| Superficie | 2B BA |
| MOQ | 50 kgs |
| Servicio | Corte, Acabado de superficie |
| Embalaje | Papel a prueba de agua y palés de madera |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghái |
| Término de precio | FOB CFR CIF EXW |
| Término de pago | 30% TT por adelantado, 70% TT saldo contra copia de B/L |
| Grado principal | Hastelloy C22 C4 X C276 G35 |
| Monel 400 K500 | |
| Incoloy 800 800H 800HT 825 925 | |
| Inconel 600 601 617 625 716 718 | |
| Grado de acero inoxidable | 201 202 301 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 410S 420J1 420J2 430 431 436L 439 440A/B/C 441 443 444 2205 2507 904L 254SMO 253MA |
Tira de aleación de níquel-cromo-molibdeno Inconel 625 (UNS N06625) – Excelente resistencia a la oxidación para entornos extremos
Introducción del producto
Inconel 625, designado como UNS N06625, es una aleación premium de níquel-cromo-molibdeno-niobio diseñada para un rendimiento excepcional en entornos altamente corrosivos y de alta temperatura. La forma de tira de Inconel 725, específicamente laminada en frío a espesores y acabados superficiales precisos, ofrece una excelente resistencia a la oxidación hasta 1095°C (2000°F), lo que la convierte en un material de elección en los sectores aeroespacial, de generación de energía, de procesamiento químico e ingeniería marina.
Esta hoja de información del producto detalla la composición, las propiedades, las aplicaciones y las especificaciones técnicas de la tira de aleación Inconel 625, enfatizando su resistencia superior a la oxidación y su fiabilidad en ciclos térmicos y atmósferas agresivas.
¿Por qué Inconel 625 destaca en entornos oxidantes?
La excelente resistencia a la oxidación de Inconel 625 se deriva de su química única:
- El cromo (20–23%) forma una capa de óxido Cr₂O₃ densa y autorreparable que se adhiere fuertemente a la superficie, evitando una mayor difusión de oxígeno.
- El molibdeno (8–10%) mejora la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en entornos ricos en cloruro.
- El niobio (3.15–4.15%) estabiliza la microestructura y proporciona un endurecimiento por solución sólida sin requerir endurecimiento por precipitación.
- El alto contenido de níquel (>58%) asegura la estabilidad estructural y la ductilidad en amplios rangos de temperatura.
A diferencia de muchos aceros inoxidables que se degradan rápidamente por encima de 650°C, Inconel 625 mantiene su integridad incluso después de una exposición prolongada a gases de combustión, vapor y calentamiento/enfriamiento cíclico.
Características clave
- ✅ Excelente resistencia a la oxidación hasta 1095°C (2000°F)
- ✅ Resiste la descamación, el desprendimiento y el fragilizado durante los ciclos térmicos
- ✅ Alta resistencia desde temperaturas criogénicas hasta elevadas
- ✅ Excelente resistencia a la corrosión por picaduras, grietas y agrietamiento por corrosión bajo tensión
- ✅ Soldable sin tratamiento térmico posterior a la soldadura
- ✅ No magnético en estado recocido
- ✅ Disponible en tira de precisión laminada en frío con tolerancias ajustadas
Composición química (UNS N06625 – ASTM B443)
| Elemento | Rango típico (en peso %) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | Balance (>58%) |
| Cromo (Cr) | 20.0 – 23.0 |
| Molibdeno (Mo) | 8.0 – 10.0 |
| Niobio + Tantalio (Nb+Ta) | 3.15 – 4.15 |
| Hierro (Fe) | ≤ 5.0 |
| Carbono (C) | ≤ 0.10 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0.50 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.50 |
| Azufre (S) | ≤ 0.015 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.015 |
| Aluminio (Al) + Titanio (Ti) | ≤ 0.80 total |
Cumple con los requisitos de ASTM B443, AMS 5599, ASME SB-443 e ISO NW 6625.
Rendimiento de resistencia a la oxidación
| Temperatura | Tasa de oxidación (aprox.) | Notas de rendimiento |
|---|---|---|
| 650°C (1200°F) | <0.1 mm/año | Escalado insignificante; ideal para servicio a largo plazo |
| 870°C (1600°F) | ~0.2 mm/año | La capa protectora de Cr₂O₃ permanece estable |
| 980°C (1800°F) | ~0.5 mm/año | Adecuado para exposición intermitente |
| 1095°C (2000°F) | Uso continuo limitado | Mejor para aplicaciones a corto plazo o cíclicas |
Nota: El rendimiento supera el del acero inoxidable 310 y compite con aleaciones especializadas como Haynes 230 en atmósferas oxidantes.
Las pruebas aceleradas según ASTM G111 e ISO 21607 confirman una ganancia de peso mínima y sin descamación después de más de 100 ciclos térmicos (25–980°C).
Propiedades mecánicas (condición recocida)
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | ≥ 830 MPa (120 ksi) |
| Límite elástico (0.2% de desplazamiento) | ≥ 415 MPa (60 ksi) |
| Alargamiento | ≥ 30% |
| Dureza | ≤ 220 HB / ≤ 100 HRB |
| Módulo de elasticidad | 207 GPa |
El trabajo en frío puede aumentar la resistencia a la tracción a más de 1100 MPa, conservando al mismo tiempo una ductilidad adecuada.
Especificaciones de la tira de precisión
| Parámetro | Rango |
|---|---|
| Espesor | 0.025 mm – 3.0 mm |
| Ancho | 5 mm – 610 mm (corte a medida disponible) |
| Temple | Recocido (O), ¼ Duro, ½ Duro, Duro total |
| Acabado de la superficie | 2B, Recocido brillante (BA), Mate, Cepillado |
| Tolerancia (Espesor) | ±0.005 mm (para grados de precisión) |
| ID/OD de la bobina | Estándar: 305 mm / 610 mm (opciones personalizadas) |
Ideal para estampado, conformado, corte por láser y soldadura en componentes complejos.

