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Inconel 625 (UNS N06625) Striscia in lega di nichel-cromo-molibdeno eccellente resistenza all'ossidazione
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | DELTA |
| Certificazione | ISO |
| Numero di modello | 600,625,718,800,c276,400.ecc |
| Quantità di ordine minimo | 500 kg |
| Prezzo | 22 - 30 USD/Kg |
| Imballaggi particolari | imballaggio standard per l'esportazione |
| Tempi di consegna | 5 - 12 giorni in base alla quantità |
| Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione | 3 tonnellate a settimana |
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x| prodotti | Lamierino & lamiera della lega di nichel | Grado | 600,625,718,800,c276,400.ecc |
|---|---|---|---|
| Spessore | 0,05 - 30,0 mm | Larghezza | fessura personalizzata che taglia qualsiasi lunghezza come richiesta |
| Standard | Astm en | SERVIZIO | Taglio |
| Porto di caricamento | Shanghai Port | Superficie | sedere 2b |
Nastro in lega di nichel-cromo-molibdeno Inconel 625 (UNS N06625) - Eccellente resistenza all'ossidazione
Specifiche dei prodotti
| Nome dei prodotti | Nastri in lega di nichel UNS N06625 |
| Spessore | 0,05 - 3,0 mm |
| Larghezza | entro 1219 mm |
| Superficie | 2B BA |
| MOQ | 50 kg |
| Servizio | Taglio, finitura superficiale |
| Imballaggio | Carta impermeabile e pallet di legno |
| Porto di carico | Porto di Shanghai |
| Termine di prezzo | FOB CFR CIF EXW |
| Termine di pagamento | 30% TT in anticipo, 70% TT saldo contro copia di B/L |
| Grado principale | Hastelloy C22 C4 X C276 G35 |
| Monel 400 K500 | |
| Incoloy 800 800H 800HT 825 925 | |
| Inconel 600 601 617 625 716 718 | |
| Grado di acciaio inossidabile | 201 202 301 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 410S 420J1 420J2 430 431 436L 439 440A/B/C 441 443 444 2205 2507 904L 254SMO 253MA |
Nastro in lega di nichel-cromo-molibdeno Inconel 625 (UNS N06625) – Eccellente resistenza all'ossidazione per ambienti estremi
Introduzione al prodotto
Inconel 625, designato come UNS N06625, è una lega premium di nichel-cromo-molibdeno-niobio progettata per prestazioni eccezionali in ambienti altamente corrosivi e ad alta temperatura. La forma a nastro Inconel 725—specificamente laminata a freddo per spessori e finiture superficiali precise—offre un'eccezionale resistenza all'ossidazione fino a 1095°C (2000°F), rendendolo un materiale di scelta nei settori aerospaziale, produzione di energia, lavorazione chimica e ingegneria marina.
Questa scheda informativa sul prodotto illustra la composizione, le proprietà, le applicazioni e le specifiche tecniche del nastro in lega Inconel 625, sottolineando la sua resistenza all'ossidazione superiore e l'affidabilità in condizioni di cicli termici e atmosfere aggressive.
Perché Inconel 625 eccelle in ambienti ossidanti
L'eccellente resistenza all'ossidazione di Inconel 625 deriva dalla sua chimica unica:
- Il cromo (20–23%) forma uno strato di ossido Cr₂O₃ denso e autoriparante che aderisce fortemente alla superficie, impedendo un'ulteriore diffusione dell'ossigeno.
- Il molibdeno (8–10%) aumenta la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale in ambienti ricchi di cloruri.
- Il niobio (3,15–4,15%) stabilizza la microstruttura e fornisce un irrobustimento a soluzione solida senza richiedere l'indurimento per precipitazione.
- L'alto contenuto di nichel (>58%) garantisce stabilità strutturale e duttilità in ampi intervalli di temperatura.
A differenza di molti acciai inossidabili che si degradano rapidamente al di sopra dei 650°C, Inconel 625 mantiene l'integrità anche dopo una prolungata esposizione a gas di combustione, vapore e riscaldamento/raffreddamento ciclico.
Caratteristiche principali
- ✅ Eccezionale resistenza all'ossidazione fino a 1095°C (2000°F)
- ✅ Resiste alla formazione di scaglie, alla desquamazione e all'infragilimento durante i cicli termici
- ✅ Elevata resistenza da temperature criogeniche a elevate
- ✅ Eccellente resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla criccatura da corrosione sotto tensione
- ✅ Saldabile senza trattamento termico post-saldatura
- ✅ Non magnetico in condizioni di ricottura
- ✅ Disponibile in nastro laminato a freddo di precisione con tolleranze strette
Composizione chimica (UNS N06625 – ASTM B443)
| Elemento | Intervallo tipico (wt.%) |
|---|---|
| Nichel (Ni) | Bilanciato (>58%) |
| Cromo (Cr) | 20,0 – 23,0 |
| Molibdeno (Mo) | 8,0 – 10,0 |
| Niobio + Tantalio (Nb+Ta) | 3,15 – 4,15 |
| Ferro (Fe) | ≤ 5,0 |
| Carbonio (C) | ≤ 0,10 |
| Manganese (Mn) | ≤ 0,50 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,50 |
| Zolfo (S) | ≤ 0,015 |
| Fosforo (P) | ≤ 0,015 |
| Alluminio (Al) + Titanio (Ti) | ≤ 0,80 totale |
Soddisfa i requisiti di ASTM B443, AMS 5599, ASME SB-443 e ISO NW 6625.
Prestazioni di resistenza all'ossidazione
| Temperatura | Tasso di ossidazione (circa) | Note sulle prestazioni |
|---|---|---|
| 650°C (1200°F) | <0,1 mm/anno | Formazione di scaglie trascurabile; ideale per il servizio a lungo termine |
| 870°C (1600°F) | ~0,2 mm/anno | Lo strato protettivo Cr₂O₃ rimane stabile |
| 980°C (1800°F) | ~0,5 mm/anno | Adatto per esposizioni intermittenti |
| 1095°C (2000°F) | Uso continuo limitato | Ideale per applicazioni a breve termine o cicliche |
Nota: le prestazioni superano quelle dell'acciaio inossidabile 310 e rivaleggiano con leghe specializzate come Haynes 230 in atmosfere ossidanti.
I test accelerati secondo ASTM G111 e ISO 21607 confermano un aumento di peso minimo e nessuna desquamazione dopo oltre 100 cicli termici (25–980°C).
Proprietà meccaniche (condizione ricotta)
| Proprietà | Valore tipico |
|---|---|
| Resistenza alla trazione | ≥ 830 MPa (120 ksi) |
| Limite di snervamento (0,2% di offset) | ≥ 415 MPa (60 ksi) |
| Allungamento | ≥ 30% |
| Durezza | ≤ 220 HB / ≤ 100 HRB |
| Modulo di elasticità | 207 GPa |
La lavorazione a freddo può aumentare la resistenza alla trazione a oltre 1100 MPa mantenendo una duttilità adeguata.
Specifiche del nastro di precisione
| Parametro | Intervallo |
|---|---|
| Spessore | 0,025 mm – 3,0 mm |
| Larghezza | 5 mm – 610 mm (taglio personalizzato disponibile) |
| Tempra | Ricotto (O), ¼ Duro, ½ Duro, Pieno Duro |
| Finitura superficiale | 2B, Ricotto brillante (BA), Opaco, Spazzolato |
| Tolleranza (Spessore) | ±0,005 mm (per gradi di precisione) |
| ID/OD bobina | Standard: 305 mm / 610 mm (opzioni personalizzate) |
Ideale per stampaggio, formatura, taglio laser e saldatura in componenti complessi.

