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Fita de liga de níquel-cromo-molibdênio Inconel 625 (UNS N06625) Excelente resistência à oxidação
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | DELTA |
| Certificação | ISO |
| Número do modelo | 600.625.718.800,c276.400.etc |
| Quantidade de ordem mínima | 500 kgs |
| Preço | 22 - 30 USD/Kg |
| Detalhes da embalagem | Embalagem padrão para exportação |
| Tempo de entrega | 5 - 12 dias com base na quantidade |
| Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | 3 toneladas por semana |
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xDetalhes do produto
| produtos | Folha & placa da liga de níquel | Nota | 600.625.718.800,c276.400.etc |
|---|---|---|---|
| Grossura | 0,05 - 30,0 mm | Largura | corte de fenda personalizado em qualquer comprimento conforme solicitação |
| Padrão | ASTM EN | SERVIÇO | Corte |
| Porta de carregamento | Porto de Xangai | Superfície | vagabundos 2b |
Descrição de produto
Fita de liga de níquel-cromo-molibdênio Inconel 625 (UNS N06625) com excelente resistência à oxidação
Especificação de Produtos
| Nome dos Produtos | Fitas de liga de níquel UNS N06625 |
| Espessura | 0,05 - 3,0 mm |
| Largura | dentro de 1219 mm |
| Superfície | 2B BA |
| MOQ | 50 kgs |
| Serviço | Corte, Acabamento de Superfície |
| Embalagem | Papel à prova d'água e paletes de madeira |
| Porto de Carregamento | Porto de Xangai |
| Prazo de Preço | FOB CFR CIF EXW |
| Prazo de Pagamento | 30% TT adiantado, 70% TT saldo contra cópia de B/L |
| Grau Principal | Hastelloy C22 C4 X C276 G35 |
| Monel 400 K500 | |
| Incoloy 800 800H 800HT 825 925 | |
| Inconel 600 601 617 625 716 718 | |
| Grau de Aço Inoxidável | 201 202 301 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 410S 420J1 420J2 430 431 436L 439 440A/B/C 441 443 444 2205 2507 904L 254SMO 253MA |
Fita de liga de níquel-cromo-molibdênio Inconel 625 (UNS N06625) – Excelente resistência à oxidação para ambientes extremos
Introdução do Produto
Inconel 625, designado como UNS N06625, é uma liga premium de níquel-cromo-molibdênio-nióbio projetada para desempenho excepcional em ambientes altamente corrosivos e de alta temperatura. A forma de fita Inconel 725—especificamente laminada a frio em espessuras e acabamentos de superfície precisos—oferece excelente resistência à oxidação até 1095°C (2000°F), tornando-a um material de escolha nos setores aeroespacial, geração de energia, processamento químico e engenharia marítima.
Esta ficha de informações do produto detalha a composição, propriedades, aplicações e especificações técnicas da fita de liga Inconel 625, enfatizando sua resistência superior à oxidação e confiabilidade sob ciclos térmicos e atmosferas agressivas.
Por que o Inconel 625 se destaca em ambientes oxidantes
A excelente resistência à oxidação do Inconel 625 decorre de sua química única:
- O cromo (20–23%) forma uma camada de óxido Cr₂O₃ densa e autorregeneradora que adere fortemente à superfície, impedindo a difusão adicional de oxigênio.
- O molibdênio (8–10%) aumenta a resistência à corrosão por pites e fendas em ambientes ricos em cloreto.
- O nióbio (3,15–4,15%) estabiliza a microestrutura e fornece fortalecimento por solução sólida sem exigir endurecimento por precipitação.
- O alto teor de níquel (>58%) garante estabilidade estrutural e ductilidade em amplas faixas de temperatura.
Ao contrário de muitos aços inoxidáveis que se degradam rapidamente acima de 650°C, o Inconel 625 mantém a integridade mesmo após exposição prolongada a gases de combustão, vapor e aquecimento/resfriamento cíclico.
Principais Características
- ✅ Excelente resistência à oxidação até 1095°C (2000°F)
- ✅ Resiste à incrustação, descamação e fragilização durante ciclos térmicos
- ✅ Alta resistência de temperaturas criogênicas a elevadas
- ✅ Excelente resistência à corrosão por pites, fendas e fissuração por corrosão sob tensão
- ✅ Soldável sem tratamento térmico pós-soldagem
- ✅ Não magnético em condição recozida
- ✅ Disponível em fita laminada a frio de precisão com tolerâncias apertadas
Composição Química (UNS N06625 – ASTM B443)
| Elemento | Faixa Típica (wt.%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | Equilíbrio (>58%) |
| Cromo (Cr) | 20,0 – 23,0 |
| Molibdênio (Mo) | 8,0 – 10,0 |
| Nióbio + Tântalo (Nb+Ta) | 3,15 – 4,15 |
| Ferro (Fe) | ≤ 5,0 |
| Carbono (C) | ≤ 0,10 |
| Manganês (Mn) | ≤ 0,50 |
| Silício (Si) | ≤ 0,50 |
| Enxofre (S) | ≤ 0,015 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,015 |
| Alumínio (Al) + Titânio (Ti) | ≤ 0,80 total |
Atende aos requisitos das normas ASTM B443, AMS 5599, ASME SB-443 e ISO NW 6625.
Desempenho de Resistência à Oxidação
| Temperatura | Taxa de Oxidação (Aprox.) | Notas de Desempenho |
|---|---|---|
| 650°C (1200°F) | <0,1 mm/ano | Incrustação insignificante; ideal para serviço de longo prazo |
| 870°C (1600°F) | ~0,2 mm/ano | Camada protetora de Cr₂O₃ permanece estável |
| 980°C (1800°F) | ~0,5 mm/ano | Adequado para exposição intermitente |
| 1095°C (2000°F) | Uso contínuo limitado | Melhor para aplicações de curto prazo ou cíclicas |
Observação: O desempenho excede o do aço inoxidável 310 e rivaliza com ligas especializadas como Haynes 230 em atmosferas oxidantes.
Testes acelerados por ASTM G111 e ISO 21607 confirmam ganho de peso mínimo e nenhuma descamação após mais de 100 ciclos térmicos (25–980°C).
Propriedades Mecânicas (Condição Recozida)
| Propriedade | Valor Típico |
|---|---|
| Resistência à Tração | ≥ 830 MPa (120 ksi) |
| Limite de Escoamento (0,2% de deslocamento) | ≥ 415 MPa (60 ksi) |
| Alongamento | ≥ 30% |
| Dureza | ≤ 220 HB / ≤ 100 HRB |
| Módulo de Elasticidade | 207 GPa |
O trabalho a frio pode aumentar a resistência à tração para mais de 1100 MPa, mantendo a ductilidade adequada.
Especificações da Fita de Precisão
| Parâmetro | Faixa |
|---|---|
| Espessura | 0,025 mm – 3,0 mm |
| Largura | 5 mm – 610 mm (corte personalizado disponível) |
| Têmpera | Recozido (O), ¼ Duro, ½ Duro, Totalmente Duro |
| Acabamento da Superfície | 2B, Recozido Brilhante (BA), Fosco, Escovado |
| Tolerância (Espessura) | ±0,005 mm (para graus de precisão) |
| ID/OD da Bobina | Padrão: 305 mm / 610 mm (opções personalizadas) |
Ideal para estampagem, conformação, corte a laser e soldagem em componentes complexos.
Aplicações Primárias que Aproveitam a Resistência à Oxidação
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