AMS 5662 Сертифицированная сплавная плита Inconel 718 для реактивных двигателей и газовых турбин

AMS 5662 Сертифицированная сплавная плита Inconel 718 для реактивных двигателей и газовых турбин

Спецификация продукции

AMS 5662 Сертифицированная сплавная пластина Inconel 718 ‡ предназначена для реактивных двигателей и газовых турбин

Когда производительность, надежность и безопасность не подлежат обсуждению, как в системах двигателя, выбор материала имеет решающее значение.AMS 5662 сертифицированный Inconel 718 сплав пластины является отраслевым стандартом решения для высокого напряжения, высокотемпературные компоненты в реактивных двигателях, промышленных газовых турбинах и вспомогательных силовых агрегатах (APU).Эта сверхсоединение никель-хром обеспечивает непревзойденную прочность, устойчивость к ползучему, и окислительная стабильность от криогенных температур до 704°C (1300°F).

В этом подробном обзоре продукта подробно описаны состав, сертификация, механические свойства, применение и преимущества пластинки Inconel 718, соответствующей стандарту AMS 5662,специально разработанные для самых требовательных турбинных условий.

Что такое AMS 5662?

AMS 5662 - это спецификация аэрокосмических материалов, опубликованная SAE International, которая определяет требования к осадочно-закаленному Inconel 718 в виде стержней, кованых изделий,и пластины, используемые в вращающихся и статических компонентах двигателяСоответствие AMS 5662 обеспечивает:

• Строгие ограничения химического состава
• Контролируемая термическая обработка (отжигание раствором + двойное старение)
• Проверенные механические свойства при комнатной и повышенной температуре
• Обязательная ультразвуковая проверка внутренней целостности
• Полная прослеживаемость и документация по стандартам качества AS9100

AMS 5662 широко используется производителями, такими как Pratt & Whitney, GE Aviation, Rolls-Royce и Safran, для критических вращающихся деталей, где усталость и сопротивление ползучему движению имеют первостепенное значение.

Почему Inconel 718 используется в турбинах?

Inconel 718 представляет собой гамма-двойной-первичный (γ ′′) усиленный никелевый сверхсплав, уникальная микроструктура которого обеспечивает:

• Исключительная прочность на растяжение и устойчивость до 700°C
• Выдающаяся устойчивость к усталости и разрыву под циклическими нагрузками
• Стабильная производительность при быстром тепловом цикле
• Хорошая изготовляемость и сварная способность без послесварного трещинки
• Устойчивость к окислению и коррозии на горячем уровне в зонах сгорания

Эти свойства делают его идеальным для компонентов, подвергающихся экстремальным центробежным силам, газам высокого давления и агрессивной выхлопной среде.

Химический состав (по AMS 5662)

Примечание: Nb имеет важное значение для образования осаждений γ" (Ni3Nb) во время старения.

Тепловая обработка (по AMS 5662)

Все пластины AMS 5662 Inconel 718 подвергаются обязательному трехступенчатому тепловому циклу:

1. Раствор Отопить: 954 ≈ 982 °C (1750 ≈ 1800 °F), выдержать 1 час, охладить воздухом
2. Первое созревание: 718°C (1325°F), 8 часов, охлаждение печи до 621°C (1150°F) при 56°C/hr (100°F/hr)
3. Второе старение: 8 часов при температуре 621°С, затем охладить воздухом

Этот процесс двойного старения максимизирует γ" и γ′ осадки, оптимизируя прочность без ущерба для пластичности.

Механические свойства (минимум, по AMS 5662)

Срок прорыва при 650°C / 690 MPa: ≥ 25 часов

Эти значения проверяются на каждой тепловой партии с помощью испытаний на прочность по ASTM E8/E21.

Ультразвуковая проверка (обязательна по AMS 5662)

Все пластины должны пройти ультразвуковое обследование в соответствии с AMS 2631 класса А или B (как указано):

• Выявляет внутренние дефекты > 1,6 мм (1/16") эквивалентные плоскодонные отверстия
• Обеспечивает структурную целостность вращающихся компонентов
• Доклады включают картографирование с помощью С-сканирования критических зон

Это неразрушительное испытание имеет важное значение для критически важных для полета деталей, таких как диски турбины и распределители.

Типичные применения в реактивных двигателях и газовых турбинах

В промышленных газовых турбинах Inconel 718 также используется в облицовочных устройствах для сгорания, переходных деталях и плавниках направляющих сосуды.

Доступные спецификации пластин (соответствующие стандарту AMS 5662)

Материал поставляется в состоянии полного созревания (H900 или H1075), если не указано иное.

Учитывание изготовления и обработки

• Обработка: Используйте жесткие установки, острые карбидные инструменты, низкие скорости (15-25 м / мин), высокие скорости подачи и достаточное охлаждающее средство для противодействия закаливанию работы.
• Смельчение: рекомендуются колеса из оксида алюминия или кубического нитрида бора (CBN).
• Сверление/нажатие: пилотные отверстия и медленные обороты предотвращают отломки краев.
• Необрабатываемые характеристики: сложные геометрии часто начинаются с формования почти сетевой формы, чтобы уменьшить количество отходов.

Примечание: Избегайте работы на холоде после окончательного старения, это может вызвать остаточные нагрузки и уменьшить продолжительность усталости.

Обеспечение качества и сертификация

Каждая поставка AMS 5662 Inconel 718 включает:

• Отчет о испытаниях на мельнице с химическими и механическими данными
• Сертификация тепловой обработки (хронологические журналы времени и температуры)
• Отчет об ультразвуковой инспекции (по AMS 2631)
• Заявление соответствия AS9100 системе качества
• Необязательно: аккредитация Nadcap для специальных процессов

Отслеживание полной партии от расплавления до доставки обеспечивает соответствие требованиям аудита FAA, EASA и OEM.

Заключение

AMS 5662 сертифицированная сплавная плита Inconel 718 - это не просто материал, это проверенное на полете инженерное решение, которому доверяют миллионы часов полета двигателя по всему миру.Сочетание высокотемпературной прочности, устойчивость к повреждениям, и консистенция изготовления делает его незаменимым в современных системах привода.

Для производителей аэрокосмических аппаратов, поставщиков технического обслуживания и поставщиков Tier 1 приобретение пластинки, соответствующей стандарту AMS 5662, от квалифицированного поставщика не является необязательным, это важно для безопасности, производительности,и разрешения регулирующих органов.