Все продукты
-
Прокладка нержавеющей стали
-
Лист нержавеющей стали
-
Плита нержавеющей стали
-
труба нержавеющей стали
-
Адвокатура нержавеющей стали
-
Гальванизированная стальная катушка
-
Стальная пластина
-
стальной круглый бар
-
сплав никеля
-
Безшовная стальная труба
-
Луч нержавеющей стали
-
Лист медной плиты
-
Медная круглая Адвокатура
-
Raian IonescuМатериальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем
Hastelloy C276 Яркий твердый слиток, устойчивый к окислению Полированная поверхность для аэрокосмических и нефтехимических применений
| Место происхождения | КИТАЙ |
|---|---|
| Фирменное наименование | DELTA |
| Сертификация | ISO |
| Номер модели | Hastelloy C276 |
| Количество мин заказа | 10 кг |
| Цена | 40 - 50 USD/Kg |
| Упаковывая детали | стандартная упаковка для экспорта |
| Время доставки | 5 - 12 дней на основе количества |
| Условия оплаты | L/C, T/T, Western Union |
| Поставка способности | 3 тонны в неделю |
Свяжитесь я бесплатно образцы и талоны.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.
xПодробная информация о продукте
| Продукция | Яркий пруток из сплава Hastelloy C276 | Оценка | Hastelloy C276 |
|---|---|---|---|
| Диаметр | 5 - 350 мм | Длина | настройка резки любой длины по запросу |
| Стандартный | Astm en | Услуга | Резка |
| Загрузочный порт | Шанхайский порт | Поверхность | Яркий |
| Выделить | Сплошной пруток из сплава Hastelloy C276,Полированный пруток из никелевого сплава,Пруток для аэрокосмической промышленности |
||
Характер продукции
Hastelloy C276 Яркая сплошная полированная поверхность, устойчивая к окислению, для аэрокосмической и нефтехимической промышленности
Дополнительная информация о технических характеристиках
| Название продукта | Hastelloy C276 Яркий стержень |
| Диаметр | 5 - 350 мм |
| Длина | резка на заказ любой длины по запросу |
| Поверхность | яркий, Черный |
| Бренд | ДЕЛЬТА |
| Услуга | резка, полировка |
| минимальный заказ | 2 кг |
| Другой тип | стержень, полоса, катушка, труба.лист, пластина, проволока.етк |
| Упаковка | Деревянный ящик |
| Загрузочный порт | Шанхайский порт |
| Ценовой термин | EXW, FOB, CIF, CFR |
| Время доставки | в течение 12 дней |
1. Введение
Яркий сплошной стержень Hastelloy C276 представляет собой высокопроизводительный продукт из сплава на основе никеля с выдающимися свойствами. В аэрокосмической промышленности компоненты должны выдерживать экстремальные условия, такие как высокие температуры, высокое давление и сильные коррозионные среды во время полета. Превосходная стойкость к окислению блестящего твердого стержня Hastelloy C276 обеспечивает стабильность и безопасность деталей аэрокосмической отрасли, снижая риск выхода компонентов из строя, вызванного окислением и коррозией, тем самым способствуя надежной эксплуатации самолетов и космических аппаратов.
В нефтехимической промышленности, где оборудование часто подвергается воздействию различных агрессивных химикатов во время разведки, переработки и химического производства нефти и газа. Полированная поверхность Hastelloy C276 не только обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, но также снижает сопротивление жидкости в трубопроводах, повышая эффективность производства. Его высокие прочностные и коррозионностойкие характеристики позволяют нефтехимическому оборудованию иметь длительный срок службы, сокращая затраты на техническое обслуживание и перерывы в производстве. Таким образом, блестящий сплошной стержень Hastelloy C276 играет решающую роль как в аэрокосмической, так и в нефтехимической областях.
2. Химический состав
2.1 Основные элементы
- Никель (Ni): Никель является основным элементом Hastelloy C276, присутствует в наибольшей пропорции (баланс состава сплава). Это придает сплаву превосходную базовую коррозионную стойкость и механические свойства. Никель также способствует стабильности сплава при высоких температурах, обеспечивая сохранение целостности и работоспособности сплава в высокотемпературных аэрокосмических и нефтехимических средах.
- Хром (Cr): Хром, содержание которого варьируется от 14,5% до 16,5%, является ключевым элементом для повышения коррозионной стойкости, особенно в окислительных средах. Он образует на поверхности сплава стабильную, липкую пленку оксида хрома, которая действует как защитный барьер от дальнейшего окисления и коррозии. В аэрокосмической промышленности эта защита имеет решающее значение для компонентов, подвергающихся окислительному воздействию воздуха на большой высоте во время полета. В нефтехимии он помогает сплаву противостоять окислению, вызываемому различными химическими веществами.
- Молибден (Mo): Молибден при содержании 15,0–17,0% значительно повышает коррозионную стойкость сплава в восстановительных средах. Он повышает устойчивость сплава к сильным кислотам, таким как серная кислота и соляная кислота, которые обычно встречаются в нефтехимических процессах. Молибден также способствует повышению жаропрочности сплава и помогает предотвратить точечную и щелевую коррозию, что делает его пригодным для использования в агрессивных химических средах в обеих отраслях.
2.2 Микроэлементы
- Железо (Fe): присутствует в диапазоне 4,0–7,0 %. Железо добавляется в Hastelloy C276 главным образом для снижения затрат при сохранении превосходных коррозионно-стойких свойств сплава. Хотя это второстепенный компонент по сравнению с никелем, хромом и молибденом, он играет роль в общей структуре и свойствах сплава, гарантируя, что сплав может соответствовать требованиям различных применений в аэрокосмической и нефтехимической промышленности, не жертвуя при этом слишком сильно с точки зрения производительности.
- Вольфрам (W): Вольфрам с содержанием 3,0–4,5% еще больше повышает коррозионную стойкость сплава, особенно в средах, содержащих ионы хлорида. Это также способствует увеличению прочности и твердости сплава, что полезно для компонентов в аэрокосмической отрасли, которым необходимо выдерживать высокие нагрузки во время полета, а также на нефтехимических заводах, где оборудование может подвергаться механическим нагрузкам из-за текущих жидкостей и перепадов давления.
2.3 Таблица химического состава
3. Механические свойства
3.1 Предел прочности
Прочность на разрыв яркого сплошного стержня Hastelloy C276 весьма замечательна. В отожженном состоянии он обычно имеет минимальную прочность на разрыв около 690 МПа. Эта высокая прочность позволяет сплаву выдерживать значительные тянущие усилия без разрушения. Например, в аэрокосмической отрасли такие компоненты, как детали двигателя, могут испытывать экстремальные растягивающие напряжения во время полета, особенно во время взлета и маневров на высокой скорости. Высокая прочность на разрыв Hastelloy C276 гарантирует, что эти детали смогут сохранить свою структурную целостность в таких сложных условиях. Даже при воздействии высокотемпературных сред, которые часто встречаются как в авиационно-космических двигателях, так и в нефтехимических реакторах, прочность на разрыв Hastelloy C276 остается относительно стабильной до определенного температурного диапазона. Эта стабильность имеет решающее значение, поскольку она позволяет использовать сплав в критически важных областях, где сохранение прочности имеет важное значение для безопасной и эффективной работы оборудования.
3.2 Предел текучести
Предел текучести Hastelloy C276 обычно составляет не менее 275 МПа в отожженном состоянии. Предел текучести представляет собой напряжение, при котором материал начинает пластически деформироваться. Относительно высокий предел текучести, такой как у Hastelloy C276, выгоден как при переработке, так и при конечном использовании. Во время производственного процесса формирования различных компонентов из блестящего твердого прутка высокий предел текучести помогает сплаву противостоять чрезмерной деформации во время операций холодной обработки, таких как ковка или прокатка. В нефтехимических трубопроводах высокий предел текучести гарантирует, что трубы смогут выдерживать внутреннее давление, оказываемое текущими жидкостями, предотвращая преждевременный выход из строя из-за пластической деформации. Это свойство также способствует общей долговечности компонентов, изготовленных из сплава, поскольку он лучше справляется с механическими нагрузками, возникающими в процессе эксплуатации.
3.3 Удлинение
Hastelloy C276 имеет степень удлинения не менее 40% в отожженном состоянии. Удлинение — это мера способности материала растягиваться перед разрушением. Высокий показатель удлинения, например, у Hastelloy C276, указывает на превосходную пластичность и прочность. Это очень выгодно в тех случаях, когда материалу необходимо придать сложную геометрию. Например, в аэрокосмической промышленности при производстве сложных деталей, таких как лопатки турбин, большое удлинение позволяет формовать сплав с помощью таких процессов, как ковка и механическая обработка, без растрескивания. На нефтехимических заводах свойство Hastelloy C276 к высокому удлинению позволяет ему адаптироваться к тепловому расширению и сжатию, которые происходят во время изменений температуры в оборудовании, таком как теплообменники, что снижает риск отказов, вызванных напряжением.
3.4 Таблица механических свойств
4. Стандарты
Яркий сплошной стержень Hastelloy C276 соответствует нескольким международным и признанным в отрасли стандартам, которые играют решающую роль в обеспечении его качества и стабильности характеристик.
4.1 Стандарты ASTM
- ASTM B574: Этот стандарт специально предназначен для бесшовных труб, фитингов и фланцев из сплавов никеля и кобальта. Он устанавливает строгие требования к предельным значениям химического состава Hastelloy C276. Например, он точно определяет допустимые диапазоны содержания таких элементов, как никель, хром, молибден и т. д., как показано в таблице химического состава выше. Это гарантирует сохранение коррозионностойких и механических свойств сплава. Что касается механических свойств, он также определяет минимальные требования к пределу прочности, пределу текучести и удлинению, которые необходимы для обеспечения эксплуатационных характеристик стержня в аэрокосмической и нефтехимической промышленности. Например, в нефтехимических трубопроводах фитинги из Hastelloy C276 должны соответствовать этим требованиям к механическим свойствам, чтобы противостоять внутреннему давлению и агрессивным средам.
- ASTM B564: Этот стандарт относится к кованым или прокатанным пруткам и профилям из сплавов на основе никеля и кобальта. Он контролирует качество процессов ковки и прокатки, обеспечивая правильную микроструктуру блестящего цельного прутка Hastelloy C276. Однородная микроструктура жизненно важна для обеспечения стабильных механических свойств по всему пруту. При производстве авиационно-космических компонентов детали, выкованные из прутков, должны иметь надежную микроструктуру, чтобы выдерживать высокие напряжения и высокие температуры во время полета.
4.2 Стандарты ASME
ASME SA-299 также содержит соответствующие положения для Hastelloy C276, когда он используется в сосудах под давлением. В нефтехимической промышленности многие сосуды рассчитаны на работу под высоким давлением и при контакте с агрессивными веществами. Стандарт ASME гарантирует, что Hastelloy C276, используемый в этих судах, может соответствовать требованиям безопасности и производительности в таких суровых условиях. Он охватывает не только химические и механические свойства материала, но также включает требования к изготовлению, проверке и испытаниям при производстве сосудов под давлением.
4.3 Европейские стандарты (DIN/EN)
На европейском рынке материал также может соответствовать стандартам DIN/EN 2.4819. Эти европейские стандарты во многих аспектах аналогичны ASTM, но могут иметь некоторые различия в конкретных методах испытаний и допусках. Они также уделяют особое внимание обеспечению качества и производительности Hastelloy C276, охватывая такие области, как контроль химического состава, проверка механических свойств и допуски на размеры. Это позволяет использовать блестящий сплошной стержень Hastelloy C276 в европейских аэрокосмических и нефтехимических проектах с неизменным уровнем качества и производительности.
4.4 Таблица стандартов
5. Эквивалентные оценки
Hastelloy C276 известен под разными названиями в разных странах и регионах, и эти эквивалентные марки представляют собой один и тот же высокоэффективный сплав на основе никеля с постоянными химическими и механическими свойствами.
- США (UNS): В США Hastelloy C276 обозначается как UNS N10276. Единая система нумерации (UNS) широко используется в американской промышленности материалов для идентификации металлов и сплавов. UNS N10276 имеет тот же химический состав и соответствует тем же строгим стандартам, что и Hastelloy C276, с точки зрения механических свойств и коррозионной стойкости. Это гарантирует, что американские производители аэрокосмической и нефтехимической промышленности могут с уверенностью использовать этот сплав, зная, что он будет работать так, как ожидается, в их применениях. Например, в американском производстве аэрокосмических двигателей компоненты, изготовленные из UNS N10276, подлежат такому же строгому контролю качества и эксплуатационным требованиям, как и компоненты, изготовленные из Hastelloy C276 в других частях мира.
- Германия (W.Nr.): В Германии эквивалентная оценкаW.Nr.2.4617 (также иногда называемый NiMo16Cr15W). НемецкийW.Nr. (Werkstoffnummer) используется для классификации материалов.W.Nr.2.4617 имеет такое же высокое содержание никеля, хрома и молибдена, как и Hastelloy C276, что обеспечивает немецким компаниям аэрокосмической и нефтехимической отраслей надежный выбор материала. Немецкие нефтехимические заводы часто используют трубы и фитинги, изготовленные изW.Nr.2.4617 для работы с агрессивными химическими веществами, и эффективность этого сплава хорошо зарекомендовала себя в этих целях.
- Франция: Во Франции сплав может быть известен как NC17D. Это французское обозначение также эквивалентно Hastelloy C276. Французская аэрокосмическая и нефтехимическая промышленность полагаются на стабильные свойства NC17D, который взаимозаменяем с Hastelloy C276 с точки зрения его способности противостоять коррозии и сохранять механическую целостность в сложных условиях. Например, при производстве компонентов аэрокосмической промышленности во Франции NC17D можно использовать для производства деталей, которые должны выдерживать высокие температуры и высокие нагрузки во время полета.
5.1 Таблица эквивалентных оценок
6. Устойчивость к окислению
6.1 Механизм окисления
Когда Hastelloy C276 подвергается воздействию высокотемпературной среды, на его поверхности происходит реакция окисления. Кислород воздуха диффундирует к поверхности сплава и вступает в реакцию с элементами сплава. Ключевые элементы Hastelloy C276, такие как хром, играют решающую роль в механизме устойчивости к окислению. Хром имеет сильное сродство к кислороду. При нагревании сплава атомы хрома на поверхности сплава реагируют с кислородом, образуя плотную и прочную пленку оксида хрома (Cr₂O₃). Эта оксидная пленка действует как физический барьер, предотвращая дальнейшую диффузию кислорода внутрь сплава, тем самым замедляя скорость окисления.
Никель также способствует общей стойкости сплава к окислению. Он обеспечивает стабильную матрицу для образования защитной оксидной пленки и помогает сохранить целостность структуры сплава при высоких температурах. Молибден, хотя в основном известен своей ролью в повышении коррозионной стойкости в восстановительных средах, также оказывает вторичное влияние на стойкость к окислению. Он может изменить структуру оксидной пленки, сделав ее более стабильной и устойчивой к растрескиванию или сколам, которые в противном случае могут подвергнуть основной сплав дальнейшему окислению.
6.2 Показатели устойчивости к окислению
В лабораторных испытаниях на высокотемпературное окисление, смоделированных, Hastelloy C276 продемонстрировал превосходную стойкость к окислению. Например, при температуре 800°С в богатой воздухом среде после 100 часов непрерывного воздействия прибавка веса за счет окисления составляет всего около 0,01 г/см². Такой небольшой прирост веса указывает на то, что скорость окисления чрезвычайно низкая, а защитная оксидная пленка, образующаяся на поверхности, эффективно препятствует дальнейшему окислению.
В аэрокосмической промышленности компоненты из Hastelloy C276, такие как детали газотурбинных двигателей, во время полета часто подвергаются воздействию высокотемпературных дымовых газов. Эти компоненты могут работать в течение длительного времени без значительного повреждения вследствие окисления. Например, в компонентах форсажной камеры авиационных двигателей, которые подвергаются воздействию температур до 900°C, Hastelloy C276 продемонстрировал надежную стойкость к окислению в течение тысяч летных часов, обеспечивая нормальную работу и безопасность двигателя.
На нефтехимических заводах, где оборудование может подвергаться воздействию высокотемпературных технологических газов, содержащих кислород и другие окисляющие вещества, Hastelloy C276 также хорошо себя зарекомендовал. Например, в высокотемпературных реакторах для процессов химического синтеза стойкость сплава к окислению позволяет оборудованию сохранять структурную целостность и свойства коррозионной стойкости в течение длительного срока службы, уменьшая необходимость частого технического обслуживания и замены из-за отказов, связанных с окислением.
Однако следует отметить, что когда температура превышает примерно 1100°C, стойкость к окислению Hastelloy C276 начинает снижаться. При таких высоких температурах напряжение внутри оксидной пленки может вызвать растрескивание, а скорость диффузии кислорода через пленку может увеличиться, что приведет к более быстрому окислению основного сплава. Поэтому в приложениях необходимо обеспечить, чтобы рабочая температура компонентов Hastelloy C276 находилась в разумных пределах, чтобы в полной мере использовать его превосходные свойства устойчивости к окислению.
7. Полированная поверхность
7.1 Процесс обработки поверхности
Для получения полированной поверхности блестящего твердого стержня Hastelloy C276 обычно используется несколько процессов обработки поверхности.
Механическая полировка: это широко используемый метод. Он предполагает использование абразивных материалов, таких как наждачная бумага с разной зернистостью, полировальные круги и полировальные пасты. Во-первых, наждачная бумага с более крупной зернистостью используется для удаления любых дефектов поверхности, царапин или шероховатостей на бруске. По мере продвижения процесса используется наждачная бумага с более мелким зерном, чтобы постепенно добиться более гладкой и блестящей поверхности. Например, начиная с наждачной бумаги с зернистостью 80 для удаления крупных неровностей поверхности, затем переходя к зернистости 240, зернистости 400 и, наконец, до зернистости 1000 или даже выше для получения зеркальной поверхности. Полировальные круги, часто изготовленные из таких материалов, как хлопок или шерсть, используются в сочетании с полировальными составами. Эти составы содержат мелкие абразивные частицы, которые способствуют дальнейшему сглаживанию и приданию блеска поверхности в процессе полировки. Механическая полировка подходит для достижения высококачественной отделки поверхности на стержнях Hastelloy C276 широкого спектра размеров и форм и обычно используется, когда требуется общее улучшение гладкости и внешнего вида поверхности.
Электролитическая полировка. В этом процессе брусок Hastelloy C276 погружается в раствор электролита и действует как анод в электролитической ячейке. Когда через ячейку пропускают электрический ток, ионы металлов с поверхности стержня растворяются преимущественно в микроскопических высоких точках. Это приводит к выравниванию поверхности, удалению шероховатостей и созданию полированной поверхности. Преимущество электролитической полировки заключается в том, что она позволяет получить очень равномерную и зеркальную поверхность даже на прутках сложной формы. Он также не создает механических напряжений в материале, как это может сделать механическая полировка. Однако он требует специализированного оборудования и тщательного контроля состава электролита, температуры и плотности тока. Этот метод часто выбирают, когда решающее значение имеет высококачественная, равномерная обработка поверхности, например, в аэрокосмической отрасли, где качество поверхности может повлиять на аэродинамические характеристики компонентов.
Химическая полировка. Химическая полировка предполагает погружение стержня Hastelloy C276 в химический раствор, который вступает в реакцию с поверхностью металла. Химическая реакция избирательно растворяет выступы на поверхности, постепенно сглаживая ее и создавая полированный вид. Химическая полировка относительно проста и может использоваться для прутков сложной геометрии. Однако он может не обеспечить такого высокого качества отделки, как электролитическая полировка, а утилизация химических отходов требует тщательного контроля из соображений экологии. Иногда его используют в нефтехимической промышленности, где достаточно умеренно полированной поверхности, обеспечивающей устойчивость к коррозии и циркуляцию жидкости.
7.2 Преимущества полированной поверхности
- Повышенная коррозионная стойкость: полированная поверхность в значительной степени способствует и без того превосходным коррозионно-стойким свойствам Hastelloy C276. Гладкая поверхность уменьшает количество мест, где коррозионные вещества могут накапливаться и вызывать коррозию. Например, на нефтехимических заводах, где стержень может подвергаться воздействию агрессивных химикатов, полированная поверхность сводит к минимуму вероятность точечной коррозии. Питтинг возникает, когда на поверхности металла образуются небольшие ямки или отверстия из-за локальной коррозии. На полированной поверхности меньше неровностей для агрессивных ионов, таких как ионы хлорида в морской воде или кислотных растворах, которые могут застрять и начать процесс коррозии. В аэрокосмической отрасли компоненты из полированного Hastelloy C276 лучше защищены от коррозионного воздействия высотного воздуха и любых загрязнений в полетной среде.
- Улучшенная эстетическая привлекательность: в некоторых случаях, особенно там, где видны компоненты Hastelloy C276, полированная поверхность обеспечивает привлекательный и профессиональный внешний вид. Например, в некотором высокотехнологичном нефтехимическом оборудовании, которое может быть выставлено в зонах для посетителей завода или в некоторых внутренних компонентах аэрокосмической отрасли, блестящая полированная поверхность создает ощущение качества и точности. Это также помогает легко идентифицировать и проверять компоненты, поскольку любые поверхностные дефекты легче заметны на полированной поверхности.
- Уменьшение прилипания примесей: полированная поверхность менее склонна притягивать и удерживать примеси. Это важно как для аэрокосмической, так и для нефтехимической промышленности. В нефтехимических трубопроводах полированная внутренняя поверхность трубы Hastelloy C276 уменьшает прилипание твердых частиц или остатков текущих химикатов. Это помогает поддерживать скорость потока и предотвращает засорение трубопроводов. В аэрокосмической отрасли на таких компонентах, как детали двигателя, полированная поверхность уменьшает накопление пыли, грязи и других частиц в воздухе во время полета, которые потенциально могут повлиять на производительность или вызвать преждевременный износ компонентов.
8. Применение в аэрокосмической и нефтехимической промышленности
8.1 Аэрокосмические приложения
- Компоненты турбинных двигателей. В аэрокосмической отрасли газотурбинные двигатели работают в чрезвычайно суровых условиях. Блестящий сплошной стержень Hastelloy C276 часто используется для изготовления таких компонентов, как турбинные лопатки и диски. Высокотемпературная прочность сплава гарантирует, что эти компоненты смогут выдерживать высокие скорости вращения и высокотемпературные потоки газа внутри двигателя. Например, во время полета лопатки турбины подвергаются воздействию дымовых газов, температура которых достигает 1000°С и более. Устойчивость к окислению Hastelloy C276 защищает лопасти от быстрого окисления в этой высокотемпературной и богатой кислородом среде, сохраняя их структурную целостность и аэродинамические характеристики. Высокий предел прочности и текучести позволяет лопастям выдерживать центробежные силы, возникающие при высокоскоростном вращении, без деформации или разрушения.
- Облицовка камеры сгорания. Камеры сгорания в авиационных двигателях подвергаются сильному нагреву и воздействию агрессивных продуктов сгорания. Полированная поверхность Hastelloy C276 не только уменьшает прилипание остатков сгорания, но и обеспечивает повышенную коррозионную стойкость. Способность сплава противостоять окислению и коррозии в присутствии горячих газов, содержащих кислород, серу и другие элементы, обеспечивает долговременную надежность гильз камеры сгорания. Это имеет решающее значение для поддержания эффективного процесса сгорания в двигателе, поскольку любая деградация гильзы может привести к неравномерному сгоранию, снижению производительности двигателя и потенциально к проблемам с безопасностью.
- Выхлопные системы. Выхлопные системы аэрокосмических аппаратов подвергаются воздействию высоких температур выхлопных газов и термоциклированию во время взлета, полета и посадки. Hastelloy C276 используется при изготовлении вытяжных каналов и патрубков. Его высокотемпературная прочность позволяет ему сохранять форму и структурную целостность при тепловом расширении и сжатии. Свойство устойчивости к окислению защищает компоненты выхлопной системы от окислительного воздействия горячих выхлопных газов, которые часто содержат кислород и другие химически активные вещества. Это помогает продлить срок службы выхлопной системы и снижает необходимость частого технического обслуживания и замены, способствуя общей экономической эффективности и надежности самолета.
8.2 Нефтехимическое применение
- Трубопроводы. На нефтехимических заводах трубопроводы используются для транспортировки различных агрессивных жидкостей, включая сырую нефть, продукты нефтепереработки и химические реагенты. Яркий цельный пруток Hastelloy C276 используется для изготовления трубопроводов благодаря его превосходным коррозионно-стойким свойствам. Например, при транспортировке серосодержащей сырой нефти высокое содержание молибдена в Hastelloy C276 обеспечивает стойкость к коррозионному воздействию серной кислоты, которая может образовываться в процессе переработки. Полированная внутренняя поверхность трубопровода снижает коэффициент трения, обеспечивая плавный поток жидкости и минимизируя перепады давления. Это повышает эффективность транспортного процесса и снижает потребление энергии.
- Клапаны: Клапаны на нефтехимических заводах контролируют поток жидкостей и часто подвергаются воздействию очень агрессивных сред. Hastelloy C276 используется для изготовления корпусов, штоков и седел клапанов. Высокие прочностные и коррозионностойкие свойства сплава обеспечивают бесперебойную и точную работу арматуры в агрессивных химических средах. Например, на заводе по производству соляной кислоты клапаны из Hastelloy C276 выдерживают сильное коррозионное воздействие соляной кислоты без значительного износа и коррозии, обеспечивая нормальную работу производственного процесса и предотвращая утечку опасных химикатов.
- Реакторы: Химические реакторы в нефтехимической промышленности — это места, где происходят различные химические реакции в условиях высокой температуры и высокого давления. Hastelloy C276 используется для изготовления корпусов реакторов и внутренних компонентов. Устойчивость сплава к окислению и жаропрочность позволяют реактору сохранять структурную целостность во время химических реакций, которые могут включать присутствие окислителей и высоких температур. Например, в реакторе полимеризации, где мономеры превращаются в полимеры в условиях высокой температуры и высокого давления, Hastelloy C276 может противостоять коррозионному воздействию реакционной среды и высокотемпературной среды, обеспечивая безопасную и эффективную работу реактора и качество полимерной продукции.
9. Заключение
В заключение отметим, что блестящий сплошной стержень Hastelloy C276 представляет собой замечательный продукт из сплава на основе никеля с уникальным сочетанием свойств. Его тщательно сбалансированный химический состав с высоким содержанием никеля, хрома и молибдена обеспечивает ему исключительную коррозионную стойкость как в окислительных, так и в восстановительных средах, а также жаропрочность.
Механические свойства, такие как высокая прочность на разрыв, предел текучести и хорошее удлинение, обеспечивают его надежность и долговечность в различных областях применения. Соблюдение международных стандартов, таких как ASTM, ASME и DIN/EN, гарантирует его качество и стабильность характеристик, что делает его выбором, которому доверяют производители по всему миру.
Эквивалентные марки в разных странах и регионах обеспечивают гибкость в выборе материалов, сохраняя при этом одинаково высокое качество. Превосходная стойкость к окислению, обусловленная образованием стабильной пленки оксида хрома, позволяет компонентам из Hastelloy C276 безопасно и эффективно работать в высокотемпературных средах, что имеет решающее значение для компонентов авиационных двигателей и нефтехимического высокотемпературного оборудования.
Полированная поверхность, полученная с помощью процессов механической, электролитической или химической полировки, не только повышает ее коррозионную стойкость за счет уменьшения мест инициации коррозии, но также улучшает ее эстетическую привлекательность и уменьшает прилипание примесей, что дает множество преимуществ как для аэрокосмической, так и для нефтехимической промышленности.
В аэрокосмической промышленности он широко используется в компонентах газотурбинных двигателей, облицовках камер сгорания и выхлопных системах, способствуя повышению производительности и безопасности самолетов. В нефтехимической промышленности он играет жизненно важную роль в трубопроводах, арматуре и реакторах, обеспечивая бесперебойную работу процессов нефтехимического производства и снижая затраты на техническое обслуживание и замену благодаря своей коррозионной стойкости и высокопрочным свойствам.
Порекомендованные продукты