모든 제품
-
라이안 이오네스쿠매우 좋은 소재 품질. 우리는 10년 이상을 협력하게 합니다. 그들은 강철 소재의 다량 종류를 거래합니다. 좋은 모든 소재 품질. 그들 모든 소재 품질을 위한 의무. 우리는 활공하고 있고 계속되고 미래에 그들과 협력합니다
항공우주 및 석유화학 용 Hastelloy C276 밝은 솔리드 바 산화 방지 연마 표면
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | DELTA |
| 인증 | ISO |
| 모델 번호 | Hastelloy C276 |
| 최소 주문 수량 | 10kg |
| 가격 | 40 - 50 USD/Kg |
| 포장 세부 사항 | 수출을위한 표준 포장 |
| 배달 시간 | 수량에 따라 5-12 일 |
| 지불 조건 | L/C, T/T, Western Union |
| 공급 능력 | 주당 3 톤 |
무료샘플과 쿠폰을 위해 나와 연락하세요.
왓츠앱:0086 18588475571
위챗: 0086 18588475571
스카이프: sales10@aixton.com
만약 당신이 어떠한 관심도 가지면, 우리가 24 시간 온라인 도움말을 제공합니다.
x제품 상세 정보
| 제품 | Hastelloy C276 밝은 봉 | 등급 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|---|
| 지름 | 5 - 350mm | 길이 | 요청에 따라 모든 길이를 커스터마 절단합니다 |
| 기준 | astm en | 서비스 | 절단 |
| 로딩 포트 | 상하이 항구 | 표면 | 밝은 |
제품 설명
하스텔로이 C276 밝은 고형 막대 산화 저항 항공우주 및 석유화학 용용으로 닦은 표면
더 많은 사양 정보
| 제품 이름 | 해스텔로이 C276 밝은 바 |
| 직경 | 5~350mm |
| 길이 | 주문에 따라 모든 길이의 절단 |
| 표면 | 밝은, 검은 |
| 브랜드 | 델타 |
| 서비스 | 절단, 닦기 |
| MOQ | 2kg |
| 다른 종류 | 바, 스트립, 스필, 파이프, 시트, 플레이트, 와이어 등 |
| 포장 | 나무 상자 |
| 로딩 포트 | 상하이 항구 |
| 가격 기간 | EXW,FOB,CIF,CFR |
| 배달 시간 | 12일 이내에 |
1소개
하스텔로이 C276 밝은 고체 바는 뛰어난 성질을 가진 고성능 니켈 기반 합금 제품입니다. 항공우주 산업에서,부품은 높은 온도와 같은 극한 조건에 견딜 필요가 있습니다., 높은 압력, 비행 중에 강한 부식 매체. Hastelloy C276 밝은 고체 바의 우수한 산화 저항은 항공 우주 부품의 안정성과 안전을 보장합니다.산화 및 진열로 인한 부품 고장 위험을 줄이는항공기와 우주선의 안정적인 운용에 기여합니다.
석유화학 산업에서, 석유 및 가스 탐사, 정제 및 화학 생산 과정에서 장비가 종종 다양한 부식 화학 물질에 노출됩니다.하스텔로이 C276의 닦은 표면은 더 나은 부식 저항뿐만 아니라 파이프 라인에서의 유체 저항을 감소, 생산 효율성을 향상시킵니다. 높은 강도 및 부식 저항성 특성으로 석유 화학 장비가 긴 사용 수명을 가질 수 있습니다.유지보수 비용과 생산 중단을 줄이는 것따라서 Hastelloy C276 밝은 고체 바는 항공 우주 및 석유 화학 분야에서 결정적인 역할을 합니다.
2화학적 성분
2.1 주요 요소
- 니켈 (Ni): 니켈은 Hastelloy C276의 기본 원소이며, 가장 큰 비율 (연금 성분의 균형) 에 존재합니다.그것은 합금 우수한 기본 부식 저항과 기계적 특성을 제공합니다니켈은 또한 고온에서 합금의 안정성에 기여하여 합금이 고온 항공 우주 및 석유 화학 환경에서 무결성과 성능을 유지하는 것을 보장합니다..- 네
- 크로미움 (Cr): 크로미움의 함량은 14.5%에서 16.5%까지이며, 특히 산화 환경에서는 부식 저항성을 향상시키는 데 중요한 요소입니다.합금 표면에 붙는 크롬 산화물 필름, 더 이상의 산화와 부식으로부터 보호 장벽으로 작용합니다. 항공 우주 산업에서,이 보호 는 비행 도중 높은 고도 에 있는 공기 의 산화 작용 에 노출 되는 부품 에 있어서 매우 중요 합니다석유화학 응용분야에서는 여러 화학 물질에 의한 산화에 저항하는 합금에 도움이 됩니다.
- 몰리브덴 (Mo): 몰리브덴은 15.0% ~ 17.0%의 함유로, 감소 환경에서 합금의 부식 저항성을 크게 향상시킵니다.황산 및 염화수산과 같은 강한 산에 대한 합금의 저항성을 향상시킵니다., 이는 석유화학 공정에서 흔히 발견됩니다. 몰리브덴은 또한 합금의 고온 강도에 기여하고 구덩이 및 균열 부식 예방에 도움이됩니다.두 산업에서 공격적인 화학 환경에서 사용하기에 적합합니다..
2.2 미량 원소
- 철 (Fe): 4.0% ~ 7.0%의 범위에서 존재하는 철은 주로 합금의 우수한 부식 저항 성질을 유지하면서 비용을 줄이기 위해 Hastelloy C276에 추가됩니다.비록 니켈과 비교했을 때 작은 요소이지만, 크롬, 몰리브덴, 그것은 합금의 전체 구조와 특성에 역할을합니다.성능 측면에서 너무 많이 희생하지 않고 항공우주 및 석유화학 산업의 다양한 애플리케이션의 요구 사항을 충족시킬 수 있도록 보장합니다..
- 울프스텐 (W): 울프스텐의 함량은 3.0% ~ 4.5%로, 특히 염화 이온을 포함하는 환경에서 합금의 부식 저항성을 더욱 향상시킵니다.또한 합금 의 강도 와 딱딱 함 을 높이는 데 기여 합니다, 비행 중에 높은 스트레스 조건에 견딜 필요가 있는 항공우주 부품에 유리합니다.그리고 유체 유동 및 압력 차원에서 기계적 스트레스에 노출될 수 있는 석유화학 공장.
2.3 화학적 성분 표
- 네
- 네3기계적 특성
3.1 튼성
해스텔로이 C276 밝은 고체 바의 팽성 강도는 상당히 주목할 만하다. 연금 상태에서는 일반적으로 최소 팽성 강도가 약 690 MPa이다.이 높은 강성 특성 으로 인해 합금 은 부서지지 않고 큰 당기력 을 견딜 수 있다예를 들어, 항공우주용품에서는 엔진 부품과 같은 부품이 비행 중, 특히 이륙 및 고속 기동 도중 극심한 팽창 스트레스에 시달릴 수 있습니다.하스텔로이 C276의 높은 팽창 강도는 이러한 요구 조건에서 이러한 부품이 구조적 무결성을 유지할 수 있도록 보장항공우주 엔진과 석유화학 원자로에서 흔히 볼 수 있는 고온 환경에 노출되더라도하스텔로이 C276의 팽성 강도는 특정 온도 범위까지 비교적 안정적입니다.이 안정성은 안전하고 효율적인 장비 작동을 위해 강도 유지가 필수적인 중요한 응용 프로그램에서 용합을 사용할 수 있기 때문에 결정적입니다.
3.2 양력 강도
하스텔로이 C276의 양력 강도는 일반적으로 연금 상태에서 최소 275 MPa입니다. 양력 강도는 물질이 플라스틱적으로 변형되기 시작하는 스트레스를 나타냅니다.하스텔로이 C276 와 같은 비교적 높은 양력 강도는 가공 및 최종 사용 용도 모두에서 유용합니다.. 다양한 구성 요소로 밝은 고체 바를 형성하는 제조 과정에서,높은 양력 강도는 얼음 작업 과정에서 과도한 변형에 저항하는 합금을 돕습니다.석유화학 파이프 라인에서 높은 양력 강도는 파이프가 흐르는 유체의 내부 압력에 견딜 수 있도록 보장하며 플라스틱 변형으로 인한 조기 고장을 방지합니다..이 특성 은 또한 용금 금속 으로 만든 부품 의 전반적 내구성 에 기여 합니다. 용금 금속 은 사용 중 에 발생하는 기계적 스트레스 를 더 잘 견딜 수 있기 때문 입니다.
3.3 길쭉함
하스텔로이 C276는 연금 상태에서 최소 40%의 연장률을 가지고 있습니다. 연장도는 깨지기 전에 뻗을 수있는 재료의 측정입니다. 높은 연장 값,헤스텔로이 C276, 탁월한 탄력성과 강도를 나타냅니다. 이것은 복잡한 기하학으로 모양을 만들어야하는 응용 프로그램에서 매우 유리합니다. 예를 들어 항공우주 산업에서터빈 블레이드 같은 복잡한 부품을 제조할 때, 높은 연장성은 가공 및 가공과 같은 과정을 통해 균열없이 합금을 형성 할 수 있습니다. 석유화학 공장에서,하스텔로이 C276의 높은 연장 특성은 열 교환기와 같은 장비의 온도 변화 중에 발생하는 열 확장 및 수축에 적응 할 수 있습니다., 스트레스로 인한 고장의 위험을 줄입니다.
3.4 기계적 특성 표
- 네
- 네4표준
하스텔로이 C276 밝은 고체 바는 여러 국제 및 산업에서 인정 된 표준을 준수하며 품질과 성능 일관성을 보장하는 데 결정적인 역할을합니다.
4.1 ASTM 표준
- ASTM B574: 이 표준 은 특히 니켈 - 코발트 기반 합금 무縫 파이프, 피팅 및 플랜지 를 위한 표준 이다. 이 표준 은 하스텔로이 C276 의 화학 성분 한계 에 대한 엄격 한 요구 를 설정 한다.예를 들어, 위 화학 성분 표에서 보여진 바와 같이 니켈, 크롬, 몰리브덴 등과 같은 원소들의 허용 범위를 정확하게 정의합니다.이 방법 은 합금 의 퇴색 저항성 과 기계적 특성 이 유지 되는 것 을 보장 합니다기계적 특성 측면에서, 그것은 또한 팽창 강도, 양력 강도 및 연장,항공우주 및 석유화학 용도로 바의 성능을 보장하는 데 필수적입니다.예를 들어, 석유화학 파이프 라인에서 Hastelloy C276로 만든 파이프 피팅은 내부 압력과 부식 매체에 견딜 수 있도록 이러한 기계적 특성 요구 사항을 충족해야합니다.
- ASTM B564: 이 표준은 니켈 및 코발트 기반의 금속 막대 및 모양에 관한 것입니다.하스텔로이 C276 밝은 고체 바가 적절한 미세 구조를 가지고 있는지 확인균일한 미세 구조는 바 전체의 일관된 기계적 특성을 위해 필수적입니다. 항공 우주 부품 제조에서,막대기로 만들어지는 부품들은 비행 중에 높은 스트레스와 높은 온도 조건에 견딜 수 있는 신뢰할 수 있는 미세 구조를 가지고 있어야 합니다..
4.2 ASME 표준
ASME SA-299 또한 압력 용기에 사용되는 경우 Hastelloy C276에 대한 관련 규정이 있습니다. 석유화학 산업에서,많은 용기들은 고압 하에서 작동하고 부식 물질과 접촉하도록 설계되었습니다.ASME 표준은 이러한 배에 사용되는 Hastelloy C276이 그러한 혹독한 조건에서 안전 및 성능 요구 사항을 충족시킬 수 있음을 보장합니다.그것은 물질의 화학적 및 기계적 특성을 포함 할뿐만 아니라 제조 요구 사항을 포함합니다.압력 용기 제조 과정에서 검사 및 테스트.
4유럽 표준 (DIN/EN)
유럽 시장에서는 DIN/EN 2.4819 표준을 준수할 수 있습니다.이 유럽 표준은 많은 측면에서 ASTM와 유사하지만 특정 시험 방법과 허용량에서 약간의 차이를 보일 수 있습니다.그들은 또한 화학 조성 제어, 기계적 특성 검증 및 차원 허용 등 분야를 포함하는 Hastelloy C276의 품질과 성능을 보장하는 데 초점을 맞추고 있습니다.이는 유럽 항공 및 석유화학 프로젝트에서 일관된 품질과 성능 수준으로 Hastelloy C276 밝은 고체 막대기를 사용할 수 있습니다..
4.4 표준 표
- 네
- 네5. 동등한 등급
해스텔로이 C276는 여러 나라와 지역에서 다른 이름으로 알려져 있습니다.그리고 이 동등한 등급은 동일한 고성능 니켈 기반 합금과 일관된 화학적, 기계적 특성을 나타냅니다..
- 미국 (UNS): 미국에서는 Hastelloy C276가 UNS N10276로 지정됩니다.통일 번호 시스템 (UNS) 은 미국 재료 산업 에서 금속 과 합금 을 식별 하기 위해 널리 사용 된다UNS N10276는 화학적 성분과 정확히 동일하며 기계적 특성 및 부식 저항성 측면에서 Hastelloy C276와 동일한 엄격한 표준을 충족합니다.이것은 미국 항공 및 석유화학 제조업체가 용합을 자신있게 사용할 수 있도록 보장합니다.예를 들어, 미국 항공 우주 엔진 제조업에서,UNS N10276로 만든 부품은 다른 지역에서의 Hastelloy C276로 만든 것과 동일한 엄격한 품질 관리 및 성능 요구 사항에 적용됩니다..
- 프랑스: 프랑스에서는 NC17D로 알려져 있습니다. 이 프랑스 명칭은 또한 Hastelloy C276에 해당합니다.프랑스 항공우주 및 석유화학 산업은 NC17D의 일관성 특성에 의존합니다., 그것은 호화 저항 능력과 까다로운 환경에서 기계적 무결성을 유지하는 측면에서 Hastelloy C276와 교환됩니다. 예를 들어,프랑스 항공기 부품 제조업, NC17D는 비행 중에 높은 온도와 높은 스트레스 조건에 견딜 필요가있는 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
5.1 동등한 등급 표
- 네
- 네6산화 저항성
6.1 산화 메커니즘
하스텔로이 C276이 고온 환경에 노출되면 표면에 산화 반응이 발생합니다.공기 안의 산소는 합금 표면에 전파 되고 합금 안의 원소 들 과 반응 한다해스텔로이 C276의 핵심 원소인 크롬은 산화 저항 메커니즘에서 중요한 역할을 합니다. 크롬은 산소에 강한 친밀감을 가지고 있습니다.합금 표면의 크롬 원자는 산소와 반응하여 밀도가 높고 끈적끈적한 크롬 - 옥시드 (Cr2O3) 필름을 형성합니다.이 산화물 필름은 물리적인 장벽으로 작용하여 합금 내부로 더 많은 산소 확산을 방지하여 산화 속도를 느리게합니다.
니켈 은 또한 합금 의 전체 산화 저항력 에 기여 합니다.그것은 보호 옥시드 필름의 형성을 위해 안정적인 매트릭스를 제공 하 고 높은 온도에서 합금 구조의 무결성을 유지 하는 데 도움이됩니다몰리브덴은 주로 환경의 퇴색 저항을 향상시키는 역할로 알려져 있지만 산화 저항에도 부차적인 영향을 미친다.그것은 옥시드 필름의 구조를 수정 할 수 있습니다, 그것은 더 안정적이고 균열 또는 스플래킹에 저항력이 있으며, 그렇지 않으면 기본 합금이 추가 산화에 노출 될 수 있습니다.
6.2 산화 저항성
실험실에서 시뮬레이션 된 고온 산화 테스트에서 Hastelloy C276는 우수한 산화 저항 성능을 보여주었습니다. 예를 들어,800°C의 온도에서 공기 풍부한 환경에서, 100시간의 연속 노출 후 산화로 인한 체중 증가는 0.01g/cm2에 불과합니다. 이 낮은 체중 증가는 산화 속도가 매우 느린 것을 나타냅니다.그리고 표면에 형성된 보호 산화물 필름은 추가 산화를 효과적으로 억제합니다..
항공우주 산업에서 터빈 엔진과 같은 하스텔로이 C276로 만든 부품들은 비행 중에 고온의 연소 기체에 노출된다.이 구성 요소는 상당한 산화 손상없이 오랜 시간 동안 작동 할 수 있습니다.예를 들어, 900°C까지의 온도에 노출되는 항공기 엔진 후연기 부품에서, Hastelloy C276는 수천 비행 시간 동안 신뢰할 수 있는 산화 저항을 보여주었습니다.엔진의 정상 작동과 안전성 확보.
석유화학 공장 에서, 장비 가 산소 와 다른 산화 물질 을 포함 하는 고온 공정 기체 에 노출 될 수 있는 경우, 하스텔로이 C276 는 또한 잘 작동 합니다.화학 합성 공정에 사용되는 고온 원자로에서, 합금의 산화 저항은 장시간 사용 기간 동안 장비의 구조적 무결성 및 부식 저항 특성을 유지할 수 있습니다.산화와 관련된 장애로 인해 빈번한 유지 보수 및 교체 필요성을 줄이는 것.
그러나 약 1100°C를 초과하면 Hastelloy C276의 산화 저항이 감소하기 시작한다는 점에 유의해야합니다.옥시드 필름 내부의 스트레스는 균열을 일으킬 수 있습니다., 그리고 필름을 통해 산소의 확산 속도가 증가하여 기본 합금의 더 빠른 산화로 이어질 수 있습니다.하스텔로이 C276 구성 요소의 작동 온도가 그 우수한 산화 저항 특성을 완전히 활용하기 위해 합리적인 범위 내에 있는지 확인해야합니다..
7닦은 표면
7.1 표면 처리 과정
하스텔로이 C276 밝은 고체 막대 위에 닦은 표면을 얻기 위해 여러 표면 처리 과정이 일반적으로 사용됩니다.
기계적 닦기: 널리 사용 되는 방법 이다. 그 방법 은 다른 크기의 모래 가루, 닦기 바퀴, 닦기 화합물 등 가려질 수 있는 재료 를 사용 하는 것 이다. 첫째,더 거친 모래 가루 를 사용 하여 표면 부적절 을 제거 합니다가루 에 긁힌 것 이나 거친 부위 가 있다. 그 과정 이 진행 되면서 더 부드럽고 반짝이는 표면 을 점진적 으로 얻기 위해 더 얇은 모래 가루 를 사용 한다. 예를 들어,표면 불규칙성을 제거하기 위해 80 - 진흙 가루로 시작합니다., 그 다음 240-그라이트, 400-그라이트, 그리고 마침내 1000-그라이트 또는 더 높은 거울 같은 마무리까지 이동.닦기 화합물과 함께 사용됩니다.이 화합물 들 은 닦기 과정 중 표면 을 더 부드럽게 하고 밝게 하는 데 도움 이 되는 미세 한 가려기 가공 물질 이 있다.기계적 닦는 것은 다양한 Hastelloy C276 막대기 크기와 모양에 고품질의 표면 완성도를 달성하는 데 적합합니다., 일반적으로 표면 매끄러움과 외모의 전반적인 개선이 필요할 때 사용됩니다.
전해질 닦기: 이 과정에서 Hastelloy C276 바는 전해질 용액에 침투하여 전해질 세포의 안오드 역할을합니다.전류가 세포를 통과하면, 막대기 표면의 금속 이온은 현미경 높은 지점에서 우선적으로 용해됩니다. 이것은 표면을 평평화시킵니다.표면 거칠성을 제거하고 고도로 닦은 완성도를 만듭니다.전해질 닦기의 장점은 복잡한 모양의 막대기에도 매우 균일하고 거울처럼 표면 완성도를 낼 수 있다는 것입니다.그것은 또한 기계적인 닦는 것처럼 재료에 기계적 스트레스를 도입하지 않습니다그러나 이 방법 은 특수 장비 와 전해질 성분, 온도, 전류 밀도 를 신중 하게 조절 하는 것 이 필요 합니다.일관된 표면 마감은 매우 중요합니다.표면 품질이 구성 요소의 공기역학 성능에 영향을 줄 수있는 항공우주 애플리케이션에서.
화학 경화: 화학 경화 는 금속 표면 과 반응 하는 화학 용액 에 Hastelloy C276 막대 를 몰아 넣는 것 이다.화학 반응은 표면의 높은 점을 선택적으로 녹여, 점차 부드럽게 만들어 닦은 모양을 만듭니다. 화학 닦는 것은 비교적 간단하며 복잡한 기하학이있는 바에 사용할 수 있습니다.그것은 전해질 닦는 것만큼 높은 품질의 완성도를 얻지 못할 수 있습니다., 그리고 화학 폐기물의 처리는 환경 문제로 인해 신중하게 관리되어야합니다.때로는 산화 화학 응용 프로그램에서 사용되며, 경화 저항과 유체 흐름에 도움이되는 중도로 닦은 표면이 충분합니다..
7.2 닦은 표면의 장점
- 강화 된 부패 저항: 닦은 표면은 Hastelloy C276의 이미 우수한 부패 저항 특성에 크게 기여합니다.부드러운 표면은 부식 물질이 축적되어 부식 발생을 일으킬 수있는 장소를 줄여줍니다.예를 들어, 탄화화물 공장에서 막대기가 부식 화학 물질에 노출 될 수 있는 경우, 닦은 표면은 뚫린 부식 가능성을 최소화합니다.구덩이 뚫림은 금속 표면에 소규모 구덩이 또는 구멍이 형성되면 현장적 인 부식으로 인해 발생합니다.닦은 표면으로, 해수나 산성 용액의 염화 이온과 같은 부식 이온이 포착되어 부식 과정을 시작하는 불규칙성이 적습니다.닦은 하스텔로이 C276로 만든 부품은 높은 고도의 공기 및 비행 환경에서 오염 물질의 부식 효과로부터 더 잘 보호됩니다..
- 개선 된 미적 호소: 일부 응용 프로그램, 특히 Hastelloy C276 구성 요소가 눈에 띄는 경우, 닦은 표면은 매력적이고 전문적인 모습을 제공합니다. 예를 들어,일부 고품질 석유화학 장비에서 사용되며, 이 장비는 공장 방문자 구역이나 항공 우주 내부 부품에 전시될 수 있습니다., 반짝이는, 닦은 표면은 품질과 정밀감을 제공합니다. 그것은 또한 쉽게 식별 및 구성 요소의 검사를 돕습니다.모든 표면 결함이 닦은 표면에 더 쉽게 눈에 띄기 때문에.
- 불순물 접착률 감소: 닦은 표면은 불순물을 끌어당기고 유지하는 경향이 적다. 항공우주 및 석유화학 응용 분야 모두에서 이것은 중요합니다. 석유화학 파이프 라인에서,하스텔로이 C276 파이프의 닦은 내부 표면은 흐르는 화학 물질의 고체 입자 또는 잔해의 접착을 감소시킵니다.이것은 흐름 속도를 유지하고 파이프 라인의 막힘을 방지하는 데 도움이됩니다. 항공 우주에서 엔진 부품과 같은 구성 요소에서 닦은 표면은 먼지, 더럽고,또는 비행 중에 공기 중 분포하는 다른 입자, 잠재적으로 성능에 영향을 미치거나 구성 요소의 조기 마모를 유발할 수 있습니다.
8항공우주 및 석유화학 산업의 응용
8.1 항공우주용품
- 터빈 엔진 부품: 항공우주에서 터빈 엔진은 극도로 혹독한 조건에서 작동합니다.하스텔로이 C276 밝은 고체 바는 종종 터빈 블레이드 및 디스크와 같은 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.. 고온 강도 합금의 이러한 구성 요소가 높은 회전 속도와 엔진 내부의 고온 가스 흐름에 견딜 수 있도록 보장합니다. 예를 들어 비행 중에,터빈 블레이드가 1000°C 이상 온도까지의 연소 가스에 노출된다.하스텔로이 C276의 산화 저항 특성은 이 고온과 산소 풍부한 환경에서 잎이 빠르게 산화되지 않도록 보호합니다.구조적 무결성 및 공기역학적 성능을 유지높은 팽창력과 양력 강도는 발라가 고속 회전으로 생성되는 원심력 힘에 변형이나 고장없이 견딜 수 있습니다.
- 연소실 배열: 항공기 엔진의 연소실은 강렬한 열과 부식성 연소 제품에 노출됩니다.하스텔로이 C276의 닦은 표면은 연소 잔류의 접착을 줄일 뿐만 아니라 경화 저항성도 향상시킵니다이 합금 은 산소, 황 및 다른 원소 를 함유 한 뜨거운 기체 의 존재 에서 산화 및 부패 에 저항 할 수 있는 능력 으로 인해 연소실 의 라인 의 장기적 신뢰성 을 보장 한다.이것은 엔진 내부의 효율적인 연소 과정을 유지하기 위해 매우 중요합니다. 라인리의 모든 퇴화로 인해 불규칙한 연소, 엔진 성능 감소,그리고 잠재적으로 안전 문제.
- 배기가스 시스템: 항공우주 차량의 배기가스 시스템은 이륙, 비행, 착륙 시 고온 배기가스와 열순환을 경험합니다.하스텔로이 C276는 배기관과 노즐의 건설에 사용됩니다.높은 온도 강도는 열 확장 및 수축 동안 모양과 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다.산화 저항 속성은 뜨거운 배기가스의 산화 효과로부터 배기가스 시스템 구성 요소를 보호합니다., 종종 산소 및 다른 반응 물질을 포함합니다. 이것은 배기 시스템의 사용 수명을 연장하고 빈번한 유지 보수 및 교체 필요성을 줄이는 데 도움이됩니다.항공기의 전체적인 비용 효율성과 신뢰성에 기여합니다..
8.2 석유화학용품
- 파이프 라인: 석유화학 공장에서 파이프 라인 은 원유, 정제 된 제품, 화학 반응물 등 여러 가지 부식성 유체를 운송 하기 위해 사용 된다.하스텔로이 C276 밝은 고체 바는 뛰어난 부식 저항 특성 때문에 파이프 라인을 제조하는 데 사용됩니다.예를 들어, 황을 함유 한 원유를 운송 할 때, Hastelloy C276의 높은 몰리브덴 함량은 황산의 부식 효과에 저항력을 제공합니다.정제 과정에서 형성될 수 있는튜브 라인의 닦은 내부 표면은 마찰 계수를 줄여 매끄러운 유체 흐름을 허용하고 압력 하락을 최소화합니다.이는 운송 과정의 효율성을 향상시키고 에너지 소비를 줄입니다..
- 밸브: 석유화학 공장의 밸브는 유체의 흐름을 제어하고 종종 매우 부식성 환경에 노출됩니다. 하스텔로이 C276는 밸브 몸체, 줄기 및 좌석을 만드는 데 사용됩니다.금속의 고강성 및 부식 저항성 특성으로 인해 밸브는 공격적인 화학 환경에서도 원활하고 정확하게 작동 할 수 있습니다.예를 들어 염화수소를 생산하는 공장에서는 Hastelloy C276로 만든 밸브가 염화수소의 강한 부식 작용에 상당한 마모나 부식 없이 견딜 수 있습니다.생산 과정의 정상적인 작동을 보장하고 위험한 화학 물질의 누출을 방지하는 것.
- 원자로: 석유화학 산업의 화학 원자로는 고온과 고압 조건에서 다양한 화학 반응이 일어나는 곳입니다.하스텔로이 C276는 원자로 용기 및 내부 구성 요소를 구성하는 데 사용됩니다.. The alloy's oxidation - resistance and high - temperature strength enable the reactor to maintain its structural integrity during chemical reactions that may involve the presence of oxidizing agents and high temperatures예를 들어, 고온과 고압 조건에서 모노머가 폴리머로 변환되는 폴리메리화 원자로에서,하스텔로이 C276는 반응 매개체와 고온 환경의 부식 효과에 저항 할 수 있습니다., 원자로의 안전하고 효율적인 작동과 폴리머 제품의 품질을 보장합니다.
9결론
결론 으로 말 할 때, 하스텔로이 C276 밝은 고체 바 는 특유 한 특성 을 결합 한 닉클 기반 합금 제품 이다.,크로미움, 몰리브덴 함유량으로 인해 산화 및 환원 환경 모두에서 탁월한 부식 저항력과 고온 강도를 갖추고 있습니다.
높은 팽창 강도, 양력 강도, 그리고 좋은 연장력 같은 기계적 특성은 다양한 응용 분야에서 신뢰성과 내구성을 보장합니다.ASTM 같은 국제 표준을 준수, ASME 및 DIN/EN은 품질과 성능 일관성을 보장하여 전 세계 제조업체의 신뢰할 수있는 선택입니다.
각 나라와 지역의 동등 한 등급은 동일한 고품질 성능을 유지하면서 재료 공급에 유연성을 제공합니다.안정적인 크로미움 산화물 필름의 형성에 기인합니다., Hastelloy C276로 만든 부품이 고온 환경에서 안전하고 효율적으로 작동 할 수 있습니다.항공우주 엔진 부품과 석유화학 고온 장비에 매우 중요합니다..
기계적, 전해질적 또는 화학적 닦기 과정을 통해 얻은 닦은 표면,부식 시작 장소를 줄임으로써 부식 저항성을 향상시킬뿐만 아니라 미적 매력을 향상시키고 불순물의 접착을 감소시킵니다., 항공 우주 및 석유화학 응용 분야에 다중 혜택을 가져옵니다.
항공우주 산업에서는 터빈 엔진 부품, 연소실 라인러, 배기가스 시스템 등에 널리 사용되며, 항공기의 고성능과 안전에 기여합니다.석유화학 산업, 그것은 파이프 라인, 밸브, 그리고 원자로에서 중요한 역할을 합니다.석유화학 생산 공정의 원활한 운영을 보장하고, 그 부식 저항성 및 고강성 특성으로 유지 보수 및 교체 비용을 줄입니다..
추천된 제품