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ハステロイC276 光沢のあるソリッドバー 酸化抵抗性 研磨表面 航空宇宙および石油化学用途向け
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x商品の詳細
| 製品 | ハステロイC276 明るいバー | 学年 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|---|
| 直径 | 5～350mm | 長さ | 要求に応じて任意の長さで切断 |
| 標準 | ASTM EN | サービス | 切断 |
| ロードポート | 上海港 | 表面 | 明るい |
| ハイライト | ハステロイC276固体棒,ニッケル合金製の滑らかな棒,航空宇宙における酸化耐性のある棒 |
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製品の説明
ハステロイC276 鮮やかな固体棒 酸化抵抗性 航空宇宙および石油化学用途のための磨き表面
詳細情報
| 商品名 | ハステロイC276 ブライトバー |
| 直径 | 5 - 350mm |
| 長さ | 要求に応じて任意の長さのカスタムカット |
| 表面 | 明るい黒 |
| ブランド | デルタ |
| サービス | 切る,磨く |
| MOQ | 2kg |
| 他のタイプ | 棒,ストライプ,コイル,パイプ,シート,プレート,ワイヤ,など |
| 梱包 | 木製の箱 |
| ロードポート | 上海港 |
| 価格期間 | EXW FOB CIF CFR |
| 配達時間 | 12日以内に |
1紹介
ハステロイ C276 鮮やかな固体棒は 優れた特性を持つ高性能のニッケルベースの合金製品です部品は高温などの極端な条件に耐える必要がありますハステロイ C276 鮮やかな固体棒の優れた酸化抵抗は,航空宇宙部品の安定性と安全性を保証します.酸化や腐食による部品の故障のリスクを軽減する航空機や宇宙船の信頼性の高い運用に貢献する.
石油・ガス探査・精製・化学生産過程において 機器がしばしば様々な腐食性化学物質にさらされる 石油化学産業においてハステロイC276の磨き表面は,より良い耐腐蝕性を提供するだけでなく,パイプラインの流体抵抗を減らす石油化学機器の耐腐蝕性や高強度により,長寿を保ちます.維持費や生産中断を削減するしたがって,ハステロイC276の明るい固体棒は,航空宇宙と石油化学の両分野で重要な役割を果たしています.
2化学成分
2.1 主要な要素
- ニッケル (Ni):ニッケルは,ハステロイC276の基本元素で,最も多く存在する (合金組成のバランス).それは,合金に優れた基本的な耐腐蝕性と機械的特性を与えるニッケルはまた,高温での合金安定性に貢献し,合金が高温の航空宇宙および石油化学環境でその整合性と性能を維持することを保証します.わかった
- クロム (Cr): クロムは14.5%~16.5%の含有量で,特に酸化環境において耐腐蝕性を高めるための重要な元素である.合金表面に粘着するクロム酸化膜更に酸化や腐食を防げる防護壁として作用します.この保護は,飛行中に高空空気の酸化作用にさらされる部品にとって極めて重要です石油化学の応用では,様々な化学物質による酸化に抵抗する合金に役立ちます.
- モリブデン (Mo): 15.0%~17.0%のモリブデン含有量は,環境を縮小する際に合金の耐腐蝕性を著しく改善します.硫酸 や 塩化 酸 の よう な 強い 酸 に 耐久 性 を 強化 するモリブデンは,高温耐久性にも貢献し,穴と裂け目の腐食を防ぐのに役立ちます.両方の産業における攻撃的な化学環境での使用に適している..
2.2 微小元素
- 鉄 (Fe):4.0%~7.0%の範囲で存在し,鉄は主にコストを削減するために,合金の優れた耐腐食性を維持するために,ハステロイC276に追加されます.ニッケルと比べると小さい成分ですがクロムとモリブデンは,合金全体の構造と性質に重要な役割を果たします.性能を過度に犠牲にせずに,合金が航空宇宙および石油化学産業のさまざまなアプリケーションの要求に応えるようにする...
- ワルフスタン (W): ワルフスタン含有量は3.0%~4.5%で,特に塩化物イオンを含む環境では,合金の耐腐蝕性をさらに高めます.また,合金 の 強さ や 硬さ を 増やす こと に 貢献 し ます飛行中に高圧条件に耐える必要がある航空宇宙の部品に有利です流れる液体や圧力差によって機器が機械的ストレスにさらされる可能性がある石油化学工場..
2.3 化学組成表
わかった
わかった3機械的特性
3. 1 張力強度
ハステロイC276明るい固体棒の張力強さはかなり顕著である.焼却状態では,通常最低張力強度は約690MPaである.この 高い 耐久 性 の 特性 に よっ て,合金 は 破れ ず に 強い 引力 に 耐える こと が でき ます例えば,航空宇宙の応用では,エンジン部品などの部品は,特に離陸や高速操縦中に飛行中に極端な張力ストレスを経験することがあります.ハステロイC276の高張力強さは,これらの部品がそのような要求条件下で構造的整合性を維持することができます航空宇宙エンジンや石油化学炉の両方で一般的である高温環境にさらされてもハステロイ C276 の 張力強度は ある 温度帯 まで 比較的 安定 し て い ますこの安定性は,強度維持が設備の安全かつ効率的な操作にとって不可欠な重要なアプリケーションで使用できるようにするため,極めて重要です.
3.2 収力強度
ハステロイC276の強度は,通常,焼却状態では少なくとも275MPaである.強度は,材料がプラスチック的に変形し始めるストレスを表す.ハステロイ C276 の よう に 比較的 高 の 収量 強さ は,加工 や 終着 用 用 の 用途 に も 有益 です鮮やかな固体棒を様々な部品に形成する製造過程で,高出力強さは,鍛造やローリングなどの冷凍作業中に過剰な変形に耐えるのを助けます.石油化学パイプラインでは,高出力強さは,パイプが流れる流体による内部圧力に耐えるようにし,プラスチック変形による早速の故障を防止します..この性質は,合金製の部品の全体的な耐久性にも寄与します.それは使用中に遭遇する機械的ストレスをよりうまく処理できるからです.
3.3 伸縮
ハステロイC276は,アニール状態で少なくとも40%の長さを持つ.長さとは,材料が割れる前に伸びる能力を測定するものです.高長さ値は,ハステロイ C276 のような材料が複雑な幾何形状に形作られなければならないアプリケーションでは非常に有利です.例えば,航空宇宙産業では,タービンブレードのような複雑な部品の製造時石油化学工場では,金属合金には,金属合金として,ハステロイC276の高伸縮特性により,熱交換機などの機器の温度変化時に発生する熱膨張と収縮に適応できますストレスによる障害のリスクを軽減します.
3.4 機械性能表
わかった
わかった4基準
ハステロイ C276 鮮やかな固体棒は,その品質と性能の一貫性を保証する上で重要な役割を果たすいくつかの国際および業界で認められた基準に準拠しています.
4.1 ASTM 規格
- ASTM B574: この規格は,特にニッケルとコバルトベースの合金無縫管,フィッティング,フレンズについてです.この規格は,ハステロイC276の化学組成制限に厳格な要件を設定しています.例えば化学組成表に示されているように,ニッケル,クロム,モリブデンなどの元素の許容範囲を正確に定義します.この方法 は,合金 の 耐腐蝕 性 や 機械 的 な 特性 が 維持 さ れる こと を 保証 する機械的特性に関しては,張力強度,出力強度,長さに関する最低要件も規定しています.航空宇宙および石油化学用途における棒の性能を確保するために不可欠である例えば,石油化学管路では,ハステロイC276から製造された管材は,内部圧力や腐食媒質に耐えるために,これらの機械特性要件を満たさなければなりません.
- ASTM B564: この規格は,ニッケルとコバルトをベースとした鋳造またはローリングされた合金棒および形状に関するものです. 鋳造およびローリングプロセスの品質を制御します.ハステロイC276の明るい固体棒が適切なマイクロ構造を持っていることを確保する機械的な性質が一貫しているため 均一な微細構造が不可欠です棒から鍛えられた部品は 飛行中に高圧や高温条件に耐えられるように 信頼性の高い微小構造が必要です..
4.2 ASME 規格
ASME SA - 299には,圧力容器のアプリケーションで使用されるハステロイC276についても関連する規定があります.多くの容器は高圧下や腐食性物質と接触する状態で動作するように設計されていますASME規格は,これらの船舶で使用されるハステロイC276が,そのような厳しい条件下で安全性と性能要件を満たすことができると保証します.材料の化学的および機械的特性だけでなく,製造要件も含みます.圧力容器の製造中に検査と試験を行う.
4.3 欧州規格 (DIN/EN)
欧州市場では,材料はDIN/EN 2.4819規格にも適合する可能性があります.これらの欧州規格は多くの点でASTMに類似していますが,特定の試験方法と許容量のいくつかの違いがある可能性があります.また,化学組成制御,機械性能検証,次元容量などの分野をカバーするハステロイC276の品質と性能を確保することに焦点を当てています.これは,一貫した品質と性能レベルを持つヨーロッパの航空宇宙および石油化学プロジェクトでハステロイC276明るい固体棒の使用を可能にします..
4.4 基準表
わかった
わかった5. 同等な成績
ハステロイC276は様々な国や地域で異なる名前で知られていますそしてこれらの等価なグレードは,同じ高性能のニッケルベースの合金で,一貫した化学的および機械的特性を持っています..
- 米国 (UNS): 米国では,ハステロイC276はUNSN10276と指定されています.統一番号システム (UNS) は,金属と合金物を識別するために,アメリカの材料産業で広く使用されています.UNS N10276は,化学的組成がまったく同じで,機械的特性と耐腐蝕性に関して,ハステロイC276と同じ厳しい基準を満たしています.この技術により,アメリカの航空宇宙および石油化学製造業者は 信頼を持ってこの合金を使用できます例えば,アメリカの航空宇宙エンジン製造では,UNS N10276 で製造された部品は,世界の他の地域で Hastelloy C276 で製造されたものと同じ厳格な品質管理と性能要求の対象となります...
- フランス:フランスではNC17Dとして知られる.このフランス語の名称は,Hastelloy C276と同等である.フランスの航空宇宙産業と石油化学産業は,NC17Dの一貫した特性に依存しています耐腐蝕性や,厳しい環境での機械的整合性を維持する能力において,ハステロイC276と交換可能である.フランス航空宇宙部品製造飛行中に高温や高ストレス状態に耐えられる部品を製造するために使えます
5.1 同等級表
わかった
わかった6酸化抵抗性
6.1 酸化メカニズム
ハステロイC276が高温環境にさらされると その表面に酸化反応が起こります空気中の酸素は合金表面に拡散し,合金中の元素と反応する. ハステロイC276の主要な元素であるクロムは,酸化抵抗メカニズムにおいて決定的な役割を果たします.クロムは酸素に強い親密性を持っています.合金が加熱されると,合金表面のクロム原子は酸素と反応し,密集して粘着するクロム酸化物 (Cr2O3) フィルムを形成する.この酸化膜は物理的障壁として作用し,合金内部へのさらなる酸素拡散を防止し,酸化速度を遅らせます.
ニッケル は 合金 の 総体 の 酸化 耐性 に も 貢献 し て い ます.保護酸化膜の形成のための安定したマトリックスを提供し,高温で合金構造の整合性を維持するのに役立ちますモリブデンは,主に環境の減少における腐食耐性を高める役割で知られていますが,酸化耐性にも二次的な効果があります.オキシドフィルムの構造を 変えることができる安定し,破裂や破裂に耐性があり,そうでなければ基礎合金がさらなる酸化にさらされる可能性があります.
6.2 酸化抵抗性能
ハステロイC276は,実験室で模擬された高温酸化試験で,優れた酸化抵抗性能を示しています.空気が豊富な環境で800°Cの温度で連続曝露100時間後,酸化による体重増加はわずか0.01g/cm2です.この低い体重増加は,酸化速度が非常に遅いことを示しています.そして表面に形成された保護酸化膜は,さらに酸化を効果的に抑制します...
航空宇宙産業では ハステロイC276製の部品 例えばタービンエンジンの部品は 飛行中に高温の燃焼ガスにさらされることが多い.これらの部品は,大きな酸化損傷なしに長期間動作することができます900°Cまで温度に耐える航空機エンジンの後燃焼装置の部品では,ハステロイC276は数千時間の飛行で信頼性の高い酸化耐性を示しています.エンジンの正常な動作と安全性を確保する..
石油 化学 工場 で は,機械 が 酸素 や 酸化 物質 を 含ん で いる 高温 の プロセス ガス に 暴露 さ れる こと が あり ます.化学合成プロセスのための高温炉合金による酸化抵抗により,装置は長寿にわたって構造的整合性と耐腐蝕性を維持できます.酸化関連の故障による頻繁な保守と交換の必要性を軽減する..
しかし,温度が約1100°Cを超えると,ハステロイC276の酸化抵抗が低下し始めると注意すべきです.オキシドフィルム内のストレスは裂けを起こす可能性があります.フィルムを通して酸素の拡散速度は増加し,基礎合金がより速く酸化する可能性があります.したがって,アプリケーションでは,ハステロイC276の部品の動作温度が合理的な範囲内に保たれ,その優れた酸化抵抗性能を完全に利用することが必要です..
7表面を磨いた
7.1 表面処理プロセス
ハステロイC276の明るい固体棒に磨き上げられた表面を得るには,いくつかの表面処理プロセスが一般的に使用されます.
メカニカル ポーリング: 広く 用い られ て いる 方法 です.砂砂紙,ポーリング ホイール,ポーリング 化合物 の 種類 の 異なる 砂粒 の サイズ の 砂紙 の よう な 磨き 材料 を 用いる こと です.砂紙 は 表面 の 欠陥 を 除去 する ため に 使わ れ ます処理 が 進み ます と,より 細かい砂紙 が 用い られ,徐々に より 滑らかで 輝く 表面 が 得 られ ます.例えば,表面の大きな不規則性を取り除くために 80 粒の砂紙から始めます鏡のような仕上げのために 1000 粒の砂粒まで,さらに高くなっています. 磨き車,しばしば綿や羊毛のような材料で作られています.磨き用化合物と併用されるこれらの化合物は,磨き過程で表面をさらに滑らかにし,明るくするのに役立つ細かい磨き粒子を含んでいます.ハステロイ C276 棒 の 幅 と 形 の 幅 を 広く する 際 に 高品質 の 表面 仕上げ を 達成 する ため に,機械 的 な 磨き 方法 が 適し ます.表面の滑らかさと外観の改善が求められる場合によく使用されます.
電解磨き:このプロセスでは,ハステロイC276棒は電解質溶液に浸透し,電解電池のアンードとして作用します.電流が電池を通過すると棒の表面から金属イオンが微小な高さで溶け,表面が平らになる.表面の荒らしさを取り除き,高度に磨き上げられた仕上げを作成する電解磨きの利点は,複雑な形状の棒でさえ,非常に均質で鏡のような表面の仕上げを出すことができるということです.機械的な磨きのように材料に機械的ストレスを導入しないしかし,特殊な機器と電解質の組成,温度,電流密度の慎重な制御が必要です.一貫した表面の仕上げが重要です表面の質が部品の空力学性能に影響を与える場合など.
化学磨き: 化学磨きには,ハステロイC276棒を金属表面と反応する化学溶液に浸透させる.化学反応は 表面上の高い点を 選択的に溶解します化学磨きは比較的シンプルで,複雑な幾何学を持つ棒に使用できます.しかし,化学磨きは,電解磨きのように高品質な仕上げを出すことはできません化学廃棄物の処分は環境上の懸念のために慎重に管理する必要があります.時々,腐食耐性や流体流動に役立つ中程度に磨き上げられた表面が十分である石油化学アプリケーションで使用されます..
7.2 表面を磨くことの利点
- 強化された腐食耐性: 磨きされた表面は,既に優れた腐食耐性を持つハステロイC276に著しく貢献します.滑らかな表面は,腐食物質が蓄積して腐食を引き起こす場所を減らす例えば,油化工工場では,棒が腐食性化学物質にさらされる場合,磨きされた表面は,腐食を最小限に抑える.穴は,局所的な腐食による金属の表面に小さな穴や穴が形成されるときに発生します.磨かれた表面では,海水や酸性溶液中の塩化物などの腐食イオンが捕まり腐食プロセスを始める不規則性が少なくなります.ハステロイC276から作られた部品は,高空の空気や飛行環境の汚染物質の腐食作用からよりよく保護されます..
- 改善された美学的な魅力: いくつかのアプリケーションでは,特にハステロイC276のコンポーネントが目に見える場合,磨かれた表面は魅力的で専門的な外観を提供します.例えば,工場の訪問者エリアや航空宇宙のインテリア部品に展示されるかもしれない 高級石油化学機器,光り輝く,磨かれた表面は,品質と精度の感覚を与えます.また,部品の識別と検査を容易にします.表面の欠陥が 磨かれた表面で より簡単に見えるため..
- 汚れ粘着性が低下する: 磨かれた表面は,汚れを吸引し保持する傾向が低い.航空宇宙および石油化学の両方の用途では,これは重要です. 石油化学管道では,ハステロイC276パイプのポリスされた内面は,固体粒子や流れる化学物質の残留物の粘着を減らす流量を維持し,パイプラインの詰め込みを防ぐのに役立ちます.航空宇宙では,エンジン部品などの部品の表面を磨くことで,塵,汚れ,飛行中に空中に運ばれる他の粒子部品の性能に影響を与え,または早期に磨きを起こす可能性があります.
8航空宇宙および石油化学産業における応用
8.1 航空宇宙用途
- タービンエンジンの部品:航空宇宙では,タービンエンジンは非常に厳しい条件下で動作します.ハステロイ C276 明るい固体棒は,タービンブレードやディスクなどの部品を製造するためにしばしば使用されます合金高温強度により,これらの部品は,エンジン内の高回転速度と高温ガス流量に耐えることができる.例えば,飛行中に,タービンのブレッドが1000°C以上の温度に達する燃焼ガスにさらされている場合ハステロイ C276 の 酸化 抵抗 特性 に よれ ば,この 高 温 で 酸素 が 多く ある 環境 で 刃 が 素早く 酸化 する こと に なり ませ ん.構造の整合性と空力学性能を維持する高張力と出力強さは,刃が変形や失敗なしに高速回転によって生成される遠心力に耐えることを可能にします.
- 燃焼室内装着:航空機エンジンの燃焼室は,激しい熱と腐食性燃焼製品にさらされています.ハステロイ C276 の 磨き された 表面 は,燃焼 残留物 の 粘着 を 軽減 する だけ で なく,腐食 に 耐える 性能 も 向上 し ます合金が酸素,硫黄,および他の元素を含む熱いガスの存在で酸化と腐食に抵抗する能力は,燃焼室内膜の長期的信頼性を保証します.これは,エンジン内の効率的な燃焼プロセスを維持するために不可欠です. カーネルの劣化により不均等な燃焼,エンジンの性能低下,そして,安全性に関する問題もあります...
- エグザスト システム: 航空宇宙 車両 の エグザスト システム は,離陸,飛行,着陸 の 間 に 高温 の エグザスト ガス と 熱 循環 を 経験 し ます.ハステロイC276は,排気管とノズルの建設に使用されます高温強度は,熱膨張と収縮中に形と構造的整合性を維持することを可能にします.酸化抵抗性特性は,熱い排気ガスの酸化効果から排気システム構成要素を保護します排気システムの使用寿命を延長し,頻繁な保守と交換の必要性を軽減します.航空機の全体的なコスト効果と信頼性への貢献..
8.2 石油化学用途
- パイプライン: 石油 化学 工場 で は,原油,精製 製品,化学 反応 剤 を 含め,様々な 腐食 性の 液体 を 輸送 する ため に パイプライン を 用いる.ハステロイ C276 明るい固体棒は,その優れた耐腐蝕特性のためにパイプラインの製造に使用されます例えば,硫黄を含む原油を輸送する際,ハステロイC276のモリブデン含有量が高く,硫黄酸の腐食作用に耐性がある.精製過程で形成され得るパイプラインの内部表面は,摩擦係数を小さくし,液体の流れをスムーズにし,圧力の低下を最小限に抑える.輸送の効率を向上させ エネルギー消費を削減する..
- バルブ: 石油化学工場のバルブは,流体の流れを制御し,しばしば高腐食性媒体にさらされています. ハステロイC276は,バルブボディ,幹,座席を作るのに使用されます.合金 の 高 強度 と 耐腐蝕 性 の 特性 に よっ て,圧迫 的 な 化学 環境 で バルブ が 円滑 で 精確 に 動作 する こと が でき ます例えば,塩化水素を生産する工場では,ハステロイC276製のバルブは,水化水素の強い腐食作用に耐えるため,生産プロセスの正常な動作を保証し,危険な化学物質の漏れを防止する..
- 原子炉: 石油化学 産業 の 化学 原子炉 は,高温 と 高圧 の 条件 で さまざまな 化学 反応 が 起こっ て いる 場所 です.ハステロイC276は,原子炉容器と内部部品の構築に使用されます. The alloy's oxidation - resistance and high - temperature strength enable the reactor to maintain its structural integrity during chemical reactions that may involve the presence of oxidizing agents and high temperatures例えば高温と高圧下でモノメアがポリマーに変換されるポリメリゼーション炉ではハステロイC276は,反応媒体の腐食効果と高温環境に耐える原子炉の安全かつ効率的な運用とポリマー製品の品質を保証する.
9結論
結論 と し て は,ハステロイ C276 鮮明 な 固体 棒 は 独特 な 性質 を 備える ニックル ベースの 合金 製品 です.,クロムとモリブデンの含有量により 酸化や減少環境の両方で 優れた耐腐蝕性を持ち 高温耐久性も備えています
高張力,強度,長さなどの機械的特性により,様々な用途で信頼性と耐久性が保証されます.ASTM のような国際基準の遵守品質とパフォーマンスの一貫性を保証し,世界中のメーカーにとって信頼できる選択となっています.
異なる国や地域における同等級は,同じ高品質の性能を維持しながら,材料の調達に柔軟性を提供します.安定したクロム-オキシドフィルムの形成によるハステロイC276製の部品が高温環境で安全で効率的に動作できるようにします航空宇宙エンジン部品や高温石油化学機器には不可欠です..
機械的,電解,化学的な磨き法によって得られた磨き表面,腐食の開始場所の減少によって腐食耐性を向上させるだけでなく,その美学的な魅力を改善し,不浄性の粘着を減らす航空宇宙および石油化学の両方のアプリケーションに多重の利点をもたらします.
航空宇宙産業では,タービンエンジン部品,燃焼室の内膜,排気システムに広く使用され,航空機の高性能と安全性に貢献しています石油化学産業パイプライン,バルブ,原子炉で重要な役割を果たします石油化学生産プロセスの円滑な動作を保証し,耐腐食性や高強度性により,維持費と交換コストを削減する.
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