Плита нержавеющей стали 1,4833 EN 10088-2 для частей теплостойкое 16.0mm боилера

EN 10088-2 плита 1,4845/1,4833 нержавеющей стали на части Bolier 1200 градусов теплостойких

Свойства продукта

Аустенитовые высокотемпературные стали главным образом оптимизированы для оксидации и высокотемпературной коррозионной устойчивости. Однако, они также имеют хорошие механические свойства, в части должной к их аустенитовой структуре и в части к некоторым присадочным элементам мы используем.

Высокотемпературные ferritic нержавеющие стали имеют широко такие же механические свойства как их аустенитовые двойники на комнатной температуре. Однако, подверганный к высоким температурам (> 600°C), возможно для сопротивления к ползучести упасть к как раз кварталу значения аустенитовая высокотемпературная сталь показала бы в такой же окружающей среде.

Weldability

Заварка аустенитовых высокотемпературных рангов

Высокотемпературные конструкции часто подвергаются действию термальной усталости должной к изменениям в температуре. По этой причине очень важно конструировать сваренное соединение без зазубрин. Furthermore важно что сварки имеют сопротивление и сопротивление к ползучести оксидации совместимые с материалом родителя.

Автогенная заварка тонкого материала возможна если полного проникания можно достигнуть. Косые швы без полного проникания должны быть, который избежали должными рискнуть термальной усталости. Оптимальный дизайн вызвал бы для сварок, который нужно расположиться в низких зонах стресса будучи изготовлянным оборудования.

Аустенитовые 153 МАМЫ рангов 4948, 4878 и

Weldability 4948, 4878 и 153 рангов MA™ стальных подобен группе Cr-Ni должной к ferritic затвердеванию металла сварки. Когда заварка MAG унесена с 21 провод 10 n, источник питания с течением ИМПа ульс может быть необходим для того чтобы получить хороший weldability.

Аустенитовые 253 МАМЫ рангов 1,4833, 1,4828 и

Если высокотемпературная ранг 253 MA® быть использованным на самый высокий диапазон температур, то TIG, плазма или процессы MAG должны быть использованы. Заварка с MAG может требовать современного оборудования ИМПа ульс и пользы особенных защищая газов содержа Ar, его и O2/CO2 для того чтобы облегчить хорошую стабильность дуги и улучшенную текучесть.

Аустенитовые ранги 1,4845 и 1,4841

Эти полно стали аустенитного класса впечатлительный к горячий трескать, и должный к этому количество введенного тепла должно быть ограничено к максимуму 1,0 kJ/mm. По этой причине ПИЛА следует избежать. Польза заполнителя и основных потока/покрытия уменьшит риск горячий трескать. Сваривая теплостойкие нержавеющие стали к углеродистым сталям, заполнители 23Cr 12Ni можно использовать. Заполнитель никел-основания может быть лучшей альтернативой если рискованное потери прочности в HAZ стали углерода. Причина что если углерод в стали конструкции может отразить в низкоуглеродистый металл сварки, то HAZ в стали углерода потеряет прочность. Заварка ремонта, который подвергли действию и поврежденные высокотемпературного оборудования легко выполнена с Muttahida Majlis-E-Amal. Перед заваркой, важно извлечь все магнитные зоны близко к сварке совместной в виду того что эти могут содержать делая хрупким участки. Подвергать механической обработке или молоть соответствующие методы.

Заварка ferritic высокотемпературных рангов

Эта группа в составе ферритные стали главным образом использована в высокотемпературных применениях с sulphurous атмосферами и/или низкой нагрузкой при испытании на разрыв. Они ограничивали weldability и HAZ будет иметь ferritic-martensitic микроструктуру. Основной присадочный элемент в высокотемпературных ferritic нержавеющих сталях хромий. Свое положительное влияние на сопротивлении шкалирования увеличено кремнием и алюминием. 2 более низких сплавленных ранга наиболее хорошо одеты для температур между 550°C и 850°C. Более высокие сплавленные одни использованы на температурах до 1150°C и показывают превосходное сопротивление к уменьшению сер-содержащ окружающие среды и расплавленные металы, например Cu. Сплавлять с алюминием также дает преципитаты которые уменьшают чувствительность к росту зерна во время заварки. По этой причине, стали можно произвести и сварить в толщине над 10 mm.

Ferritic ранги 1,4713, 1,4724, 1,4742 и 1,4762

С этими рангами такие же меры предосторожности как для углеродистых сталей нормально требуйте. Подогревать соединения к 200-300°C необходим для материалов более толстых чем 3 mm и температуры interpass должны находиться в таком же ряде. Должный к росту зерна в HAZ, количество введенного тепла должно быть уменьшено. Газ защищал сваривая методы предпочтен. Чистый аргон должен быть использован как защищать газ. Соответствуя материал заполнителя имеет пагубное влияние на дуктильности которая почему аустенитовые сваривая потребляемые вещества, 23 12 или 25 20 например 18 8 Mn, обыкновенно использованы. Если сварка подвергнется действию sulphurous окружающей среды, то верхний слой сваривая с соответствовать ferritic заполнителю будет необходим.