EN 10088-2のボイラー部耐熱性16.0mmのための1.4833ステンレス鋼の版

EN 10088-2の度耐熱性Bolierの部品のための1.4845/1.4833ステンレス鋼の版1200

プロダクト特性

オーステナイトの高温鋼鉄は酸化および高温耐食性のために主に最大限に活用される。但し、それらにまたオーステナイトの構造による一部にはよい機械特性が、あり、ある特定の合金になる要素への部品で私達は雇う。

高温フェライトのステンレス鋼に室温でオーステナイトの同等と同じ機械特性が広くある。但し、高温に服従させた場合（> 600°C）のクリープ強さがオーステナイトの耐熱性鋼鉄が同じ環境で示す落ちることは可能価値のちょうど四分の一にである。

Weldability

オーステナイトの高温等級の溶接

高温構造は温度の変化による熱疲労--に頻繁にさらされる。従ってノッチなしで溶接継手を設計することは非常に重要である。なお溶接に酸化抵抗があり、強さ母材と互換性があるはうことは重要である。

薄い材料の自生溶接は完全溶込みを達成することができれば可能である。完全溶込みのないすみ肉溶接は熱疲労の危険にさらして避けられた当然べきである。最適設計は製造される装置の低い有効断面積にあるべき溶接を求める。

オーステナイトの等級4948、4878そして153 MA

4948、4878そして153のMA™の鋼鉄等級のweldabilityは溶接金属のフェライトの怯固によるCr NIグループに類似している。MAGの溶接が21と10のNワイヤー遂行されるとき、脈拍の流れとの動力源はよいweldabilityを得て必要かもしれない。

オーステナイトの等級1.4833、1.4828そして253 MA

高温等級253 MA®が最も高い温度較差で雇われるべきならTIG、血しょうまたはMAGプロセスは使用されるべきである。MAGの溶接はよいアークの安定性および改善された流動率を促進するためにAr、彼およびO2/CO2を含んでいる特別な保護のガスの現代脈拍装置そして使用を要求するかもしれない。

オーステナイトの等級1.4845および1.4841

これらの十分にオーステナイト鋼鉄は熱い割れることに敏感であり、これが原因で入熱は最高1.0 kJ/mmに限られるべきである。従って鋸は避けるべきである。注入口および基本的な変化/コーティングの使用は熱い割れる危険を減らす。耐熱性ステンレス鋼を炭素鋼に溶接するとき、23Cr 12Niの注入口は使用することができる。ニッケル基盤の注入口は炭素鋼のHAZの強さの損失の危険度が高ければがあればよりよい代わりであるかもしれない。理由は構造の鋼鉄のカーボンが低炭素の溶接金属に拡散するかもしれなければ炭素鋼のHAZは強さを失うことである。露出され、傷つけられた高温装置の修理溶接はMUTTAHIDA MAJLIS-E-AMALと容易に行われる。溶接の前に、これらが脆化段階を含むかもしれないので共同溶接の近くのすべての磁気区域を取除くことは重要である。機械で造るか、または粉砕は適した方法である。

フェライトの高温等級の溶接

フェライトの鋼鉄のこのグループは硫黄の大気や低い抗張負荷との高温適用で大抵使用される。それらはweldabilityを限り、HAZにフェライトmartensitic微細構造がある。高温フェライトのステンレス鋼の主要な合金になる要素はクロムである。スケーリング抵抗に対するその肯定的な効果はケイ素およびアルミニウムによって高められる。2つのより低い合金にされた等級は550°Cと850°C.間の温度のために最も適する。より高い合金にされた物は1150°Cまで温度で使用され、sulphur-containing環境および溶解した金属の例えばCUの減少への優秀な抵抗を示す。アルミニウムと合金になることはまた溶接の間に粒成長に感受性を減らす沈殿物を与える。従って、鋼鉄は10のmmの上の厚さで作り出され、溶接することができる。

フェライトの等級1.4713、1.4724、1.4742および1.4762

これらの等級を使って炭素鋼にと普通要求される同じ注意。200-300°Cへの接合箇所の予備加熱はより3つのmmおよびinterpassの温度が同じ範囲にあるべきである厚い材料に必要である。HAZの粒成長が原因で、入熱は最小になるべきである。ガスは溶接方法を好まれる保護した。純粋なアルゴンはガスの保護として使用されるべきである。一致の充填材はオーステナイトの溶接の消耗品、例えば18 Mn、23 12か25の20 8つ一般的なぜであるかである延性に対する有害な影響をもたらす。溶接が硫黄の環境--にさらされれば、フェライトの注入口の一致を用いる上にあられた溶接は必要である。