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Raian Ionescu

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Chapa e Placa de Inconel 600 Laminada a Quente com Superfície Polida para Resistência à Corrosão

Certificação	AISI, ASTM
Quantidade de ordem mínima	50 kg
Preço	US $12.55-20.95 / k

Detalhes do produto

Modelo NÃO.	Inconel 600	Forma	Plano
Técnica	Laminado a quente	Tratamento de superfície	Polido
Especificação	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Capacidade de produção	500000 kg
Índice do Ni	72,0-76,0%	Conteúdo Cr	14,0-17,0%
Índice do Fe	6,0-10,0%	Índice de C	Máximo 0,15%
Índice do manganês	Máximo 1,0%	Teor de S	Máx. 0,015%
Índice do si	Máximo 0,5%	Tração final	760 MPa
Força de rendimento	275-585MPa
Destacar	Folha laminada a quente de Inconel 600 , Placa de superfície polida Inconel 600 , Folha de liga de níquel-cromo resistente à corrosão

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Descrição de produto

Chapa e Placa de Inconel 600

Liga de Níquel-Cromo Inconel 600 (UNS N06600)

A High Performance Alloys estoca e produz Inconel 600 em barras, cortes de arame, chapas, placas, tiras, tubos e canos.

Visão Geral

O Inconel 600 é uma liga de níquel-cromo projetada para uso de temperaturas criogênicas a elevadas, até 1093°C (2000°F). A liga oferece excelente resistência à oxidação em altas temperaturas com bom desempenho em ambientes de cementação e contendo cloreto.

O alto teor de níquel (72,0% min) fornece resistência em condições redutoras e o torna resistente à corrosão por inúmeros compostos orgânicos e inorgânicos. Esta composição também oferece excelente resistência à corrosão sob tensão por íons cloreto e a soluções alcalinas.

O teor de cromo (14,0-17,0%) fornece resistência a compostos de enxofre e a vários ambientes oxidantes. A liga 600 é relativamente inalterada pela maioria das soluções de sal neutras e alcalinas e tem bom desempenho em ambientes cáusticos, vapor e misturas de vapor, ar e dióxido de carbono.

Características Principais

Resistente a uma ampla gama de meios corrosivos
Virtualmente imune à corrosão sob tensão por íons cloreto
Demonstra resistência adequada a ácidos orgânicos (acético, fórmico, esteárico)
Excelente resistência a gases secos, incluindo cloro e cloreto de hidrogênio, até 550°C
Boa resistência à escamação e alta resistência em temperaturas elevadas
Resiste a atmosferas com amônia, nitrogênio e gases de cementação
Não magnético com excelentes propriedades mecânicas
Boa trabalhabilidade e facilmente soldável

Aplicações

Revestimentos de termopares
Tubos de craqueamento de dicloreto de etileno (EDC)
Conversão de dióxido de urânio em tetrafluoreto
Produção de álcalis cáusticos, especialmente com compostos de enxofre
Vasos de reator e tubulações de trocadores de calor para produção de cloreto de vinila
Equipamentos de processo para hidrocarbonetos clorados e fluorados
Componentes de reator nuclear (tubos guia de haste de controle, placas defletoras de gerador de vapor)
Selos de retorta de forno, ventiladores e fixações
Fornos de esteira e tubos radiantes em processos de carbonitretação

Composição Química

Elemento	Mínimo (%)	Máximo (%)
Ni (Níquel)	72,0	-
Cr (Cromo)	14,0	17,0
Fe (Ferro)	6,0	10,0
C (Carbono)	-	0,15
Mn (Manganês)	-	1,0
Si (Silício)	-	0,5
S (Enxofre)	-	0,015

Propriedades Mecânicas

Condição	Resistência à Tração	Limite de Escoamento (0,2% OS)	Alongamento (%)
Trabalhado a Frio	110 KSi (760 MPa) min	85 KSi (585 MPa) min	10 min
Trabalhado a Quente	90 KSi (620 MPa) min	40 KSi (275 MPa) min	25 min

Especificações

Forma	Padrão
Tipo de Metal	UNS N06600
Barra	ASTM B166, AMS 5665, Din 17752
Chapa/Placa	ASTM B168, AMS 5540, Din 17750
Tubo/Canos	ASTM B167
Forjamento	ASTM B564, Din 17754
Arame de Solda	FM 82/ ERNiCr-3
Eletrodo de Solda	FM 182/ ENiCrFe-3
Din	2.4816

Dados de Usinagem

Ferramentas de metal duro são sugeridas para taxas melhores que 50% do Tipo 304.

Tipo de Usinagem	Taxas Iniciais Sugeridas
Torneamento com Ponta Única	Desbaste: profundidade de 0,15", avanço de 0,015"/rev, 175 SFM Acabamento: profundidade de 0,025", avanço de 0,007"/rev, 200 SFM
Furação	Diâmetro de 1/4": avanço de 0,004"/rev, 60 SFM Diâmetro de 1/2": avanço de 0,007"/rev, 60 SFM Diâmetro de 3/4": avanço de 0,010"/rev, 60 SFM
Escareamento	Avanço: igual à furação, 100 SFM
Fresamento Lateral e de Ranhura	Desbaste: profundidade de 0,25", avanço de 0,007"/dente, 125 SFM Acabamento: profundidade de 0,050", avanço de 0,009"/dente, 140 SFM