Alle producten

Raian Ionescu

Materiële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst

Contactpersoon : Gao Ben

Telefoonnummer : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Warmgewalst Inconel 600-plaat en -plaat met gepolijst oppervlak voor corrosiebestendigheid

Certificering	AISI, ASTM
Min. bestelaantal	50 kg
Prijs	US $12.55-20.95 / k

Productdetails

Model-NR.	Inconel 600	Vorm	Vlak
Techniek	Warmgewalst	Oppervlaktebehandeling	Gepolijst
Specificatie	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Productiecapaciteit	500000 kg
Ni-inhoud	72,0-76,0%	Cr-inhoud	14,0-17,0%
Fe-Inhoud	6,0-10,0%	C inhoud	Maximaal 0,15%
Mn-inhoud	Maximaal 1,0%	S-gehalte	Maximaal 0,015%
Si-Inhoud	Maximaal 0,5%	Ultieme treksterkte	760 MPa
Opbrengststerkte	275-585 MPa
Markeren	Warmgewalst Inconel 600 vel , Gepolijst oppervlak Inconel 600 plaat , Corrosiebestendig nikkel-chroomlegeringsblad

Laat een bericht achter

Productomschrijving

Inconel 600 Plaat & Platen

Inconel 600 (UNS N06600) Nikkel-Chroom Legering

High Performance Alloys heeft Inconel 600 op voorraad en produceert het in de vormen staaf, draadknippen, plaat, strip, buis en pijp.

Overzicht

Inconel 600 is een nikkel-chroom legering ontworpen voor gebruik van cryogene tot verhoogde temperaturen tot 1093°C (2000°F). De legering biedt uitstekende oxidatieweerstand bij hoge temperaturen met goede prestaties in verkoolde en chloridehoudende omgevingen.

Het hoge nikkelgehalte (minimaal 72,0%) biedt weerstand onder reducerende omstandigheden en maakt het bestand tegen corrosie door talrijke organische en anorganische verbindingen. Deze samenstelling levert ook uitstekende weerstand tegen chloride-ionen spanningscorrosie en alkalische oplossingen.

Het chroomgehalte (14,0-17,0%) biedt weerstand tegen zwavelverbindingen en diverse oxiderende omgevingen. Legering 600 wordt relatief onaangetast door de meeste neutrale en alkalische zoutoplossingen en presteert goed in bijtende omgevingen, stoom en mengsels van stoom, lucht en kooldioxide.

Belangrijkste Kenmerken

Bestand tegen een breed scala aan corrosieve media
Vrijwel immuun voor spanningscorrosie door chloorionen
Toont adequate weerstand tegen organische zuren (azijnzuur, mierenzuur, stearinezuur)
Uitstekende weerstand tegen droge gassen, waaronder chloor en waterstofchloride tot 550°C
Goede schaalbestendigheid en hoge sterkte bij verhoogde temperaturen
Is bestand tegen ammoniakhoudende atmosferen, stikstof en verkoolde gassen
Niet-magnetisch met uitstekende mechanische eigenschappen
Goede bewerkbaarheid en gemakkelijk lasbaar

Toepassingen

Thermokoppelscheden
Ethyleendichloride (EDC) krakende buizen
Omzetting van uraniumdioxide naar tetrafluoride
Productie van bijtende logen, met name met zwavelverbindingen
Reactievaten en warmtewisselaarbuizen voor vinylchlorideproductie
Procesapparatuur voor gechloreerde en gefluoreerde koolwaterstoffen
Kernreactorcomponenten (regelstaafgeleidingsbuizen, stoomgenerator baffle platen)
Oven retort afdichtingen, ventilatoren en armaturen
Roller ovens en stralingsbuizen in koolstofnitreerprocessen

Chemische Samenstelling

Element	Minimum (%)	Maximum (%)
Ni (Nikkel)	72.0	-
Cr (Chroom)	14.0	17.0
Fe (IJzer)	6.0	10.0
C (Koolstof)	-	0.15
Mn (Mangaan)	-	1.0
Si (Silicium)	-	0.5
S (Zwavel)	-	0.015

Mechanische Eigenschappen

Conditie	Treksterkte	Vloeigrens (0,2% OS)	Rek (%)
Koudvervormd	110 KSi (760 MPa) min	85 KSi (585 MPa) min	10 min
Warmvervormd	90 KSi (620 MPa) min	40 KSi (275 MPa) min	25 min

Specificaties

Vorm	Standaard
Metaal Type	UNS N06600
Staf	ASTM B166, AMS 5665, Din 17752
Plaat/Platen	ASTM B168, AMS 5540, Din 17750
Buis/Pijp	ASTM B167
Smeedstuk	ASTM B564, Din 17754
Lasdraad	FM 82/ ERNiCr-3
Las elektrode	FM 182/ ENiCrFe-3
Din	2.4816

Bewerking Gegevens

Carbide gereedschappen worden voorgesteld voor snelheden beter dan 50% van Type 304.

Bewerking Type	Voorgestelde Start Snelheden
Enkelpunt Draaien	Ruwen: 0,15" diepte, 0,015"/omwenteling voeding, 175 SFM Afwerken: 0,025" diepte, 0,007"/omwenteling voeding, 200 SFM
Boren	1/4" Diameter: 0,004"/omwenteling voeding, 60 SFM 1/2" Diameter: 0,007"/omwenteling voeding, 60 SFM 3/4" Diameter: 0,010"/omwenteling voeding, 60 SFM
Ruimen	Voeding: hetzelfde als boren, 100 SFM
Zij- en Sleuf Frezen	Ruwen: 0,25" diepte, 0,007"/tand voeding, 125 SFM Afwerken: 0,050" diepte, 0,009"/tand voeding, 140 SFM