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Bande d'acier inoxydable
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Feuille d'acier inoxydable
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Plaque d'acier inoxydable
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Bobine en acier galvanisée
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Plaque d'acier
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barre ronde en acier
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Barre ronde de cuivre
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Barre ronde en acier inoxydable
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Produits en alliage à base de nickel
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Autres
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Raian IonescuQualité matérielle très bonne. nous avons pour coopérer plus de 10 ans. Ils commercent des genres de sorts de matériel en acier. Toute la qualité matérielle bonne. Ils devoir pour toute la qualité matérielle. Nous surfaçons pour continuer à coopérer avec eux à l'avenir
Inconel 600 laminé à chaud, feuille et plaque à surface polie pour résistance à la corrosion
| Numéro de modèle. | Inconel 600 | Forme | Plat |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | Brillant |
| Spécification | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Capacité de production | 500000 kg |
| Contenu de Ni | 72,0-76,0% | Contenu Cr | 14,0-17,0% |
| Contenu de Fe | 6,0-10,0% | Contenu de C | 0,15% au maximum |
| Contenu de manganèse | Maximum de 1,0% | Contenu en S | Maximum 0,015 % |
| Contenu de SI | 0,5% au maximum | Résistance ultime | 760 MPa |
| Limite d'élasticité | 275-585 MPa | ||
| Mettre en évidence | Feuille d'Inconel 600 laminée à chaud,Plaque d'Inconel 600 à surface polie,Feuille d'alliage nickel-chrome résistant à la corrosion |
||
High Performance Alloys stocke et produit Inconel 600 sous forme de barres, de coupes de fil, de tôles, de plaques, de bandes, de tubes et de tuyaux.
Inconel 600 est un alliage nickel-chrome conçu pour une utilisation à des températures cryogéniques jusqu'à 2000 ° F (1093 ° C).L'alliage offre une excellente résistance à l'oxydation à des températures élevées avec de bonnes performances dans les environnements de carburation et contenant du chlorure.
La teneur élevée en nickel (72,0% min) lui confère une résistance à la corrosion par de nombreux composés organiques et inorganiques.Cette composition offre également une excellente résistance au craquage par corrosion par contrainte des ions chlorure et aux solutions alcalines.
La teneur en chrome (14,0-17,0%) offre une résistance aux composés soufrés et à divers environnements oxydants.L'alliage 600 n'est pas affecté par la plupart des solutions salines neutres et alcalines et fonctionne bien dans des environnements caustiques, vapeur et mélanges de vapeur, d'air et de dioxyde de carbone.
- Résistant à une large gamme de supports corrosifs
- Pratiquement immunisé contre la craquage par corrosion par stress des ions chlore
- Démontrer une résistance adéquate aux acides organiques (acide acétique, acide formique, acide stéarique)
- Excellente résistance aux gaz secs, y compris le chlore et le chlorure d'hydrogène jusqu'à 550 °C
- Bonne résistance à l'écaillage et haute résistance à des températures élevées
- Résistant aux atmosphères contenant de l'ammoniac, de l'azote et des gaz carburants
- Non magnétiques avec d'excellentes propriétés mécaniques
- Bonne maniabilité et soudabilité
- autres appareils pour la fabrication de lampes
- Tubes de craquage au dichlorure d'éthylène (EDC)
- Conversion du dioxyde d'uranium en tétrafluorure
- Production d'alcalis caustiques, notamment avec des composés soufrés
- Réacteurs et tubes d'échangeurs de chaleur pour la production de chlorure de vinyle
- Équipement de traitement des hydrocarbures chlorés et fluorés
- Composants du réacteur nucléaire (tubes de guidage de la tige de commande, plaques de déviation du générateur de vapeur)
- Sceaux, ventilateurs et accessoires pour rétorse de four
- Charbonnages à rouleaux et tubes radiants dans les procédés de nitridation du carbone
| Élément | Le taux d'intérêt | Pour les produits de la catégorie 1 |
|---|---|---|
| Ni (nickel) | 72.0 | - |
| Cr (chrome) | 14.0 | 17.0 |
| Fe (fer) | 6.0 | 10.0 |
| C (carbone) | - | 0.15 |
| Mn (manganèse) | - | 1.0 |
| Si (Silicium) | - | 0.5 |
| S (Sulfure) | - | 0.015 |
| Condition | Résistance à la traction | Résistance au rendement (0,2% OS) | L'allongement (%) |
|---|---|---|---|
| Travaillé à froid | 110 KSi (760 MPa) min | 85 KSi (585 MPa) min | 10 minutes |
| Travaillés à chaud | 90 KSi (620 MPa) min | 40 KSi (275 MPa) min | 25 minutes |
| Le formulaire | La norme |
|---|---|
| Type de métal | N° de la SNU 6600 |
| Une barre | Pour l'utilisation dans le cadre de l'essai, le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'étiquette. |
| Plaque ou plaque | Pour l'utilisation dans le cadre de l'essai, le produit doit être présenté à l'autorité compétente. |
| Tubes et tuyaux | Pour l'aéronef |
| Forgeage | Pour l'utilisation dans les produits de la catégorie 1 |
| Fil de soudage | FM 82/ ERNiCr-3 |
| électrode de soudage | FM 182/ ENiCrFe-3 |
| Nom | 2.4816 |
Les outils au carbure sont recommandés pour des taux supérieurs à 50% de type 304.
| Type d'usinage | Tarifs de départ suggérés |
|---|---|
| Retour en un seul point | Pour les appareils de traitement des eaux usées, la valeur de la valeur de l'eau utilisée doit être supérieure ou égale à la valeur de l'eau utilisée pour le traitement des eaux usées. Finition: profondeur de 0,025 ", entrée de 0,007 "/rev, 200 SFM |
| Forage | Pour les appareils à commande numérique, la fréquence de commande doit être supérieure ou égale à: 1/2" Dia: 0,007"/rev alimentation, 60 SFM 3/4" de diamètre: 0,010"/rev, 60 SFM |
| Régurgitation | Apporte: identique au forage, 100 SFM |
| Fraisage latéral et à fente | Pour le traitement de l'eau, il est nécessaire d'utiliser des produits chimiques. Finition: profondeur de 0,050 "0,009"/alimentation dentaire, 140 SFM |
Ces taux concernent les outils en carbure: type C-2 pour le roulage, le forage et le reaming; type C-3 pour la finition.

