Все продукты
  • JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
    Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем
Контактное лицо : Gao Ben
Номер телефона : 18068357371
Whatsapp : +8618068357371

Горяче прокатаные листы и плиты из инконеля 600 с полированной поверхностью для устойчивости к коррозии

Сертификация AISI, ASTM
Количество мин заказа 50 кг
Цена US $12.55-20.95 / k
Подробная информация о продукте
Модель №. Инконель 600 Форма Плоский
Техника Горячекатаный Обработка поверхности Полированный
Спецификация 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм Производственная мощность 500000кг
Содержание Ni 72,0-76,0% Кр содержание 14,0-17,0%
Содержание Fe 6,0-10,0% Содержание c Максимально 0,15%
Содержание Mn Максимально 1,0% Содержание S Макс 0,015%
Содержание Si Максимально 0,5% Предельная прочность на растяжение 760 МПа
Предел текучести 275-585 МПа
Выделить

Горячекатаный лист Инконель 600

,

Полированная поверхность пластины Inconel 600

,

Лист из коррозионностойкого никель-хромового сплава

Оставьте сообщение
Характер продукции
Лист и плита из сплава Inconel 600
Никель-хромовый сплав Inconel 600 (UNS N06600)

High Performance Alloys поставляет и производит Inconel 600 в виде прутков, отрезов проволоки, листов, плит, полос, труб и трубок.

Обзор

Inconel 600 — это никель-хромовый сплав, предназначенный для использования в диапазоне температур от криогенных до повышенных, до 2000 °F (1093 °C). Сплав обладает превосходной стойкостью к окислению при высоких температурах и хорошими эксплуатационными характеристиками в науглероживающих средах и средах, содержащих хлориды.

Высокое содержание никеля (минимум 72,0%) обеспечивает стойкость в восстановительных условиях и делает его устойчивым к коррозии многочисленными органическими и неорганическими соединениями. Этот состав также обеспечивает превосходную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлорид-ионов и в щелочных растворах.

Содержание хрома (14,0-17,0%) обеспечивает стойкость к соединениям серы и различным окислительным средам. Сплав 600 относительно не подвержен воздействию большинства нейтральных и щелочных солевых растворов и хорошо работает в каустических средах, паре и смесях пара, воздуха и углекислого газа.

Ключевые характеристики
  • Устойчив к широкому спектру коррозионных сред
  • Практически не подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлорид-ионов
  • Демонстрирует достаточную стойкость к органическим кислотам (уксусной, муравьиной, стеариновой)
  • Превосходная стойкость к сухим газам, включая хлор и хлористый водород, при температуре до 550 °C
  • Хорошая окалиностойкость и высокая прочность при повышенных температурах
  • Устойчив к атмосферам, содержащим аммиак, азот и науглероживающие газы
  • Немагнитный, с отличными механическими свойствами
  • Хорошая обрабатываемость и легко сваривается
Применение
  • Оболочки термопар
  • Трубы для крекинга дихлорэтана (ДХЭ)
  • Превращение диоксида урана в тетрафторид
  • Производство каустических щелочей, особенно с соединениями серы
  • Реакторные сосуды и трубки теплообменников для производства винилхлорида
  • Технологическое оборудование для хлорированных и фторированных углеводородов
  • Компоненты ядерных реакторов (направляющие трубки стержней управления, отражательные плиты парогенераторов)
  • Уплотнения реторт печей, вентиляторы и приспособления
  • Роликовые печи и излучающие трубы в процессах углеазотирования
Химический состав
Элемент Минимум (%) Максимум (%)
Ni (Никель) 72,0 -
Cr (Хром) 14,0 17,0
Fe (Железо) 6,0 10,0
C (Углерод) - 0,15
Mn (Марганец) - 1,0
Si (Кремний) - 0,5
S (Сера) - 0,015
Механические свойства
Состояние Предел прочности Предел текучести (0,2% остаточная деформация) Относительное удлинение (%)
Холодная обработка 110 KSi (760 МПа) мин 85 KSi (585 МПа) мин 10 мин
Горячая обработка 90 KSi (620 МПа) мин 40 KSi (275 МПа) мин 25 мин
Спецификации
Форма Стандарт
Тип металла UNS N06600
Пруток ASTM B166, AMS 5665, Din 17752
Лист/плита ASTM B168, AMS 5540, Din 17750
Труба/трубка ASTM B167
Поковка ASTM B564, Din 17754
Сварочная проволока FM 82/ ERNiCr-3
Сварочный электрод FM 182/ ENiCrFe-3
Din 2.4816
Данные по механической обработке

Для скоростей, превышающих 50% от скорости для типа 304, рекомендуется использовать твердосплавные инструменты.

Тип механической обработки Рекомендуемые начальные скорости
Токарная обработка одним резцом Черновая: глубина 0,15 дюйма, подача 0,015 дюйма/об, скорость 175 SFM
Чистовая: глубина 0,025 дюйма, подача 0,007 дюйма/об, скорость 200 SFM
Сверление Диаметр 1/4 дюйма: подача 0,004 дюйма/об, скорость 60 SFM
Диаметр 1/2 дюйма: подача 0,007 дюйма/об, скорость 60 SFM
Диаметр 3/4 дюйма: подача 0,010 дюйма/об, скорость 60 SFM
Растачивание Подача: такая же, как при сверлении, скорость 100 SFM
Фрезерование боковое и пазовое Черновая: глубина 0,25 дюйма, подача 0,007 дюйма/зуб, скорость 125 SFM
Чистовая: глубина 0,050 дюйма, подача 0,009 дюйма/зуб, скорость 140 SFM

Эти скорости рассчитаны для твердосплавных инструментов: тип C-2 для черновой обработки, сверления и растачивания; тип C-3 для чистовой обработки.

Упаковка продукта
Горяче прокатаные листы и плиты из инконеля 600 с полированной поверхностью для устойчивости к коррозии 0 Горяче прокатаные листы и плиты из инконеля 600 с полированной поверхностью для устойчивости к коррозии 1 Горяче прокатаные листы и плиты из инконеля 600 с полированной поверхностью для устойчивости к коррозии 2
INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation.