-
Прокладка нержавеющей стали
-
Лист нержавеющей стали
-
Плита нержавеющей стали
-
труба нержавеющей стали
-
Адвокатура нержавеющей стали
-
Гальванизированная стальная катушка
-
Стальная пластина
-
стальной круглый бар
-
сплав никеля
-
Безшовная стальная труба
-
Луч нержавеющей стали
-
Лист медной плиты
-
Медная круглая Адвокатура
-
Круглый стержень из нержавеющей стали
-
Швеллер из нержавеющей стали
-
Угольная планка из нержавеющей стали
-
Кольцо из нержавеющей стали
-
Плоский стержень из нержавеющей стали
-
Круг из нержавеющей стали
-
Трубопроводная арматура
-
Лист из нержавеющей стали с водяной пульсацией
-
Никелевый сплав и суперсплав
-
Холоднокатаная стальная катушка
-
Медь
-
Продукция из никелевых сплавов
-
Другие
-
Raian IonescuМатериальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем
Горяче прокатаные листы и плиты из инконеля 600 с полированной поверхностью для устойчивости к коррозии
| Модель №. | Инконель 600 | Форма | Плоский |
|---|---|---|---|
| Техника | Горячекатаный | Обработка поверхности | Полированный |
| Спецификация | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм | Производственная мощность | 500000кг |
| Содержание Ni | 72,0-76,0% | Кр содержание | 14,0-17,0% |
| Содержание Fe | 6,0-10,0% | Содержание c | Максимально 0,15% |
| Содержание Mn | Максимально 1,0% | Содержание S | Макс 0,015% |
| Содержание Si | Максимально 0,5% | Предельная прочность на растяжение | 760 МПа |
| Предел текучести | 275-585 МПа | ||
| Выделить | Горячекатаный лист Инконель 600,Полированная поверхность пластины Inconel 600,Лист из коррозионностойкого никель-хромового сплава |
||
High Performance Alloys поставляет и производит Inconel 600 в виде прутков, отрезов проволоки, листов, плит, полос, труб и трубок.
Inconel 600 — это никель-хромовый сплав, предназначенный для использования в диапазоне температур от криогенных до повышенных, до 2000 °F (1093 °C). Сплав обладает превосходной стойкостью к окислению при высоких температурах и хорошими эксплуатационными характеристиками в науглероживающих средах и средах, содержащих хлориды.
Высокое содержание никеля (минимум 72,0%) обеспечивает стойкость в восстановительных условиях и делает его устойчивым к коррозии многочисленными органическими и неорганическими соединениями. Этот состав также обеспечивает превосходную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлорид-ионов и в щелочных растворах.
Содержание хрома (14,0-17,0%) обеспечивает стойкость к соединениям серы и различным окислительным средам. Сплав 600 относительно не подвержен воздействию большинства нейтральных и щелочных солевых растворов и хорошо работает в каустических средах, паре и смесях пара, воздуха и углекислого газа.
- Устойчив к широкому спектру коррозионных сред
- Практически не подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлорид-ионов
- Демонстрирует достаточную стойкость к органическим кислотам (уксусной, муравьиной, стеариновой)
- Превосходная стойкость к сухим газам, включая хлор и хлористый водород, при температуре до 550 °C
- Хорошая окалиностойкость и высокая прочность при повышенных температурах
- Устойчив к атмосферам, содержащим аммиак, азот и науглероживающие газы
- Немагнитный, с отличными механическими свойствами
- Хорошая обрабатываемость и легко сваривается
- Оболочки термопар
- Трубы для крекинга дихлорэтана (ДХЭ)
- Превращение диоксида урана в тетрафторид
- Производство каустических щелочей, особенно с соединениями серы
- Реакторные сосуды и трубки теплообменников для производства винилхлорида
- Технологическое оборудование для хлорированных и фторированных углеводородов
- Компоненты ядерных реакторов (направляющие трубки стержней управления, отражательные плиты парогенераторов)
- Уплотнения реторт печей, вентиляторы и приспособления
- Роликовые печи и излучающие трубы в процессах углеазотирования
| Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) |
|---|---|---|
| Ni (Никель) | 72,0 | - |
| Cr (Хром) | 14,0 | 17,0 |
| Fe (Железо) | 6,0 | 10,0 |
| C (Углерод) | - | 0,15 |
| Mn (Марганец) | - | 1,0 |
| Si (Кремний) | - | 0,5 |
| S (Сера) | - | 0,015 |
| Состояние | Предел прочности | Предел текучести (0,2% остаточная деформация) | Относительное удлинение (%) |
|---|---|---|---|
| Холодная обработка | 110 KSi (760 МПа) мин | 85 KSi (585 МПа) мин | 10 мин |
| Горячая обработка | 90 KSi (620 МПа) мин | 40 KSi (275 МПа) мин | 25 мин |
| Форма | Стандарт |
|---|---|
| Тип металла | UNS N06600 |
| Пруток | ASTM B166, AMS 5665, Din 17752 |
| Лист/плита | ASTM B168, AMS 5540, Din 17750 |
| Труба/трубка | ASTM B167 |
| Поковка | ASTM B564, Din 17754 |
| Сварочная проволока | FM 82/ ERNiCr-3 |
| Сварочный электрод | FM 182/ ENiCrFe-3 |
| Din | 2.4816 |
Для скоростей, превышающих 50% от скорости для типа 304, рекомендуется использовать твердосплавные инструменты.
| Тип механической обработки | Рекомендуемые начальные скорости |
|---|---|
| Токарная обработка одним резцом | Черновая: глубина 0,15 дюйма, подача 0,015 дюйма/об, скорость 175 SFM Чистовая: глубина 0,025 дюйма, подача 0,007 дюйма/об, скорость 200 SFM |
| Сверление | Диаметр 1/4 дюйма: подача 0,004 дюйма/об, скорость 60 SFM Диаметр 1/2 дюйма: подача 0,007 дюйма/об, скорость 60 SFM Диаметр 3/4 дюйма: подача 0,010 дюйма/об, скорость 60 SFM |
| Растачивание | Подача: такая же, как при сверлении, скорость 100 SFM |
| Фрезерование боковое и пазовое | Черновая: глубина 0,25 дюйма, подача 0,007 дюйма/зуб, скорость 125 SFM Чистовая: глубина 0,050 дюйма, подача 0,009 дюйма/зуб, скорость 140 SFM |
Эти скорости рассчитаны для твердосплавных инструментов: тип C-2 для черновой обработки, сверления и растачивания; тип C-3 для чистовой обработки.

