EN sem emenda 2,4668 OD6 de Inconel 718 do tubo da tubulação da liga de níquel do RUÍDO do EN de ASTM - 219mm

Informações adicionais de Inconel 718:

Propriedades físicas

Dureza: HRC 39 máximo, HRC típico 34-36.
Densidade: 0,296 libras pela polegada cúbica na condição recozida solução e 0,297 libras pela polegada cúbica no calor da solução e da precipitação - condição tratada.
Módulo de elasticidade: msi 29 na condição de STA
Coeficiente de expansão: 7,9 x10-6 in/in/F RT-800F. 8,4 x10-6 in/in/F RT-1200F.

Fazer à máquina

Inco 718 tem uma avaliação fazendo à máquina da capacidade de 14. Como outros superalloys da níquel-base, a maquinabilidade de Inconel 718 é inferior àquela da maioria de aços que incluem aços inoxidáveis. Não obstante, com seleção apropriada de materiais da ferramenta, velocidades, alimentações, e líquidos refrigerantes, pode ser feita à máquina na condição recozida ou idade-endurecida. O uso do material recozido fornece fazer à máquina mais fácil e uma vida mais longa da ferramenta, mas fazer à máquina dos resultados idade-endurecidos da liga na melhor ação da microplaqueta em ferramentas do chipbreaker e o revestimento levemente melhor da superfície.

Soldadura

Inconel 718 tem a boa capacidade de soldadura, particularmente conjuntamente com o gás-tungstênio-arco (GTA), o plasma-arco, e a soldadura do elétron-feixe. O enchimento da solda do metal de pai é usado tipicamente. A soldadura é realizada geralmente no material recozido solução, e o tratamento térmico apropriado da cargo-solda é empregado para desenvolver as propriedades desejadas. A liga endurecida precipitação é igualmente weldable, mas as junções da solda são relativamente macias e fracas até o calor - tratado. Uma solução completa da cargo-solda recoze e o tratamento térmico da precipitação é aplicado frequentemente para obter propriedades as melhores nas soldagens.

Formação

Formar para em 718 é boa na condição recozida solução.

Resistência de corrosão

Inconel 718 possui a resistência excelente da corrosão e de oxidação. Igualmente tem a boa resistência de corrosão da água do mar e é atrativo para aplicações marinhas.

Tratamento térmico

As programações do tratamento térmico para Inconel feito 718 são baseadas primeiramente em considerações de reações da solução e da re-precipitação das fases gama-principais e gama-dobro-principais para reforçar e da fase do delta para o controle do tamanho de grão. Os tratamento térmicos envolvem geralmente uma alta temperatura recozem solutioning destas fases do segundo seguidas por um ou dois tratamentos de envelhecimento de uma mais baixa temperatura a re-precipitado as fases do reforço nas distribuições desejadas. Algum reforço precipita geralmente formulários em refrigerar da temperatura do recozimento da solução. O primeiro tratamento de envelhecimento torna áspero o este precipita assim como formar adicional precipita. O tratamento de envelhecimento de uma mais baixa temperatura do segundo promove a multa adicional precipita para a vida melhorada da ruptura da resistência à tração e do rastejamento.

O tratamento térmico padrão para a maioria de especificações inclui um tratamento térmico da solução na escala de 1750F a 1800F, seguida por um tratamento térmico frente e verso da precipitação das horas 1325F/8 com uma pena fresca de ~100F/hour a 1150F, e a guardar umas 8 horas adicionais em 1150F, por um tempo total do deleite de calor da precipitação de 18 horas, então C.A. Um segundo procedimento do deleite de calor envolve umas temperaturas solutioning e de envelhecimento levemente mais altas. É usado para a ductilidade a melhor e a dureza da baixa temperatura em seções pesadas, embora possa igualmente produzir a fragilidade de entalhe na ruptura do rastejamento e não seja recomendado para as aplicações que se operam acima de 1000F. Este tratamento térmico envolve o recozimento da solução acima da temperatura do solvus do delta, como segue: Deleite de calor em 1950F, um meio da solução a de uma hora, C.A. ou mais rapidamente; deleite de calor frente e verso da precipitação em 1400F.

Forjamento

Faça a sua boa força em temperaturas elevados, Inco 718 tem a resistência relativamente alta ao funcionamento quente. Inconel 718 é recomendado em uma escala do quente-trabalho do máximo 2050F ao mínimo 1650F. O aquecimento acima de 2050F é indesejável devido ao perigo de tornar áspero severo da grão. A fim minimizar rasteja a sensibilidade de entalhe, o metal deve ser trabalhado uniformemente com temperatura gradualmente de diminuição e com reduções de terminação relativamente claras (20 a 25 por cento para o trabalho do aberto-dado e 10 por cento para o trabalho do fechado-dado) no 1750 à escala 1650F. A parte do trabalho deve ser reaquecida se qualquer parte esfria abaixo de 1650F antes que a quantidade desejada de redução esteja conseguida.

O processamento e os tratamento térmicos termomecânicos podem ser costurados para sublinhar as propriedades desejadas particularmente para uma aplicação dada. Umas forças mais de alta elasticidade e de fadiga podem ser conseguidas pela idade direta que processa do que pelo processamento padrão. Os resultados melhorados da dureza da fratura do tratamento térmico que inclui uma solução recozem em 1950F a 2000F do que de um que inclui uma solução recoza em 1750F.