ASTM EN DINの継ぎ目が無いニッケル合金の管の管のInconel 718 EN 2.4668 OD6 - 219mm

Inconel 718のその他の情報:

物理的性質

硬度:最高HRC 39典型的なHRC 34-36。
密度:解決によってアニールされる状態の1立方インチあたり0.296 lbsおよび解決および沈殿物熱-扱われた状態の1立方インチあたり0.297 lbs。
弾性係数:STAの状態の29 msi
拡張の係数:7.9 x10-6 in/in/F RT-800F。8.4 x10-6 in/in/F RT-1200F。

機械化

Inco 718に14の機械化の能力評価がある。他のニッケル基盤の超合金のように、Inconel 718の切削加工性はステンレス鋼を含むほとんどの鋼鉄のそれに劣っている。それにもかかわらず、用具材料の適切な選択と、速度、供給および冷却剤、それはアニールされたか、または年齢堅くされた状態で機械で造ることができる。アニールされた材料の使用はchipbreaker用具でよりよい破片の行為の年齢堅くされた合金の結果のより容易な機械化およびより長い用具の生命、機械化およびわずかによりよい表面の終わりを提供する。

溶接

Inconel 718にガス タングステン アーク（GTA）、プラズマアークおよび電子ビーム溶接と共のよいweldabilityが、特にある。母材の溶接注入口は普通使用される。溶接は解決によってアニールされる材料で一般に遂行され、望ましい特性を開発するために適切な後溶接熱処理は用いられる。沈殿物によって堅くされる合金はまた溶接できるが、溶接接合箇所は扱われる熱まで比較的柔らかく、弱い-。完全な後溶接解決はアニールし、溶接物の最適特性を得るために沈殿物の熱処理は頻繁に適用される。

形成

718ののための形成は解決によってアニールされる状態でよい。

耐食性

Inconel 718は優秀な腐食および酸化抵抗を所有している。それにまたよい海水の耐食性があり、海洋の適用のために魅力的である。

熱処理

細工したInconel 718のための熱処理のスケジュールは増強のためのガンマ主で、ガンマ二重主な段階の解決および再沈の反作用と結晶粒度制御のためのデルタ段階の考察に主に基づいている。熱処理は望ましい配分の増強段階を誘発するために1-2の低温の老化する処置に先行しているこれらの秒段階のsolutioningのために一般に高温をアニールする含む。増強の沈殿物は解決のアニーリングの温度からの冷却で一般に形作る。最初の老化する処置はこの沈殿物を粗雑にし、また付加的な沈殿物を形作る。秒の低温の老化する処置は改善された引張強さおよびクリープの破裂の生命のための付加的で良い沈殿物を促進する。

ほとんどの指定のための標準的な熱処理は1750Fに1150Fおよび18時間の総沈殿物熱御馳走時間の1150Fで付加的な8時間を保持することに~100F/hourの涼しい羽毛と1325F/8時間の複式アパートの沈殿物の熱処理に、先行している1800Fの範囲で解決の熱処理がそしてAC含まれている。第2熱御馳走プロシージャはわずかにより高いsolutioning、老化する温度を含む。それは重いセクションで最適延性および低温の靭性のためにまたクリープの破裂の切欠きもろさを作り出すことができ、1000Fの上で作動する適用のために推薦されないが、使用される。この熱処理は次の通り、デルタのsolvusの温度の上の解決のアニーリングを含む:1950Fの解決熱御馳走、2分の1から1時間、ACまたはより速く;1400Fの複式アパートの沈殿物熱御馳走。

鍛造材

高温でよい強さ、Inco 718に持っている熱い働きに比較的抗力が高いしなさい。Inconel 718は1650F最低への2050F最高のhot-workの範囲で推薦される。2050Fの上の暖房は粗雑になる厳しい穀物の危険のために望ましくない。最小になるためには感受性はノッチはう、金属は次第に減少の温度と1650F範囲への1750に比較的軽い終わりの減少を（オープン ダイスの仕事のための20%から25%および閉鎖ダイスの仕事のための10%）均一に使用されるべきである。仕事の部分は減少の望ましい量が達成された前にどの部分でも1650Fの下で冷却すれば再び熱されるべきである。

加工熱の処理および熱処理は特にある特定の適用のために望まれる特性を強調するために合わせることができる。高い抗張および疲労強さを標準的な処理によってより処理する直接年齢によって達成することができる。解決を含む熱処理からの改善されたひびの靭性の結果は1950Fに2000Fで解決を含んで1からより1750Fでアニールしなさいアニールする。