ASTM EN DIN 이음새가 없는 니켈 합금 파이프관 인코넬 718 EN 2.4668 OD6 - 219 밀리미터

인코넬 718 부가 정보 :

물성

견고성 : HRC 39 최대, 전형적 HRC 34-36.
비중 : 해결책에서 입방 인치 당 0.296 파운드는 해결책과 강우량 환기 처리 조건에서 입방 인치마다 조건과 0.297 파운드를 단련했습니다.
탄성 계수 : STA 상태에서 29 msi
팽창 계수 : 7.9 x10-6 in/in/F RT-800F. 8.4 x10-6 in/in/F RT-1200F.

기계가공

인코 718은 14의 가공능력 평가를 가지고 있습니다. 다른 니켈계 초합금과 같이, 인코넬 718의 절삭성은 스테인레스 스틸체를 포함하는 대부분의 강철의 그것보다 열등합니다. 그럼에도 불구하고, 공구 재료, 속도, 공급과 냉각제의 적절한 선정과 함께, 그것은 또한 어닐링되거나 시효경화 상태에서 기계화될 수 있습니다. 어닐링된 소재의 사용은 더 쉬운 기계가공과 더 긴 공구수명을 제공하지만, 그러나 시효경화 불순물의 기계가공이 칩브레이커 도구와 조금 더 좋은 표면가공도에 대한 더 좋은 칩 행동의 결과가 됩니다.

용접

인코넬 718은 특히 가스 텅스텐 아크 (GTA)와 플라즈마-ARC와 전자 빔 용접과 관련하여, 좋은 용접성을 가지고 있습니다. 부모 금속 용접 충전기는 일반적으로 사용됩니다. 용접은 일반적으로 수용액 어닐링된 소재에 실행되고 적절한 용접 후 열처리가 바람직한 특성을 개발하기 위해 사용됩니다. 강우량 또한 불순물을 경화한 것은 용접 가능, 그러나 용접 결합이 처리된 열기까지 상대적으로 부드럽고 약합니다. 가득 찬 용접 후 솔루션 가열냉각과 석출 열처리는 단접에서 최적 특성을 획득하는데 종종 이용됩니다.

형성

IN 718을 위해 형성되는 것 해결책에서 좋상태를 단련했다는 것 입니다.

부식 저항성

인코넬 718은 우수한 부식과 내 산화성을 소유합니다. 그것은 또한 좋은 바닷물 부식 저항성을 가지고 있고 해양 응용프로그램을 위해 매력적입니다.

열처리

만드는 인코넬 718을 위한 열처리 일정은 주로 강화되기 위한 감마 프라임이고 감마 두배 중요한 단계와 입도 조절을 위한 델타 위상의 수용액과 재침전 반응의 고찰을 기반으로 합니다. 열처리는 강화가 바람직한 분포를 단계적으로 늘리는 재석출에 1 또는 두 하부 온도 시효 처리가 이어진 이러한 제2기의 솔루션링을 위한 고온 어닐을 일반적으로 포함합니다.약간의 강화 침전물은 일반적으로 솔루션 어닐링 온도로부터 식는 것 형성합니다. 첫번째 시효 처리는 추가적 침전물을 형성하는 것뿐만 아니라 이 침전물을 거침 처리합니다. 두번째 하부 온도 시효 처리는 향상된 인장 강도와 크리프 파단 수명에 대한 추가적 좋은 침전을 촉진합니다.

대부분의 상술을 위한 표준 열 치료는 1150F아래로 시원한 ~100F/hour와 18 시간의 전체 강우량 열처리 시간 동안, 1150F에 8개의 추가적인 시간을 담으면서, 그리고 나서 AC으로 1325F/8 시간의 두 부분으로 된 석출 열처리를 뒤이어 용액열 처리를 1750F 내지 1800F의 더 레인지에 포함시킵니다. 두번째 열처리 절차는 조금 더 높은 솔루션링과 숙성 온도를 포함합니다. 그것은 그것이 또한 노치 취성을 크리프 파단에서 생성시킬 수 있을 지라도 대형 형강에서 최적 연성과 저온 인성을 위해 사용되고, 1000F 이상 작동하는 애플리케이션에 대하여 권고되지 않습니다. 이 열처리는 다음과 같이, 델타성 고용 온도 위에 단련하는 수용액을 포함합니다 : 용해열은 1950F, 한 시간, AC 또는 빠르 에 대한 절반에서 치료 받습니다 ; 1400F에 있는 두 부분으로 된 강우량 열처리.

위조

상승된 온도에 그것의 좋은 강도에 하시오 그러면 인코 718은 일하여 뜨거워지기 위해 고저항체를 상대적으로 가지고 있습니다. 인코넬 718은 2050F 최대 내지 1650F 최저치의 열간 보수 범위에 권고됩니다. 2050F의 이상으로 가열하는 것 심한 입자 조잡의 위험성 때문에 탐탐치 않습니다. 서행 노치 감도를 최소화하기 위해, 금속은 1650F 범위에 1750년에 한결같게 점진적으로 하강 온도와 상대적으로 경가공 감소 (개방 다이 일을 위한 20 내지 25 퍼센트와 폐쇄 형판 일을 위한 10 퍼센트)과 함께 일하여야 합니다. 바람직한 감액폭이 달성되기 전에 어떠한 부분도 1650F하로 냉각하면 공작물은 다시 가열되어야 합니다.

열 가공 프로세싱과 열처리는 특성이 특히 주어진 애플리케이션을 요망한 것을 강조하기 위해 맞춰질 수 있습니다. 높게 장력이고 피로 강도는 표준 공정에 의해 보다 직접적 나이 처리에 의해 이루어질 수 있습니다. 개선된 파괴 인성은 1750F에 있는 수용액 가열냉각을 포함하여 하나부터 보다 1950F 내지 2000F에 수용액 가열냉각을 포함하는 열처리로부터 유래합니다.