• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
    Materiële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
Contactpersoon : Gao
Telefoonnummer : 18751558002
Whatsapp : 8618751558002

Van de het Nikkellegering van ASTM ENGELSE DIN Naadloze de Pijpbuis Inconel 718 EN 2,4668 OD6 - 219mm

Plaats van herkomst China
Merknaam DELTA
Certificering ISO
Modelnummer UNS N07718 / Inconel 718 / 2.4668
Min. bestelaantal 500 kg
Prijs 40-45 USD/Kg
Verpakking Details standaardverpakking voor de uitvoer
Levertijd 5 - 12 die dagen op de hoeveelheid worden gebaseerd
Betalingscondities L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen 3 ton per week

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.

x
Productdetails
Producten De Pijp van de nikkellegering Rang UNS N07718 / Inconel 718 / 2.4668
Diameter OD6 - 1020mm Lengte 6m of douane die om het even welke lengte snijden als verzoek
Norm ASTM-EN De dienst Het snijden
Ladingshaven De Haven van Shanghai Dikte 0.5 - 40.0mm
Markeren

De naadloze Pijp van de Nikkellegering

,

Inconel 718 de Buis van de Nikkellegering

,

De ENGELSE Buis van de 2

Laat een bericht achter
Productomschrijving

ASTM ENGELS DIN Standaardinconel 718 van de de Naadloze buisbuis van de Nikkellegering EN 2,4668 OD6 - 219mm

Materiaal Monel/Inconel/Hastelloy/Duplexsteel/ph Staal/de Pijp van de Nikkellegering
Vorm Ronde, Smeedstuk, Ring, Rol, Flens, Schijf, Sferische Folie, Lint, Vierkant, Bar, Pijp, Blad

Rang

Duplex: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (ZERON 100), 2304,904L
Anderen: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNSS32100) F60, F61, F65,1J22, N4, N6 enz.
Legering: Legering 20/28/31
Hastelloy: HastelloyB/-2/B-3/C22/C-4/S/C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g

Hastelloy B/UNS N10001, Hastelloy B-2/UNS N10665/DIN W. Nr. 2.4617, Hastelloy C,

Hastelloy C-4/UNS N06455/DIN W. Nr. 2.4610, Hastelloy C22/UNS N06022/DIN W. Nr. 2.4602,

Hastelloy C276/UNS N10276/DIN W. Nr. 2.4819, Hastelloy X/UNS N06002/DIN W. Nr. 2.4665

Haynes: Haynes 230/556/188
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Timmerman 20

Inconel 718/UNS N07718/DIN W. Nr. 2.4668, Inconel 601/UNS N06601/DIN W. Nr. 2.4851,

Inconel 625/UNS N06625/DIN W. Nr. 2.4856, Inconel 725/UNS N07725,

Inconel x-750/UNS N07750/DIN W. Nr. 2.4669, Inconel 600/UNS N06600/DIN W. Nr. 2.4816

Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926;
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel: Monel 400/K500/R405
Nitronic: Nitronic 40/50/60
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263

Specificatie

Draad: 0.0110mm
Strook: 0.05*5.0-5.0*250mm
Bar: φ4-50mm; Lengte 20005000mm
Pijp: φ6-273mm; δ1-30mm; Lengte 10008000mm
Blad: δ 0.836mm; Breedte 6502000mm; Lengte 8004500mm
Norm GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS ENZ.
Inspectie ISO, SGS, BV etc.

Toepassing

Componenten op hoge temperatuur zoals turbinebladen, gidsvinnen, turbineschijven,

de schijven van de hoge drukcompressor, machine productie
en verbrandingskamers in de vervaardiging van luchtvaart, zee en industriële gasturbines worden gebruikt die

Inconel 718 (UNS N07718) is wijdst gebruikte superalloy, die van ongeveer één derde van al superalloy productie rekenschap geven. IN718 heeft uitstekende sterkte, rekbaarheid, en hardheid door waaier -423 aan 1300F. Een belangrijk attribuut van Inconel 718 is zijn verwerkingsveelzijdigheid. Het kan over een brede waaier van temperaturen, het smeden verminderingen, en spanningstarieven worden vervaardigd om microstructuren en bijbehorende die eigenschappen te veroorzaken voor specifieke vereisten worden gemaakt.

Inco 718 is uniek onder nikkel-basis legeringen wegens zijn opmerkelijke lasbaarheid en goede weerstand tegen spanning-leeftijd het barsten. De superieure lasbaarheidskenmerken worden geassocieerd met de trage precipitatiekenmerken van de primaire versterkende gamma-dubbel-eerste fase. De typische ruimtevaarttoepassingen omvatten compressor en turbineschijven, emmers, verbindingsstukken, en bouten voor straalmotoren, vloeibaar-raketcomponenten die cryogene temperaturen impliceren. De standaardspecificaties omvatten AMS 5596, AMS 5662 en meer.

NOMINALE SAMENSTELLING

  • Maximum Ni+Co 55
  • Cr 17 – 21
  • Cb+Ta 4,75 – 5,5
  • Mo 2,8 -3,3
  • Ti .65 – 1,15
  • Al .2 – .8
  • Maximum Co 1
  • Maximum C .08
  • Maximum Mn .35
  • Maximum Si .35
  • Maximum P .015
  • Maximum S .015
  • Maximum B .006
  • Maximum Cu .3
  • Fe-Saldo

STANDAARDspecificaties

  • AMS 5596
  • AMS 5662
  • AMS 5663
  • AMS 5664
  • AMS 5832
  • ASME-Geval 2222-1
  • ASME SFA 5,14
  • ASTM B 637
  • ASTM B 670
  • EN 2,4668
  • GE B50TF14
  • GE B50TF15
  • UNS N07718
  • Werkstoff 2,4668
  • PWA-S-5662 KLASSE 2
  • PWA-S-5663 KLASSE 2
  • B50TF15A-S32
  • B50TF15B-S32
  • B50TF15C-S32
  • B50TF15D-S32
  • B50TF15E-S32
  • B50TF15F-S32
  • F4

ANDERE PRODUCTvormen

  • Inconel 718 Blad
  • Inconel 718 Plaat
  • Inconel 718 Uitdrijving
  • Inconel 718 Uitdrijvingshoeken
  • Inconel 718 Staaf
  • Inconel 718 Baar
  • Inconel 718 Machinaal bewerkte Delen

Inconel 718 Extra Informatie:

Fysische eigenschappen

Hardheid: HRC 39 maximum, typische HRC 34-36.
Dichtheid: 0,296 pond per kubieke duim in de oplossing onthardden voorwaarde en 0,297 pond per kubieke duim in de oplossing en precipitatie de thermisch behandelde voorwaarde.
Modulus van Elasticiteit: msi 29 in STA voorwaarde
Coëfficiënt van Uitbreiding: 7.9 x10-6 in/in/F rechts-800F. 8.4 x10-6 in/in/F rechts-1200F.

Het machinaal bewerken

Inco 718 heeft een het machinaal bewerken capaciteitsclassificatie van 14. Als andere nikkel-basis superalloys, is de bewerkbaarheid van Inconel 718 inferieur aan dat van het meeste staal met inbegrip van roestvrije stalen. Niettemin, met juiste selectie van hulpmiddelmaterialen, snelheden, voer, en koelmiddelen, kan het in of de ontharde of leeftijd-verharde voorwaarde worden machinaal bewerkt. Het gebruik van onthard materiaal verstrekt het gemakkelijkere machinaal bewerken en het langere hulpmiddelleven, maar het machinaal bewerken van de leeftijd-verharde legeringsresultaten in betere spaanderactie betreffende chipbreakerhulpmiddelen en de lichtjes betere oppervlakte eindigen.

Lassen

Inconel 718 heeft goede lasbaarheid, in het bijzonder samen met gas-wolfram-boog (GTA), plasma-arc, en elektron-straal lassen. De de lasvuller wordt van het oudermetaal typisch gebruikt. Het lassen wordt over het algemeen uitgevoerd op oplossing onthard materiaal, en de aangewezen post-lasthermische behandeling is aangewend om de gewenste eigenschappen te ontwikkelen. De precipitatie verharde legering is ook lasbaar, maar de lasverbindingen zijn vrij zacht en zwak tot thermisch behandeld. Een volledige post-lasoplossing onthardt en de precipitatiethermische behandeling wordt vaak toegepast om optimale eigenschappen in gelaste constructies te verkrijgen.

Het vormen zich

Vormen zich voor BINNEN 718 is goed in de oplossing ontharde voorwaarde.

Corrosieweerstand

Inconel 718 bezit uitstekende corrosie en oxydatieweerstand. Het heeft ook de goede weerstand van de zeewatercorrosie en het is aantrekkelijk voor mariene toepassingen.

Thermische behandeling

De thermische behandelingsprogramma's voor vervaardigde Inconel 718 zijn hoofdzakelijk gebaseerd op overwegingen van oplossing en het opnieuw neerslaanreacties van gamma-bloei en de gamma-dubbel-bloei fasen voor het versterken en van deltafase voor de controle van de korrelgrootte. De thermische behandelingen impliceren over het algemeen op hoge temperatuur ontharden voor het solutioning van deze die tweede fasen door één of twee lagere temperatuur het verouderen behandelingen worden gevolgd re-precipitate de versterkende fasen in de gewenste distributies. Wat versterkend precipitaat vormt zich over het algemeen bij het koelen van de oplossings onthardende temperatuur. De eerste het verouderen behandeling ruw maakt dit precipitaat evenals vormt extra precipitaat. De tweede lagere temperatuur het verouderen behandeling bevordert extra fijn precipitaat voor het betere treksterkte en kruipenbreukleven.

De standaardthermische behandeling voor de meeste specificaties omvat een oplossingsthermische behandeling in de waaier van 1750F aan 1800F, gevolgd door een duplexprecipitatiethermische behandeling van 1325F/8 bedaren de uren met een ~100F/hour aan 1150F, en holding extra 8 uren bij 1150F, want een totale precipitatie tijd van 18 uren, toen AC thermisch behandelt. Een seconde behandelt procedure thermisch impliceert lichtjes hogere het solutioning en het verouderen temperaturen. Het wordt gebruikt voor optimale rekbaarheid en lage temperatuurhardheid in zware secties, hoewel het inkepingsbroosheid in kruipenbreuk kan ook veroorzaken en niet voor toepassingen geadviseerd die boven 1000F werken. Deze thermische behandeling impliceert oplossing het ontharden boven de deltasolvustemperatuur, als volgt: De oplossing behandelt bij 1950F, helft aan één uur, AC thermisch of sneller; de duplexprecipitatie behandelt bij 1400F thermisch.

Smeedstuk

Doe aan zijn goede sterkte bij opgeheven temperaturen, Inco 718 vrij hoge weerstand heeft tegen het hete werken. Inconel 718 wordt geadviseerd bij een hot-work waaier van 2050F-maximum aan 1650F-minimum. Verwarmen boven 2050F is ongewenst wegens het gevaar van streng korrelruw maken. om de gevoeligheid van de kruipeninkeping te minimaliseren, zou het metaal uniform met geleidelijk aan dalende temperatuur en met vrij lichte het eindigen verminderingen (20 tot 25 percenten voor het open-matrijzenwerk en 10 percenten voor het sluiten-matrijzenwerk) van 1750 aan 1650F-waaier moeten worden gewerkt. Het het werkstuk zou moeten worden opnieuw verwarmd als om het even welk deel onder 1650F koelt alvorens de gewenste hoeveelheid vermindering is bereikt.

De thermomechanische verwerking en de thermische behandelingen kunnen worden gemaakt die eigenschappen in het bijzonder te benadrukken voor een bepaalde toepassing worden gewenst. De hogere trek en moeheidssterke punten kunnen door directe leeftijdsverwerking dan door standaardverwerking worden bereikt. De betere resultaten van de breukhardheid van thermische behandeling met inbegrip van een oplossing ontharden bij 1950F aan 2000F dan van één met inbegrip van een oplossing ontharden bij 1750F.

Mechanische Eigenschappen

Inconel 718 Bar en Smeedstukken per AMS 5663 (thermisch behandelde oplossing en precipitatie):

Specimenrichtlijn Treksterkte Gecompenseerde opbrengststerkte bij 0,2% Verlenging in 4D % Vermindering van Gebied %
Longitudinaal 185 KSI 150 KSI 12 15
Lang-transversaal (Smeedstukken) 180 KSI 150 KSI 10 12
Transversaal (Bars) 180 KSI 150 KSI 6 8

Inconel 718 blad en plaat per AMS 5596 (na precipitatiethermische behandeling):

Treksterkte Gecompenseerde opbrengststerkte bij 0,2% Verlenging in 4D %
Tot 0,010, n.v. 180 KSI 150 KSI rapport
Meer dan 0,010 tot 1,00, het omvatten 180 KSI 150 KSI 12

Van de het Nikkellegering van ASTM ENGELSE DIN Naadloze de Pijpbuis Inconel 718 EN 2,4668 OD6 - 219mm 0Van de het Nikkellegering van ASTM ENGELSE DIN Naadloze de Pijpbuis Inconel 718 EN 2,4668 OD6 - 219mm 1Van de het Nikkellegering van ASTM ENGELSE DIN Naadloze de Pijpbuis Inconel 718 EN 2,4668 OD6 - 219mm 2Van de het Nikkellegering van ASTM ENGELSE DIN Naadloze de Pijpbuis Inconel 718 EN 2,4668 OD6 - 219mm 3