ASTM en-LÄRM nahtloses Nickel-Legierungs-Rohr-Rohr Inconel 718 en 2,4668 OD6 - 219mm

Zusätzliche Information Inconel 718:

Physikalische Eigenschaften

Härte: HRC 39 maximal, typisches HRC 34-36.
Dichte: 0,296 lbs pro Kubikzoll in Lösung getemperten Zustand und 0,297 lbs pro Kubikzoll in wärmebehandelten Zustand der Lösung und des Niederschlags.
Elastizitätsmodul: msi 29 in STA-Zustand
Ausdehnungskoeffizient: 7,9 x10-6 in/in/F RT-800F. 8,4 x10-6 in/in/F RT-1200F.

Maschinelle Bearbeitung

Inco 718 hat eine Bearbeitungsfähigkeitsbewertung von 14. Wie andere Nickelbasissuperlegierungen ist die Verarbeitungsfähigkeit von Inconel 718 der der meisten Stahle einschließlich Edelstähle unterlegen. Dennoch mit richtiger Auswahl von Werkzeugmaterialien, Geschwindigkeiten, Zufuhren und Kühlmittel, kann sie in getemperten oder Alter-verhärteten Zustand maschinell bearbeitet werden entweder. Der Gebrauch von getempertem Material stellt die einfachere maschinelle Bearbeitung und längere Standzeit, aber die maschinelle Bearbeitung der Alter-verhärteten Legierungsergebnisse in der besseren Chipaktion auf chipbreaker Werkzeugen und etwas besseres Oberflächenende zur Verfügung.

Schweißen

Inconel 718 hat gute Schweißbarkeit, besonders in Verbindung mit Gas-Wolframbogen (GTA), Plasmalichtbogen und Elektronenstrahlschweißen. Elternteilmetallschweißungsfüller wird gewöhnlich benutzt. Schweißen wird im Allgemeinen auf Lösung getempertem Material durchgeführt, und passende Nachschweißungswärmebehandlung wird eingesetzt, um die gewünschten Eigenschaften zu entwickeln. Die Niederschlag verhärtete Legierung ist auch schweißbar, aber Schweißungsgelenke sind bis wärmebehandeltes verhältnismäßig weich und schwach. Eine volle Nachschweißungslösung tempern und Niederschlagwärmebehandlung wird häufig angewendet, um optimale Eigenschaften in den Schweißstücken zu erreichen.

Formung

Die Formung für IN 718 ist in Lösung getemperten Zustand gut.

Korrosionsbeständigkeit

Inconel 718 besitzt ausgezeichneten Korrosions- und Oxidationswiderstand. Es hat auch gute Meerwasser-Korrosionsbeständigkeit und es ist für Marineanwendungen attraktiv.

Wärmebehandlung

Wärmebehandlungszeitpläne für bearbeitetes Inconel 718 basieren hauptsächlich auf Erwägungen von Lösungs- und Wiederausflockungsreaktionen der Gamma-Haupt- und Gamma-doppelt-Hauptphasen für die Verstärkung und der Deltaphase zur Korngrößesteuerung. Die Wärmebehandlungen beziehen im Allgemeinen eine hohe Temperatur tempern für das Solutioning dieser Sekundenphasen mit ein, die von ein oder zwei alternden Behandlungen der niedrigeren Temperatur gefolgt werden, um die Verstärkungsphasen in den gewünschten Verteilungen wieder auszufällen. Etwas Verstärkungsniederschlag bildet im Allgemeinen sich auf dem Abkühlen von der Lösungsglühentemperatur. Die erste alternde Behandlung vergröbert diesen Niederschlag sowie zusätzlichen Niederschlag bildend. Die alternde Behandlung der niedrigeren Temperatur der Sekunde fördert zusätzlichen feinen Niederschlag für verbessertes Dehnfestigkeits- und Ausdehnungsabbruchleben.

Standardwärmebehandlung für die meisten Spezifikationen umfasst ein Lösungsglühen im Bereich von 1750F zu 1800F, gefolgt von einer Duplexniederschlagwärmebehandlung von Stunden 1325F/8 mit einem kühlen Abstieg ~100F/hour zu 1150F und zum Halten zusätzlichen 8 Stunden an 1150F, während einer GesamtniederschlagWärmebehandlungszeit von 18 Stunden, dann Wechselstrom. Ein zweites Wärmebehandlungsverfahren bezieht etwas höhere solutioning und alternde Temperaturen mit ein. Es wird für optimale Duktilität und Härte der niedrigen Temperatur in den Formstählen verwendet, obgleich es Kerbenzerbrechlichkeit im Ausdehnungsabbruch auch produzieren kann und nicht für die Anwendungen empfohlen wird, die über 1000F funktionieren. Diese Wärmebehandlung bezieht Lösungsglühen über der Delta solvus Temperatur mit ein, wie folgt: LösungsWärmebehandlung an 1950F, Hälfte bis eine Stunde, Wechselstrom oder schneller; DuplexniederschlagWärmebehandlung an 1400F.

Schmieden

Tun Sie zu seiner guten Stärke bei erhöhten Temperaturen, Inco 718 hat verhältnismäßig hohen Widerstand zur Warmbearbeitung. Inconel 718 wird an einer Warmarbeitstrecke des Maximums 2050F zum Minimum 1650F empfohlen. Heizung über 2050F ist wegen der Gefahr des schweren Kornvergröberns unerwünscht. Um herabzusetzen kriechen Kerbenempfindlichkeit, sollte das Metall mit allmählich abnehmender Temperatur und mit verhältnismäßig hellen Fertigungsreduzierungen (20 bis 25 Prozent für Offenwürfelarbeit und 10 Prozent für Geschlossenwürfelarbeit) 1750 zur Strecke 1650F gleichmäßig bearbeitet werden. Das Werkstück sollte wieder erwärmt werden, wenn irgendein Teil unter 1650F abkühlt, bevor die gewünschte Menge von Reduzierung erzielt worden ist.

Die thermomechanische Verarbeitung und die Wärmebehandlungen können hergestellt werden, um die Eigenschaften hervorzuheben, die besonders für eine gegebene Anwendung gewünscht werden. Dehnbarere und Dauerschwingfestigkeiten können durch das direkte Alter erzielt werden, das als durch die Standardverarbeitung verarbeitet. Verbesserte Bruchhärteergebnisse von der Wärmebehandlung einschließlich eine Lösung tempern an 1950F zu 2000F, als von einem einschließlich eine Lösung an 1750F tempern Sie.