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ASTM A276 UNS S17400 ステンレス鋼丸棒、調質、外径 6-300mm
商品の詳細
| 形 | ラウンド | 技術 | 熱間圧延 |
|---|---|---|---|
| 表面処理 | 明るい | 直径範囲 | 8～450mm |
| 長さ | 6メートル/個 | 抗張力 | 1105～1310MPa |
| 降伏強さ | 1000～1170MPa | 伸長 | 10-16% |
| 硬度 | 28-44HRC | 密度 | 7750kg/m3 |
| 熱伝導率 | 18.4W/mK | 比熱 | 460 J/kg.K |
| 電気抵抗率 | 800nΩ・m | 最高温度 | 572°F（300°C） |
| 熱膨張 | 10.8μm/m/℃ | ||
| ハイライト | 光輝焼鈍ステンレス鋼丸棒,外径6-300mmステンレスシャフト,析出硬化型17-4PHステンレス棒 |
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製品の説明
ASTM A276 ブライトアニール UNS S17400 ステンレス鋼丸棒/ステンレス鋼シャフト
製品仕様
| 製品 | 17-4PH ステンレス鋼の丸棒 |
|---|---|
| スタンダード | ASTM GB DIN EN |
| 直径 | 8 - 450mm |
| 長さ | 6m/pcs または要求に応じて切る |
| 仕上げ | 黒いバー / 明るいバー |
| メイングレード | 201 301 303Cu 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 318 321 347 410 420 430 431 440a/b/c 904L 2205 2507 ハステロイ C276 C4 C22 インコネル 600 625 インコロイ 800 825 825Hなど |
| サービス | 切断,表面磨き,熱処理 |
| ブランド | ウォルシン・バオスティール・ティスコ・キングシャン |
材料説明
17-4PHステンレス鋼 (タイプ630としても知られる) は,高強度と中程度の耐腐蝕性を要求するアプリケーションに使用されるクロム銅降水硬化ステンレス鋼である..高強度は約600°F (316°C) に維持される.
一般的な特性
合金17-4PHは,CuとNb/Cbを加えた降水硬化マルテンシティックステンレス鋼である.このグレードは高強度,硬さ (最大572°F/300°C) と耐腐蝕性を組み合わせている.熱処理によって機械的特性を最適化することができる. 1100-1300 MPa (160-190 ksi) まで非常に高い出力強度を達成することができる.このグレードは,572°F (300°C) 以上の温度や非常に低い温度では使用してはならない.
応用と規格
| 申請 | 基準 |
|---|---|
|
|
化学組成
| グレード | C について | ミニ | そうだ | P | S | C.C. | ニ | クー | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | 最低でも最大でも - 007 | - 1枚 | - 1枚 | - ゼロだ04 | - ゼロだ030 | 15 175 | 3 5 | 3 5 | 0.150. わかった45 |
メカニカルプロパティ
| 条件 | 張力強度 (MPa) | 性能強度 0.2% 試料 (MPa) | 伸縮 (% 50mm) | 硬さ ロックウェル C (HR C) | 硬さ ブリーネル (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| 溶液処理 | 1105 タイプ | 1000 タイプ | 15 タイプ | 最大38 | 363 最大 |
| 条件 900 | 1310分 | 1170分 | 10分 | 40分 | 388分 |
| 条件 1150 | 930分 | 724分 | 16分 | 28分 | 277分 |
物理 的 な 特質
| 熱膨張の平均係数 (μm/m/°C) | 熱伝導性 (W/m.K) | 特定熱 0〜100°C (J/kg.K) | 電気抵抗 (nΩ.m) |
|---|---|---|---|
| 0〜100°C: 108 0〜315°C 116 0〜538°C: - | 100°Cでは18度4 500°Cで 227 | 460 | 800 |
グレードの仕様
| グレード | UNS番号 | ユーロノーム | 日本JIS |
|---|---|---|---|
| 630 | S17400 | 1.4542 X5CrNiCuNb16-4 | SUS 630 |
代替品種
| グレード | 17/4PH (630) を選択した理由 |
|---|---|
| 431 | 431は17/4PHよりも強い.いくつかのサイズでよりよい利用可能. |
| 416 | フリー加工マルテンシット型不oxidable steel - 繰り返しの加工に優れている.コストが低い. |
| 316 | 316の高耐腐蝕性により厳しい環境に耐えるが 17/4PHよりもはるかに低い強さで |
| 2205 | 耐腐蝕性は17/4PHよりもはるかに優れ,強度は低い (しかし316ほど低いわけではない). |
耐腐食性
グレード630のステンレス鋼は,多くの環境で腐食耐性が良好である.しかし,550°C以上で老化した場合,ストレスの腐食破裂に対する耐性が向上する.630級の鋼は溶液処理に抵抗性が低い条件Aこの状態では,かなりの硬さであっても使用すべきではありません.
熱耐性
グレード630のステンレス鋼は酸化に強い耐性がある.しかし,370〜480°Cの温度への長期的暴露は避けられる.環境温度の硬さ低下を防ぐためにこれらのグレードは,硬さや機械的性質の減少を避けるため,老化硬化温度を超える温度では使用してはならない.
熱処理
溶液処理 (条件A)- グレード630のステンレス鋼は1040°Cで0.5時間加熱され,その後30°Cまで冷却される.これらのグレードの小部分は油で消化することができる.
硬化- 630級のステンレス鋼は,要求される機械的性質を達成するために低温で年齢硬化されます.この過程では,表面の変色が起こります.その後,0.0で収縮します.条件H1150については10%条件H900については0.05%
| コンディション | 硬化温度 (°C) | 時間 (h) | 典型的な硬さ ロックウェル C | 張力強度 (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A について | アーン | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 について | 496 | 4 | 42 | 1170年から1320年 |
| H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H102 | 552 | 4 | 38 | 1070年から1220年まで |
| H1075 食品について | 580 | 4 | 36 | 1000〜1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970~1120年 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930年から1080年まで |
溶接と加工
溶接:630 級のステンレス鋼は,すべての従来の方法を使って溶接することができ,前熱は必要ありません.高強度鋼の設計と溶接では,溶接ストレスを防止するために注意を払う必要があります..
機械加工:グレード630のステンレス鋼は溶液処理状態で加工することができる.彼らはグレード304の鋼と同様の加工率を持っています.
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- エンジン部品
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