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商品の詳細
| 型番 | 316L | 形 | ラウンド |
|---|---|---|---|
| 技術 | 冷間圧延 | 表面処理 | 明るい |
| 仕様 | 外径6~630mm | 生産能力 | 50000KGS |
| 直径 | 8~300mm | 長さ | 6m/pcs |
| 抗張力 | 485 MPa | 降伏強さ | 170 MPa |
| 伸長 | 40% | ロックウェル硬度 | HR B 95 最大 |
| ブリネル硬度 | HB 217 最大 | 炭素含有量 | 0.03% 最大 |
| モリブデン含有量 | 2.00~3.00% | ||
| ハイライト | 316lステンレス鋼の丸棒,ブライトポリッシュSS丸棒,冷たくロールされた316Lステンレス鋼棒 |
||
製品の説明
316L ステンレス鋼丸棒 鏡面研磨仕上げ
高品質な316Lステンレス鋼丸棒、鏡面研磨仕上げ。優れた耐食性と機械的特性を備え、過酷な産業用途に適しています。
製品仕様
| 製品 | ステンレス鋼丸棒 |
| グレード | 316L / 1.4404 / AISI316L |
| 規格 | ASTM A276/276M |
| 直径 | 8 - 300mm |
| 長さ | 6m/本 または カスタムカット対応 |
| 表面 | 黒皮、鏡面 |
| その他の利用可能なグレード | 304、310S、317L、321、410、420、431、440A/B/C、2205、2507、630、631、904L など |
| 追加サービス | 切断、研磨、熱処理 |
ステンレス鋼棒製品ラインナップ
| 製品名 | サイズ範囲 | 主なグレード |
|---|---|---|
| ステンレス鋼丸棒(熱間圧延黒皮表面) | 8 - 300mm | 304、304L、309S、310S、316L、316Ti、317L、321、347、410、420、431、440A/B/C、2205、2507、904L、254SMO、17-4PH、17-7PH など |
| ステンレス鋼丸棒(鏡面研磨) | 3 - 50mm | 201、304、316L、310S、2205、630 など |
| ステンレス鋼角棒 | 4×4 - 50×50mm | 201、304、316L、310S、410、420 など |
| ステンレス鋼六角棒 | S4-S70 | 201、304、316L、310S、410、420 など |
| ステンレス鋼平棒 | 10×3 - 100×40mm | 304、304L、309S、310S、316L、316Ti、317L、321、347、410、420、431、440A/B/C、2205、2507、904L、254SMO、17-4PH、17-7PH など |
| ステンレス鋼山形鋼 | 30×30 - 200×200mm | 201、304、316L、310S、2205 など |
| ステンレス鋼溝形鋼 | 50×25 - 200×100mm | 201、304、316L、310S、2205 など |
316Lステンレス鋼について
グレード316は、304に次いで重要な標準的なモリブデン含有オーステナイト系ステンレス鋼です。モリブデン含有量により、グレード304と比較して優れた耐食性、特に塩化物環境での孔食および隙間腐食に対する耐性が向上しています。
グレード316Lは316の低炭素バージョンであり、鋭敏化(粒界炭化物析出)を起こしません。そのため、厚板溶接部品(約6mm以上)に広く使用されています。オーステナイト組織は、極低温でも優れた靭性を提供します。
化学組成
表1:316Lステンレス鋼の組成範囲
| 元素 | 最小(%) | 最大(%) |
|---|---|---|
| 炭素(C) | - | 0.03 |
| マンガン(Mn) | - | 2.0 |
| ケイ素(Si) | - | 0.75 |
| リン(P) | - | 0.045 |
| 硫黄(S) | - | 0.03 |
| クロム(Cr) | 16.0 | 18.0 |
| モリブデン(Mo) | 2.00 | 3.00 |
| ニッケル(Ni) | 10.0 | 14.0 |
| 窒素(N) | - | 0.10 |
機械的性質
表2:316Lステンレス鋼の機械的性質
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強さ(MPa)最小 | 485 |
| 耐力 0.2%(MPa)最小 | 170 |
| 伸び(% 50mmあたり)最小 | 40 |
| ロックウェルB(HR B)最大 | 95 |
| ブリネル(HB)最大 | 217 |
グレード仕様比較
表4:316Lステンレス鋼のグレード仕様
| 規格 | 記号 |
|---|---|
| UNS番号 | S31603 |
| 旧英国規格 BS | 316S11 |
| ユーロノーム番号 | 1.4404 |
| ユーロノーム名称 | X2CrNiMo17-12-2 |
| スウェーデン規格 SS | 2348 |
| 日本工業規格 JIS | SUS 316L |
耐食性
様々な大気環境および腐食性媒体に対して優れた性能を発揮 - 一般的に304よりも耐性が高い。温かい塩化物環境での孔食および隙間腐食、および約60℃以上の応力腐食割れの影響を受ける可能性がある。常温では約1000 mg/Lまでの塩化物を含む飲料水に耐性がありますが、60℃では約500 mg/Lに低下します。
316は一般的に標準的な「マリングレードステンレス鋼」と見なされていますが、温かい海水には耐性がありません。多くの海洋環境では、特に隙間や表面仕上げが粗い箇所で、通常は茶色の変色として見える表面腐食を示すことがあります。
耐熱性
断続的な使用で870℃、連続的な使用で925℃までの良好な耐酸化性。後続の水性腐食耐性が重要な場合、316の425-860℃の範囲での連続使用は推奨されません。グレード316Lは炭化物析出に対する耐性に優れており、この温度範囲で使用できます。
熱処理
固溶化処理(焼鈍) - 1010-1120℃に加熱し、急速に冷却します。これらのグレードは熱処理では硬化しません。
溶接
すべての標準的な融接および抵抗溶接方法で、溶加材の有無にかかわらず優れた溶接性。グレード316の厚板溶接部には、最大の耐食性を得るために溶接後焼鈍が必要ですが、316Lには不要です。316Lステンレス鋼は、一般的に酸素アセチレン溶接方法では溶接できません。
機械加工
316Lステンレス鋼は、速すぎる機械加工で加工硬化する傾向があります。最適な結果を得るためには、低速かつ一定の送り速度が推奨されます。316Lは、炭素含有量が低いため、316ステンレス鋼よりも機械加工が容易です。
熱間加工および冷間加工
316Lステンレス鋼は、一般的な技術を用いて熱間加工が可能です。最適な熱間加工温度は1150-1260℃の範囲であり、930℃未満であってはなりません。耐食性を最大化するために、加工後の焼鈍を行う必要があります。
ほとんどの一般的な冷間加工操作(せん断、絞り、打ち抜きなど)は、316Lステンレス鋼に対して行うことができます。内部応力を除去するために、加工後の焼鈍が推奨されます。
硬化および加工硬化
316Lステンレス鋼は、熱処理では硬化しません。冷間加工によって硬化させることができ、これにより強度も向上します。
用途
- 塩化物環境下の食品調理機器
- 医薬品製造装置
- 海洋用途
- 建築用部品
- ピン、ネジ、整形外科用インプラントなどの医療用インプラント
- 人工股関節および膝関節
- ファスナーおよびハードウェア
製品画像

