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商品の詳細
| モデル番号 | 316L | 形 | ラウンド |
|---|---|---|---|
| 技術 | 冷間圧延 | 表面処理 | 明るい |
| 直径範囲 | 8～300mm | 長さ | 6m/pcs |
| 炭素含有量 | 0.03% 最大 | マンガンの内容 | 最高2.0% |
| シリコン含有量 | 最高0.75% | クロムの内容 | 16.0～18.0% |
| モリブデン含有量 | 2.00～3.00% | ニッケル含有量 | 10.0～14.0% |
| 抗張力 | 485MPa以上 | 降伏強さ | 170MPa以上 |
| 伸長 | 40% 分 | ||
| ハイライト | 冷たい-引き分けのステンレス鋼の丸棒,熱間圧延 316L ステンレス鋼棒,明るい表面 ASTM 316L 丸棒 |
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製品の説明
冷間引抜/熱間圧延 ASTM 316L ステンレス鋼丸棒
製品仕様
製品: ステンレス鋼丸棒
グレード: 316L / 1.4404 / AISI316L
規格: ASTM A276/276M
直径: 8 - 300mm
長さ: 6m/本 または カスタムカット対応
表面: 黒、光沢
追加サービス: カット、研磨、熱処理
利用可能なステンレス鋼棒製品
| 製品名 | サイズ範囲 | 主なグレード |
|---|---|---|
| ステンレス鋼丸棒（熱間圧延） | 8 - 300mm | 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH |
| ステンレス鋼丸棒（光沢研磨） | 3 - 50mm | 201, 304, 316L, 310S, 2205, 630 |
| ステンレス鋼角棒 | 4×4 - 50×50mm | 201, 304, 316L, 310S, 410, 420 |
| ステンレス鋼六角棒 | S4 - S70 | 201, 304, 316L, 310S, 410, 420 |
| ステンレス鋼平棒 | 10×3 - 100×40mm | 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 431, 440A/B/C, 2205, 2507, 904L, 254SMO, 17-4PH, 17-7PH |
| ステンレス鋼山形鋼 | 30×30 - 200×200mm | 201, 304, 316L, 310S, 2205 |
| ステンレス鋼溝形鋼 | 50×25 - 200×100mm | 201, 304, 316L, 310S, 2205 |
316Lステンレス鋼について
グレード316は、標準的なモリブデン含有オーステナイト系ステンレス鋼であり、304に次いで重要です。モリブデンの含有により、グレード316はグレード304と比較して優れた耐食性を持ち、特に塩化物環境での孔食や隙間腐食に対する耐性が高くなっています。
316の低炭素バージョンであるグレード316Lは、鋭敏化（粒界炭化物析出）に対して不活性です。これにより、厚肉溶接部品（約6mm以上）に広く使用されています。オーステナイト組織は、極低温でも優れた靭性を提供します。
化学組成
| 元素 | 最小 (%) | 最大 (%) |
|---|---|---|
| 炭素 (C) | - | 0.03 |
| マンガン (Mn) | - | 2.0 |
| ケイ素 (Si) | - | 0.75 |
| リン (P) | - | 0.045 |
| 硫黄 (S) | - | 0.03 |
| クロム (Cr) | 16.0 | 18.0 |
| モリブデン (Mo) | 2.00 | 3.00 |
| ニッケル (Ni) | 10.0 | 14.0 |
| 窒素 (N) | - | 0.10 |
機械的性質
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強さ (MPa) min | 485 |
| 降伏強さ 0.2%プルーフ (MPa) min | 170 |
| 伸び (% in 50mm) min | 40 |
| ロックウェルB (HR B) max | 95 |
| ブリネル (HB) max | 217 |
グレード仕様比較
| 規格 | 呼称 |
|---|---|
| UNS番号 | S31603 |
| 英国 BS | 316S11 |
| ユーロノーム番号 | 1.4404 |
| ユーロノーム名称 | X2CrNiMo17-12-2 |
| スウェーデン SS | 2348 |
| 日本 JIS | SUS 316L |
耐食性
様々な大気環境および腐食性媒体において優れた性能を発揮し、一般的に304よりも耐食性が高いです。温かい塩化物環境での孔食や隙間腐食、および約60℃以上の応力腐食割れの影響を受けます。常温で約1000 mg/Lまでの塩化物を含む飲料水に対して耐性があると見なされ、60℃では約500 mg/Lに低下します。
耐熱性
断続的なサービスでは870℃、連続的なサービスでは925℃までの良好な耐酸化性。後続の水性腐食耐性が重要である場合、425-860℃の範囲での連続使用は推奨されません。グレード316Lは炭化物析出に対する耐性が高く、この温度範囲で使用できます。
熱処理
固溶化処理（焼鈍） - 1010-1120℃に加熱し、急速に冷却します。これらのグレードは熱処理による硬化はできません。
溶接
すべての標準的な融接および抵抗溶接方法で、溶加材の有無にかかわらず優れた溶接性があります。グレード316の厚肉溶接部材は、最大の耐食性を得るために溶接後焼鈍が必要ですが、316Lには不要です。一般的にガス溶接方法での溶接はできません。
機械加工
316Lステンレス鋼は、速すぎると加工硬化する傾向があります。低速かつ一定の送り速度が推奨されます。低炭素含有量のため、316ステンレス鋼よりも加工が容易です。
熱間および冷間加工
一般的な技術で熱間加工が可能で、最適な温度は1150-1260℃（最低930℃）です。最大の耐食性を得るためには、加工後の焼鈍を行う必要があります。ほとんどの冷間加工操作が可能ですが、内部応力を除去するために加工後の焼鈍が推奨されます。
硬化と加工硬化
熱処理による硬化はありません。冷間加工によって硬化し、強度が増加します。
用途
- 塩化物環境下の食品調理器具
- 医薬品製造装置
- 海洋用途
- 建築用部材
- ピン、ネジ、整形外科用インプラントなどの医療用インプラント
- ファスナーおよびハードウェア
製品画像
