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Raian Ionescu

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Barra tonda in acciaio inossidabile 17-4PH laminata a caldo con superficie lucida e diametro esterno 3-300mm

Certificazione	ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Quantità di ordine minimo	50 kg
Prezzo	US $3.3-3.82 / kg

Dettagli

Forma	Girare	Tecnica	Laminato a caldo
Trattamento superficiale	Luminoso	Diametro	8-450 mm
Lunghezza	6 m/pz	Grado principale	201 301 303Cu 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 318 321 347 410 420 430 431 440a/b/c 904L 2205 2507
Resistenza alla trazione	1105 - 1310MPa	Forza di snervamento	1000 - 1170MPa
Allungamento	10-16%	Durezza	28 - 44 HRC
Conduttività termica	18,4 - 22,7 W/mK	Calore specifico	460 J/kg.K
Resistività elettrica	800 nΩ.m	Densità	7750kg/m³
Espansione termica	10,8 - 11,6 µm/m/°C
Evidenziare	Barra tonda in acciaio inossidabile 17-4PH laminata a caldo , Barra in acciaio inossidabile 630 con superficie brillante , Barra in acciaio inossidabile con tempra per precipitazione con diametro esterno di 3-300 mm

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Descrizione di prodotto

17-4PH in acciaio inossidabile di alta qualità

L'acciaio inossidabile 17-4PH (noto anche come tipo 630) è un acciaio inossidabile a temperamento da precipitazione cromo-rame progettato per applicazioni che richiedono una elevata resistenza e una resistenza alla corrosione moderata.Questo materiale mantiene un'elevata resistenza fino a circa 600°F (316°C).

Specificativi del prodotto

Prodotto	17-4PH barra rotonda in acciaio inossidabile
Norme	ASTM GB DIN EN
Diametro	8 - 450 mm
Distanze	6 m/pcs o tagliato su richiesta
Finitura	Bar nera / Bar brillante
Gradi disponibili	201, 301, 303Cu, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 318, 321, 347, 410, 420, 430, 431, 440a/b/c, 904L, 2205, 2507, Hastelloy C276, C4, C22, Inconel 600, 625, Incoloy 800, 825, 825H, ecc.
Servizi	Taglio, lucidatura superficiale, trattamento termico
Marchio	Walsin, BAOSTEEL, TISCO, QINGSHAN

Descrizione del materiale

La lega 17-4 PH è un'acciaio inossidabile martensitico a indurimento da precipitazione con aggiunte di rame e niobio.Le proprietà meccaniche possono essere ottimizzate mediante trattamento termico, raggiungendo una resistenza molto elevata fino a 1100-1300 MPa (160-190 ksi).

Applicazioni

Applicazioni offshore (folie, piattaforme per elicotteri)
Industria di trasformazione alimentare
Industria della pasta e della carta
Componenti aerospaziali (palette di turbine)
Componenti meccanici
Barrique di rifiuti nucleari
Componenti del motore
Fabbricazione a partire da semi di legno
Fabbricazione a partire da materie plastiche
Valvole e ingranaggi

Rispetto delle norme

Norme	Indicazione
ASTM	A693 grado 630 (AMS 5604B) UNS S17400
EURONORM	1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR	Z5 CNU 17-4PH
DIN	1.4542

Composizione chimica

Elemento	Contenuto (%)
Carbonio (C)	≤ 0.07
Manganese (Mn)	≤ 100
Silicio (Si)	≤ 100
Fosforo (P)	≤ 0.04
Sulfuro (S)	≤ 0.030
Cromo (Cr)	15.0 - 17.5
Nilo (Ni)	3.0 a 5.0
Copper (Cu)	3.0 a 5.0
Niobio + tantallo (Nb+Ta)	0.15 a 0.45

Proprietà meccaniche

Condizione	Resistenza alla trazione (MPa)	Resistenza al rendimento 0,2% prova (MPa)	Allungamento (% in 50 mm)	Durezza Rockwell C (HRC)
Trattamento con soluzione	1105 (tipico)	1000 (tipico)	15 (tipico)	38 al massimo
Condizione 900	1310 min	1170 min	10 minuti.	40 minuti
Condizione 1150	930 minuti	724 minuti	16 minuti.	28 minuti.

Proprietà fisiche

Immobili	Valore
Densità	7750 kg/m3
Conduttività termica a 100°C	18.4 W/m·K
Conduttività termica a 500°C	22.7 W/m·K
Calore specifico (0-100°C)	460 J/kg·K
Resistenza elettrica	800 nΩ·m

Resistenza alla corrosione

La lega 17-4 PH fornisce una resistenza alla corrosione superiore rispetto agli acciai inossidabili induriti standard e prestazioni paragonabili alla lega 304 nella maggior parte degli ambienti.Per applicazioni con potenziali rischi di cracking da corrosione da sollecitazioneIl materiale dimostra un'eccellente resistenza nelle industrie chimiche, petrolifere, di carta, lattiero-casearia e alimentare.

Trattamento termico

Il trattamento della soluzione consiste nel riscaldamento a 1040°C per 0,5 ore, seguito da raffreddamento ad aria.Il materiale non deve essere utilizzato a temperature superiori a quelle di indurimento per prevenire la riduzione della durezza e delle proprietà meccaniche.

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