Tutti i prodotti
-
Striscia di acciaio inossidabile
-
Strato di acciaio inossidabile
-
Piatto di acciaio inossidabile
-
tubo di acciaio inossidabile
-
Acciaio inossidabile Antivari
-
Bobina d'acciaio galvanizzata
-
Piatto d'acciaio
-
tondino d'acciaio
-
lega di nichel
-
Tubo d'acciaio senza cuciture
-
Fascio di acciaio inossidabile
-
Strato del piatto di rame
-
Tondino di rame
-
Barra tonda in acciaio inossidabile
-
Barra del canale in acciaio inossidabile
-
Barra angolare in acciaio inossidabile
-
Strisce di bobina in acciaio inossidabile
-
Barra piatta in acciaio inossidabile
-
Cerchio in acciaio inossidabile
-
Raccordo per tubi
-
Lamiera di acciaio inossidabile con ondulazione dell'acqua
-
Lega di nichel e superlega
-
Bobina di acciaio laminato a freddo
-
Rame
-
Prodotti in lega a base di nichel
-
Altri
-
Raian IonescuQualità materiale molto buona. abbiamo cooperare più di 10 anni. Vendono i generi dei lotti di materiale d'acciaio. Tutta la qualità materiale buona. Essi dovere per tutta la qualità materiale. Stiamo spianando per continuare a cooperare in futuro con loro
1.4362 Piastra in acciaio duplex ASTM A240 S32304 Piastra in acciaio inossidabile per applicazioni ad alta resistenza
Dettagli
| Modello n. | 1,4362 | Forma | Piatto |
|---|---|---|---|
| Tecnica | Laminato a caldo | Trattamento superficiale | marinatura |
| Specifica | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Capacità produttiva | 50000KG |
| Contenuto di carbonio | 0,020% | contenuto del cromo | 23% |
| Contenuto di nichel | 4% | Contenuto di molibdeno | 0,2% |
| Contenuto di azoto | 0,1% | Densità | 7.800 kg/m3 |
| Forza di snervamento | MPa 400 | Resistenza alla trazione | 600 MPa |
| Allungamento | 25% | ||
| Evidenziare | Piastra in acciaio duplex 1.4362,Piatto di acciaio inossidabile di ASTM A240,S32304 Piastra in lega 2304 |
||
Descrizione di prodotto
1.4362 Piastra Duplex ASTM A240 S32304 Piastra Inox
La lega 2304 (UNS S32304) è un acciaio inossidabile duplex al 23% di cromo, 4% di nichel, privo di molibdeno. Questa lega offre proprietà di resistenza alla corrosione simili all'acciaio inossidabile 316L, fornendo al contempo proprietà meccaniche con una resistenza allo snervamento circa doppia rispetto ai gradi austenitici 304L/316L. Questa maggiore resistenza consente un risparmio di peso nelle applicazioni di recipienti a pressione correttamente progettate.
Composizione Chimica
Valori Tipici (Peso %)
| Carbonio | Cromo | Nichel | Molibdeno | Azoto | Altri |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
Proprietà Meccaniche
Proprietà di Trazione (Valori Minimi)
| °C | Rp 0.2 MPa | Rp 1.0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0.2% Offset KSI | YS 0.1% Offset KSI | UTS KSI | Allungamento % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Valori ottenuti per lamiere laminate a caldo (spessore ≤ 2"). La lega 2304 non deve essere utilizzata per periodi prolungati a temperature superiori a 300°C (572°F) a causa dell'incrudimento per precipitazione.
Valori di Tenacità (Valori Minimi KCV)
| Temperatura | -50°C / -60°F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| Singolo | 75 J/cm² / 54 ft. lbs | 90 J/cm² / 65 ft. lbs |
| Media (5) | 90 J/cm² / 65 ft. lbs | 150 J/cm² / 87 ft. lbs |
Durezza (Valori Tipici)
| HV10 | HB | HRC |
|---|---|---|
| 180-230 | 180-230 | ≤ 20 |
Proprietà Fisiche
Densità: 7.800 kg/m³ - 0.28 lb/in³
| Intervallo di Temperatura °C | Espansione Termica α×10⁻⁶ K⁻¹ | Resistività μΩ·cm | Conducibilità Termica W·m⁻¹·K⁻¹ | Calore Specifico J·kg⁻¹·K⁻¹ | Modulo di Young E GPa | Modulo di Taglio G GPa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13.5 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20-300 | 14 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Microstruttura
La composizione chimica della lega 2304 è ottimizzata per ottenere una microstruttura tipica 50% austenite / 50% ferrite dopo un trattamento di ricottura di soluzione a 950°-1050°C (1742°-1922°F). La microstruttura dell'acciaio inossidabile duplex 2304 dimostra una stabilità superiore rispetto ai gradi duplex contenenti molibdeno. Le fasi intermetalliche compaiono solo dopo tempi di permanenza prolungati di 10 ore nell'intervallo di temperatura 750°-850°C (1382°-1562°F). Le aggiunte di rame, quando specificate, aumentano la durezza dopo il trattamento termico nell'intervallo 350°-500°C (662°-932°F).
Linee Guida di Lavorazione
Formatura a Caldo
La formatura a caldo dovrebbe essere eseguita nell'intervallo di temperatura 1150°-900°C (2100°-1650°F). Dopo le operazioni di formatura, si raccomanda un trattamento di ricottura di soluzione a 950°-1050°C (1742°-1922°F) per ripristinare completamente la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche. I componenti formati dalla lega 2304 richiedono un supporto attento durante il riscaldamento per prevenire la deformazione per scorrimento.
Formatura a Freddo
La lega 2304 può essere formata a freddo utilizzando attrezzature standard per i gradi 304L e 316L. A causa delle sue maggiori proprietà meccaniche e resistenza allo snervamento, sono necessarie maggiori sollecitazioni di formatura. Si raccomanda un trattamento termico finale di ricottura di soluzione dopo la formatura a freddo per ripristinare le proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione ottimali.
Decapaggio
Utilizzare soluzioni e paste standard impiegate per le leghe 304L/316L. I tempi di decapaggio saranno più lunghi rispetto ai gradi austenitici a causa delle migliorate proprietà di resistenza alla corrosione di questo acciaio inossidabile duplex.
Lavorabilità
L'acciaio inossidabile duplex 2304 presenta una lavorabilità migliorata, in particolare nelle operazioni di perforazione. Le sue prestazioni sono equivalenti a 316LEZ, offrendo al contempo una resistenza alla corrosione e una pulizia superiori senza richiedere aggiunte di zolfo. Ciò si traduce in un comportamento migliorato della resistenza alla corrosione localizzata.
Prodotti raccomandati

