Все продукты
-
Прокладка нержавеющей стали
-
Лист нержавеющей стали
-
Плита нержавеющей стали
-
труба нержавеющей стали
-
Адвокатура нержавеющей стали
-
Гальванизированная стальная катушка
-
Стальная пластина
-
стальной круглый бар
-
сплав никеля
-
Безшовная стальная труба
-
Луч нержавеющей стали
-
Лист медной плиты
-
Медная круглая Адвокатура
-
Круглый стержень из нержавеющей стали
-
Швеллер из нержавеющей стали
-
Угольная планка из нержавеющей стали
-
Кольцо из нержавеющей стали
-
Плоский стержень из нержавеющей стали
-
Круг из нержавеющей стали
-
Трубопроводная арматура
-
Лист из нержавеющей стали с водяной пульсацией
-
Никелевый сплав и суперсплав
-
Холоднокатаная стальная катушка
-
Медь
-
Продукция из никелевых сплавов
-
Другие
-
Raian IonescuМатериальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем
1.4362 Двойная стальная плита ASTM A240 S32304 Плита из нержавеющей стали для применения высокой прочности
Подробная информация о продукте
| Модель №. | 1,4362 | Форма | Плоский |
|---|---|---|---|
| Техника | Горячекатаный | Обработка поверхности | мариновать |
| Спецификация | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм | Производственная мощность | 50000 сомов |
| Содержание углерода | 0,020% | содержание хромия | 23% |
| Содержание никеля | 4% | Содержание молибдена | 0,2% |
| Содержание азота | 0,1% | Плотность | 7800 кг/м3 |
| Предел текучести | MPa 400 | Предел прочности | 600 МПа |
| Удлинение | 25% | ||
| Выделить | 1.4362 Дуплексная стальная пластина,Плита нержавеющей стали ASTM A240,S32304 Пластина из сплава 2304 |
||
Характер продукции
1.4362 Дуплексная нержавеющая сталь ASTM A240 S32304
Сплав 2304 (UNS S32304) представляет собой дуплексную нержавеющую сталь с содержанием 23% хрома, 4% никеля и без молибдена. Этот сплав обладает коррозионной стойкостью, аналогичной нержавеющей стали 316L, при этом обеспечивая механические свойства с пределом текучести примерно в два раза выше, чем у аустенитных марок 304L/316L. Эта повышенная прочность позволяет снизить вес в правильно спроектированных сосудах под давлением.
Химический состав
Типичные значения (вес %)
| Углерод | Хром | Никель | Молибден | Азот | Другие |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
Механические свойства
Свойства при растяжении (минимальные значения)
| °C | Rp 0.2 МПа | Rp 1.0 МПа | UTS МПа | °F | YS 0.2% смещение KSI | YS 0.1% смещение KSI | UTS KSI | Удлинение % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Значения, полученные для горячекатаных листов (толщина ≤ 2 мм). Сплав 2304 не следует использовать в течение длительного времени при температурах выше 300°C (572°F) из-за упрочнения при старении.
Значения ударной вязкости (минимальные значения KCV)
| Температура | -50°C / -60°F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| Одиночный | 75 Дж/см² / 54 фут-фунт | 90 Дж/см² / 65 фут-фунт |
| Среднее (5) | 90 Дж/см² / 65 фут-фунт | 150 Дж/см² / 87 фут-фунт |
Твердость (типичные значения)
| HV10 | HB | HRC |
|---|---|---|
| 180-230 | 180-230 | ≤ 20 |
Физические свойства
Плотность: 7 800 кг/м³ - 0.28 фунт/дюйм³
| Температурный интервал °C | Коэффициент теплового расширения α×10⁻⁶ K⁻¹ | Удельное электрическое сопротивление μΩ·cm | Теплопроводность Вт·м⁻¹·K⁻¹ | Удельная теплоемкость Дж·кг⁻¹·K⁻¹ | Модуль Юнга E ГПа | Модуль сдвига G ГПа |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13.5 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20-300 | 14 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Микроструктура
Химический состав сплава 2304 оптимизирован для достижения типичной микроструктуры 50% аустенита / 50% феррита после термической обработки на растворение при температуре 950°-1050°C (1742°-1922°F). Микроструктура дуплексной нержавеющей стали 2304 демонстрирует превосходную стабильность по сравнению с дуплексными марками, содержащими молибден. Интерметаллические фазы появляются только после длительного выдерживания в течение 10 часов в температурном диапазоне 750°-850°C (1382°-1562°F). Добавки меди, при их наличии, увеличивают твердость после термообработки в диапазоне 350°-500°C (662°-932°F).
Руководство по обработке
Горячая формовка
Горячая формовка должна проводиться в температурном диапазоне 1150°-900°C (2100°-1650°F). После операций формовки рекомендуется провести термическую обработку на растворение при температуре 950°-1050°C (1742°-1922°F) для полного восстановления коррозионной стойкости и механических свойств. Компоненты, сформированные из сплава 2304, требуют тщательной поддержки во время нагрева для предотвращения деформации ползучести.
Холодная формовка
Сплав 2304 может подвергаться холодной формовке с использованием стандартного оборудования для марок 304L и 316L. Из-за его более высоких механических свойств и предела текучести требуются повышенные усилия при формовке. Рекомендуется провести окончательную термообработку на растворение после холодной формовки для восстановления оптимальных механических свойств и коррозионной стойкости.
Обесцвечивание
Используйте стандартные растворы и пасты, применяемые для сплавов 304L/316L. Время травления будет больше, чем для аустенитных марок, из-за повышенной коррозионной стойкости этой дуплексной нержавеющей стали.
Обрабатываемость
Дуплексная нержавеющая сталь сплава 2304 обладает улучшенной обрабатываемостью, особенно при сверлении. Ее производительность эквивалентна 316LEZ, при этом обеспечивая превосходную коррозионную стойкость и чистоту без необходимости добавления серы. Это приводит к улучшенному поведению в условиях локальной коррозии.
Порекомендованные продукты

