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lamierino di acciaio inossidabile 309S e lamiera TISCO 1.0-14.0mm AISI309 UNS S30908
| Luogo di origine | La Cina |
|---|---|
| Marca | TISCO BAOSTEEL |
| Certificazione | ISO |
| Numero di modello | 309S |
| Quantità di ordine minimo | 500 chilogrammi |
| Prezzo | 2100-5300 USD/Ton |
| Imballaggi particolari | Imballaggio standard per l'esportazione |
| Tempi di consegna | 5 - 12 giorni basati sulla quantità |
| Termini di pagamento | T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione | 20Ton alla settimana |
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xDettagli
| Prodotti | Piatto di acciaio inossidabile | Grado | 309S |
|---|---|---|---|
| Spessore | 0.4 - 16.0mm | Larghezza | 1500mm 1219mm 1000mm |
| superficie | NO.1 2B | Marca | TISCO |
| norma | ASTM A240/240M | Porto di caricamento | Porto di Shanghai |
| Evidenziare | lamierino e lamiera di acciaio inossidabile 309S,lamierino di acciaio inossidabile e lamiera TISCO,lamiere e piatti di acciaio di 14.0mm |
||
Descrizione di prodotto
spessori del piatto TISCO di acciaio inossidabile 309S piatto AISI309/UNS S30908 di 14.0mm - di 1,0 ss
309s / 1,4833 strato di acciaio inossidabile
- Dimensioni dell'azione ordinaria: 1ft x 4ft, 2ft x 2ft, 2ft x 4ft, 4ft x 4ft, 4ft x 8ft, 4ft x 10ft o taglio da graduare.
- Spessore: 0.25mm-100mm
- Larghezza: 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, ecc
- Lunghezza: 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, ecc
- Superficie: 2B, 2D, SEDERE, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, specchio, a quadretti, impressi, linea dei capelli, scoppio della sabbia, spazzola, incisione, ecc
- Rivestimento: Piatto laminato a caldo (ora), nastro a freddo (CR), 2B, 2D, SEDERE NON (8), RASO (incontrato di plastica ricoperto)
309s / 1,4833 lamierino & lamiera di acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile austenitico della lega 309/309S (UNS S30900/S30908) è usato tipicamente per le applicazioni elevate della temperatura. Il suo contenuto elevato del nichel e del cromo fornisce la resistenza della corrosione comparabile, la resistenza superiore all'ossidazione e la conservazione di più grande frazione di forza di temperatura ambiente che la lega austenitica comune 304.
Gradi alternativi dei materiali equivalenti
| La Cina * GB | GB24511 | 06Cr23Ni13 |
| Il Giappone | JIS | SUS309S |
| Gli Stati Uniti d'America | ASTM | 309S |
| UNS | S30908 | |
| La Corea del Sud | KS | STS309S |
| Unione Europea | BSEN | 1,4833 |
| L'India | È | – |
| L'Australia | As | 309S |
| Taiwan, Cina | SNC | 309S |
| La Germania | BACCANO | X12CrNi23-13 |
| Il Regno Unito | BS970 BS1449 | – |
| Il Belgio | BS970Part1 | – |
Proprietà generali
La lega 309 (UNS S30900) è un acciaio inossidabile austenitico sviluppato per uso nelle applicazioni ad alta temperatura di resistenza della corrosione. La lega resiste all'ossidazione fino a 1900°F (1038°C) nelle circostanze non cicliche. Il frequente riciclaggio termico riduce la resistenza di ossidazione ad approssimativamente 1850°F (1010°C).
A causa del suoi alto cromo e contenuto basso del nichel, unisca in lega 309 può essere utilizzato in zolfo che contiene le atmosfere fino a 1832°F (1000°C). La lega non è raccomandata per uso in atmosfere altamente di carburazione poiché esibisce soltanto la resistenza moderata ad assorbimento del carbonio. La lega 309 può essere utilizzata leggermente nell'ossidazione, nitrurazione, cementante e le applicazioni del riciclaggio termico, anche se, la temperatura massima di servizio devono essere ridotte.
Una volta riscaldata fra 1202 – 1742°F (650 – 950°C) la lega è conforme alla precipitazione di fase di sigma. Un trattamento di tempera della soluzione a 2012 – 2102°F (a 1100 – 1150°C) ristabilirà un grado di durezza.
309S (UNS S30908) è la versione a basso tenore di carbonio della lega. È utilizzato per facilità di montaggio. 309H (UNS S30909) è una modifica ad alto tenore di carbonio sviluppata per resistenza allo scorrimento migliorata. Più cita ad esempio la granulometria ed il contenuto in carbonio del piatto può incontrare sia i requisiti 309S che 309H.
La lega 309 può essere saldata ed elaborata facilmente dalle pratiche standard di montaggio di negozio.
Applicazioni del piatto di acciaio inossidabile 309S
- Fornaci — bruciatori, porte, fan, conduttura e ricuperatori
- Fornaci a letto fluidizzato — griglie, conduttura, casse di aspirazione
- Attrezzatura della cartiera
- Raffinazione del petrolio — sistemi catalitici di recupero, ricuperatori
- Produzione di energia — bruciatori a carbone polverizzato, ganci del tubo
- Elaborazione termica — la tempera delle coperture e scatole, griglie dei bruciatori, porte, fan, pentole del cavo e vasi neutrali del sale, attutisce e storte, ricuperatori, bilancieri
- Trattamento dei rifiuti — inceneritori, forni rotanti e calciners
Norme del nostro piatto di acciaio inossidabile 309S
ASTM ........ A 240
SA 240 DI ASME ........
AMS .......... 5523
Resistenza della corrosione
Corrosione bagnata
La lega 309 non è progettata per servizio negli ambienti corrosivi bagnati. Il contenuto ad alto tenore di carbonio, che è presente migliorare le proprietà di strisciamento, è nocivo a resistenza della corrosione acquosa. La lega è a corrosione intergranulare incline dopo l'esposizione a lungo termine alle temperature elevate. Tuttavia, dovuto il suo contenuto elevato del cromo (23%), la lega 309 è più resistenti alla corrosione della maggior parte delle leghe termoresistenti.
Corrosione ad alta temperatura
La lega 309 resiste alla corrosione ad alta temperatura nella maggior parte delle circostanze in servizio. Le temperature di funzionamento sono come segue:
Circostanze d'ossidazione (contenuto di zolfo massimo – 2 g/m3)
1922°F (1050°C) servizio continuo
2012°F (1100°C) temperatura di punta
Circostanze d'ossidazione (zolfo massimo maggiori di 2 g/m3)
1742°F (950°C) temperatura massima
Atmosfera bassa dell'ossigeno (contenuto di zolfo massimo – 2 g/m3)
1832°F (1000°C) temperatura massima
Nitrurazione o atmosfere di carburazione
1562 – 1742°F (850 – 950°C) massimi
La lega non esegue come pure unire in lega 600 (UNS N06600) o unire in lega 800 (UNS N08800) la riduzione, la nitrurazione o le atmosfere di carburazione, ma supera la maggior parte dei acciai inossidabili termoresistenti in queste circostanze.
Proprietà di strisciamento
Proprietà tipiche di strisciamento
| Temperatura | Sforzo di strisciamento (MPa) | Entusiasmo di strisciamento (MPa) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | °F | H 1000 | 10000 H | 100000 H | H 1000 | 10000 H | 100000 H |
| 600 | 1112 | 120 | 80 | 40 | 190 | 120 | 65 |
| 700 | 1292 | 50 | 25 | 20 | 75 | 36 | 16 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 18 | 7,5 |
| 900 | 1652 | 8 | 4 | 3 | 15 | 8,5 | 3 |
| 1000 | 1832 | 4 | 2,5 | 1,5 | 8 | 4 | 1,5 |
Analisi chimica
Peso % (tutti i valori sono massimi a meno che una gamma sia indicata altrimenti)
| Elemento | 309 | 309S | 309H |
|---|---|---|---|
| Cromo | min 22,0. - massimo 24,0. | min 22,0. - massimo 24,0. | min 22,0. - massimo 24,0. |
| Nichel | min 12,0. - massimo 15,0. | min 12,0. - massimo 15,0. | min 12,0. - massimo 15,0. |
| Carbonio | 0,20 | 0,08 | 0,04 min. - 0,10 massimi. |
| Manganese | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| Fosforo | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Sulfer | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Silicio | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| Ferro | Equilibrio | Equilibrio | Equilibrio |
Proprietà fisiche
| Densità | Conducibilità termica 212°F (100°C) |
| 0,285 lbs/in3 | 9,0 BTU/hr/ft2/ft/°F |
| 7,89 g/cm3 | 15,6 W/m-°K |
| Calore specifico | Intervallo di fusione |
| 0,12 BTU/lb-°F (32 – 212°F) | 2500 – 2590°F |
| 502 J/kg-°K (0 – 100°C) | 1480 – 1530°C |
| Modulo di elasticità | Resistività elettrica |
| 28,5 x 106 PSI | 30,7 Microhm-a 68°C |
| 193 GPa | 78 Microhm-cm a 20°C |
Proprietà meccaniche
Valori tipici a 68°F (20°C)
| Carico di snervamento 0,2% contrappesi |
Ultimo di tensione Forza |
Allungamento in 2 dentro. |
Durezza | ||
|---|---|---|---|---|---|
| PSI (minuto) | (MPa) | PSI (minuto) | (MPa) | % (minuti) | (massimo) |
| 45.000 | 310 | 85.000 | 586 | 50 | 202 (HBN) |
Dati di montaggio
La lega 309 può essere saldata ed elaborata facilmente dalle pratiche standard di montaggio di negozio.
Formazione calda
Calore uniformemente a 1742 – 2192°F (a 950 – 1200°C). Dopo caldo formando un finale tempri a 1832 – 2101°F (a 1000 – 1150°C) seguito dall'estinzione rapida è raccomandato.
Stampaggio a freddo
La lega è abbastanza duttile e si forma in un modo molto simile a 316. Lo stampaggio a freddo dei pezzi con l'esposizione a lungo termine alle temperature elevate non è raccomandato poiché la lega è conforme ai precipitanti di fase della precipitazione e di sigma del carburo.
Saldatura
La lega 309 può essere saldata prontamente tramite la maggior parte dei processi standard compreso TIG, PLASMA, MIG, SMAW, la SEGA e FCAW.
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