Alle producten
-
Roestvrij staalstrook
-
Roestvrij staalblad
-
Roestvrij staalplaat
-
roestvrij staalpijp
-
Roestvrij staalbar
-
Gegalvaniseerde Staalrol
-
Staalplaat
-
staal ronde bar
-
nikkellegering
-
Naadloze Staalpijp
-
Roestvrij staalstraal
-
Het Blad van de koperplaat
-
Koper Ronde Bar
-
Ronde staaf van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen kanaalbalk
-
Roestvrijstalen hoekbalk
-
Strip van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen platte staaf
-
Roestvrij stalen cirkel
-
Pijpmontage
-
Waterrimpel roestvrijstalen plaat
-
Nikkel legering en superlegering
-
Koudgewalste stalen spiraal
-
Koper
-
Nikkelbasislegeringsproducten
-
Anderen
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
1.4362 Duplex Staalplaat ASTM A240 S32304 Roestvrijstalen Plaat voor Hoge Sterkte Toepassingen
Productdetails
| Model-NR. | 1.4362 | Vorm | Vlak |
|---|---|---|---|
| Techniek | Warmgewalst | Oppervlaktebehandeling | het inleggen |
| Specificatie | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Productiecapaciteit | 50000 kg |
| Koolstofgehalte | 0,020% | chromiuminhoud | 23% |
| Nikkelinhoud | 4% | Molybdeengehalte | 0,2% |
| Stikstofgehalte | 0,1% | Dikte | 7.800 kg/m3 |
| Opbrengststerkte | MPa 400 | Treksterkte | 600 MPa |
| Verlenging | 25% | ||
| Markeren | 1.4362 Duplex stalen plaat,Het Roestvrije staalplaat van ASTM A240,S32304 Legering 2304 plaat |
||
Productomschrijving
1.4362 Duplex staalplaat ASTM A240 S32304 Roestvrij staalplaat
legering 2304 (UNS S32304) is een 23% chroom, 4% nikkel, molybdeen-vrij duplex roestvrij staal. Deze legering biedt corrosiebestendigheid eigenschappen vergelijkbaar met 316L roestvrij staal,met mechanische eigenschappen met een sterkte van ongeveer het dubbele van die van austenitische stoffen van de categorieën 304L/316LDeze verhoogde sterkte maakt het mogelijk om gewichtsbesparingen te realiseren bij goed ontworpen drukvaten.
Chemische samenstelling
Typische waarden (in gewichtspercenten)
| Carbon | Chroom | Nikkel | Molybdeen | Nitrogeen | Andere |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
Mechanische eigenschappen
Trekkracht (minimumwaarden)
| °C | Rp 0,2 MPa | Rp 1,0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0,2% Offset KSI | YS 0,1% Offset KSI | UTS KSI | Verlenging in % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Waarden verkregen voor warmgewalste platen (th ≤ 2"). Leging 2304 mag niet gedurende langere tijd worden gebruikt bij temperaturen van meer dan 300 °C (572 °F) als gevolg van hardheid door neerslag.
Stofheidsgehalten (KCV-minimumwaarden)
| Temperatuur | -50°C / -60°F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| Alleenstaande | 75 J/cm2 / 54 ft. lbs | 90 J/cm2 / 65 ft. lbs |
| Gemiddeld (5) | 90 J/cm2 / 65 ft. lbs | 150 J/cm2 / 87 ft. lbs |
Hardheid (typische waarden)
| HV10 | HB | HRC |
|---|---|---|
| 180-230 | 180-230 | ≤ 20 |
Fysieke eigenschappen
Dichtheid: 7.800 kg/m3 - 0,28 lb/in3
| Temperatuurinterval °C | Thermische uitbreiding α×10−6 K−1 | Resistentie μΩ·cm | Warmtegeleidbaarheid W·m−1·K−1 | Specifieke warmte J·kg−1·K−1 | Jong Modulus E GPa | Schermodulus G GPa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 tot 100 | 13 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20 tot 100 | 13 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20 tot 200 | 13.5 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20 tot 300 | 14 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Microstructuur
De chemische samenstelling van legering 2304 is geoptimaliseerd om een typische 50% austenite / 50% ferriet microstructuur te bereiken na oplossing gloeibehandeling bij 950 °C tot 1050 °C (1742 °F tot 1922 °F).De microstructuur van 2304 duplex roestvrij staal toont een superieure stabiliteit ten opzichte van molybdeenhoudende duplex staalsoortenDe intermetalen fasen verschijnen pas na een langdurige houdtijd van 10 uur binnen het temperatuurbereik van 750°C tot 850°C (1382°F tot 1562°F).vergroting van de hardheid na warmtebehandeling in het bereik van 350 °C tot 500 °C (662 °F tot 932 °F).
Verwerkingsrichtlijnen
Warmvorming
Het warmvormen moet worden uitgevoerd binnen het temperatuurbereik van 1150°-900°C (2100°-1650°F).een oplossing gloeibehandeling bij 950°-1050°C (1742°-1922°F) wordt aanbevolen om de corrosiebestendigheid en de mechanische eigenschappen volledig te herstellenDe onderdelen die uit legering 2304 zijn gevormd, moeten tijdens het verwarmen zorgvuldig worden ondersteund om kruipvervorming te voorkomen.
Koudvorming
De legering 2304 kan koud gevormd worden met behulp van standaardapparatuur voor 304L en 316L. Vanwege de hogere mechanische eigenschappen en de hogere sterkte van de legering zijn verhoogde vormingspanningen vereist.Na koudvorming wordt aanbevolen een warmtebehandeling van de eindoplossing met gloeiing uit te voeren om de optimale mechanische en corrosiebestendigheid te herstellen..
Ontkalken
Gebruik standaardoplossingen en -pasta's die worden gebruikt voor legeringen 304L/316L.De pickeltijden zullen langer zijn dan voor austenitische soorten vanwege de verbeterde corrosiebestendigheid van dit duplex roestvrij staal.
Bewerkbaarheid
Het legering 2304 duplex roestvrij staal vertoont een verbeterde bewerkbaarheid, met name in booroperaties.terwijl het een superieure corrosiebestendigheid en reinheid biedt zonder zwavel toevoegingen nodig te hebbenDit resulteert in een verbeterd lokaal corrosiebestendig gedrag.
Geadviseerde Producten

