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Raian Ionescu

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1.4362 Plaque d'acier duplex ASTM A240 S32304 en acier inoxydable pour applications à haute résistance

Certification	ISO, AISI
Quantité de commande min	50 kg
Prix	US $2.25-6.85 / kg

Détails sur le produit

Numéro de modèle.	1,4362	Forme	Plat
Technique	Laminé à chaud	Traitement de surface	marinage
Spécification	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Capacité de production	50000KGS
Teneur en carbone	0,020%	contenu de chrome	23%
Contenu en nickel	4%	Contenu en molybdène	0,2%
Teneur en azote	0,1%	Densité	7 800 kg/m3
Limite d'élasticité	MPA 400	Résistance à la traction	600 MPa
Élongation	25%
Mettre en évidence	Plaque d'acier duplex 1.4362 , Plaque d'acier inoxydable d'ASTM A240 , Plaque en alliage 2304 S32304

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Description de produit

1.4362 Plaque en acier duplex ASTM A240 S32304 Plaque en acier inoxydable

L'alliage 2304 (UNS S32304) est un acier inoxydable duplex à 23% de chrome, 4% de nickel et sans molybdène.tout en offrant des propriétés mécaniques avec une résistance de rendement approximativement deux fois supérieure à celle des types d'austénite 304L/316LCette résistance accrue permet d'économiser du poids dans les applications de récipients sous pression correctement conçus.

Composition chimique

Values typiques (en pourcentage de poids)

Carbone	Chromes	autres métaux	Molibdène	Nitrogen	Autres
0.020	23	4	0.2	0.1	S est égal à 0.001

Le nombre total d'émissions de dioxyde de carbone est calculé à partir de l'ensemble des émissions de dioxyde de carbone.

Propriétés mécaniques

Propriétés de traction (valeurs minimales)

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% Compte rendu KSI	YS 0,1% Compte rendu KSI	UTS KSI	Pourcentage d'allongement
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

Les valeurs obtenues pour les tôles laminées à chaud (th ≤ 2) " L'alliage 2304 ne doit pas être utilisé pendant de longues périodes à des températures supérieures à 300 °C (572 °F) en raison du durcissement par précipitation.

Les valeurs de dureté (valeurs minimales du KCV)

Température	-50 °C / -60 °F	+20°C / +70°F
Unique	75 J/cm2 / 54 pi. livres	90 J/cm2 / 65 pi. livres
Moyenne (5)	90 J/cm2 / 65 pi. livres	150 J/cm2 / 87 pi. livres

Dureté (valeurs typiques)

HV10	HB	HRC
180 à 230	180 à 230	≤ 20

Propriétés physiques

Densité: 7 800 kg/m3 - 0,28 lb/in3

Intervalle de température	Expansion thermique α×10−6 K−1	Résistance μΩ·cm	Conductivité thermique W·m-1·K-1	Chaleur spécifique J·kg-1·K-1	Module jeune E GPa	Module de cisaillement G GPa
20 à 100	13	80	17	450	200	75
20 à 100	13	92	18	500	190	73
20 à 200	13.5	100	19	530	180	70
20 à 300	14	105	20	560	170	67

Microstructure

La composition chimique de l'alliage 2304 est optimisée pour obtenir une microstructure typique à 50% d'austénite / 50% de ferrite après traitement par recuit à 950 °C à 1050 °C.La microstructure de l'acier inoxydable duplex 2304 démontre une stabilité supérieure par rapport aux qualités duplex contenant du molybdèneLes phases intermétaliques n'apparaissent qu'après des périodes de rétention prolongées de 10 heures dans la plage de température 750°-850°C (1382°-1562°F).augmentation de la dureté après traitement thermique dans la plage de 350 °C à 500 °C (662 °F à 932 °F).

Directives relatives au traitement

Formage à chaud

Le formage à chaud doit être effectué dans la plage de température de 1150°-900°C (2100°-1650°F).un traitement de recuit par solution à 950°-1050°C (1742°-1922°F) est recommandé pour restaurer complètement la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniquesLes composants formés à partir d'alliage 2304 nécessitent un soutien soigneux lors du chauffage pour éviter la déformation par rampage.

Formage à froid

L'alliage 2304 peut être formé à froid à l'aide d'équipements standard pour les catégories 304L et 316L. En raison de ses propriétés mécaniques et de sa résistance au rendement plus élevées, des contraintes de formage accrues sont requises.Un traitement thermique par recuit de la solution finale est recommandé après formage à froid pour restaurer des propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion optimales..

Décapage

Utiliser des solutions et des pâtes standard utilisées pour les alliages 304L/316L.Les temps de décapage seront plus longs que pour les grades austénitiques en raison des propriétés de résistance à la corrosion améliorées de cet acier inoxydable duplex.

Faiblesse à l'usinage

L'alliage d'acier inoxydable duplex 2304 présente une meilleure usinabilité, en particulier dans les opérations de forage.tout en offrant une résistance supérieure à la corrosion et à la propreté sans nécessiter d'ajouts de soufreIl en résulte un comportement de résistance à la corrosion localisée améliorée.

Étiquettes:

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% Compte rendu KSI	YS 0,1% Compte rendu KSI	UTS KSI	Pourcentage d'allongement
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% Compte rendu KSI	YS 0,1% Compte rendu KSI	UTS KSI	Pourcentage d'allongement
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

1.4362 Plaque d'acier duplex ASTM A240 S32304 en acier inoxydable pour applications à haute résistance

Plaque d'acier duplex 1.4362

Plaque d'acier inoxydable d'ASTM A240

Plaque en alliage 2304 S32304

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% Compte rendu KSI	YS 0,1% Compte rendu KSI	UTS KSI	Pourcentage d'allongement
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20