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商品の詳細
| 型番 | 1.4362 | 形 | フラット |
|---|---|---|---|
| 技術 | 熱間圧延 | 表面処理 | ピクルスにすること |
| 仕様 | 1220*2440,1500*3000,1500*6000,2000*6000mm | 生産能力 | 50000KGS |
| 炭素含有量 | 0.020% | クロムの内容 | 23% |
| ニッケル含有量 | 4％ | モリブデン含有量 | 0.2% |
| 窒素含有量 | 0.1% | 密度 | 7,800kg/m3 |
| 降伏強さ | 400 MPa | 抗張力 | 600 MPa |
| 伸長 | 25% | ||
| ハイライト | 1.4362 二相鋼板,ASTM A240のステンレス鋼の版,S32304 アロイ 2304 プレート |
||
製品の説明
1.4362 デュプレックス鋼プレート ASTM A240 S32304 ステンレス鋼プレート
合金2304 (UNS S32304) は,23%のクロム,4%のニッケル,モリブデンを含まないデュプレックスステンレス鋼である.この合金には,316Lステンレスに似た耐腐蝕性がある.304L/316Lオウステニティックグレードの約2倍の強度を持つ機械的特性この強化された強さは,適切に設計された圧力容器のアプリケーションで重量削減を可能にします.
化学組成
典型的な値 (重量 %)
| 炭素 | クロム | ニッケル | モリブデン | 窒素 | ほか |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0です001 |
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
メカニカルプロパティ
張力特性 (最低値)
| °C | Rp 0.2 MPa | Rp 1.0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0.2% オフセット KSI | YS 0.1% オフセット KSI | UTS KSI | 伸縮率 % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
ホットロールプレート (th ≤ 2) に対して得られた値である".合金2304は,降水硬化により300°C (572°F) を超えた温度で長期間使用してはならない.
硬さ値 (KCV 最低値)
| 温度 | -50°C / -60°F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| シングル | 75 J/cm2 / 54 フィート | 90 J/cm2 / 65 フィート |
| 平均 (5) | 90 J/cm2 / 65 フィート | 150 J/cm2 / 87 フィート |
硬さ (典型的な値)
| HV10 | HB | HRC |
|---|---|---|
| 180〜230 | 180〜230 | ≤ 20 |
物理 的 な 特質
密度: 7,800 kg/m3 - 0.28 lb/in3
| 温度間隔 °C | 熱膨張 α×10−6 K−1 | 耐性 μΩ·cm | 熱伝導性 W·m−1·K−1 | 特定熱 J·kg−1·K−1 | 若者 モジュール E GPa | 切断モジュール G GPa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20〜100 | 13 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20〜100 | 13 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20〜200 | 13.5 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20〜300 | 14 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
マイクロ構造
合金2304の化学組成は,溶液焼却処理後,950°C (1742°-1922°F) で典型的な50%オーステナイト/50%フェライトマイクロ構造を達成するために最適化されている.2304 デュプレックスステンレス鋼の微細構造は,モリブデンを含むデュプレックスグレードと比較して優れた安定性を示しています金属間相は,温度範囲内では750°C~850°C (1382°F~1562°F) の温度範囲内で10時間の長期保持時間後にのみ現れる.350°~500°C (662°~932°F) の範囲で熱処理後の硬さを増加させる.
処理ガイドライン
熱で形作る
熱型成形は,1150°~900°C (2100°~1650°F) の温度範囲内で行うべきである.成形作業の後,溶液焼却処理を950°~1050°C (1742°~1922°F) で行うことが推奨され,耐腐蝕性と機械性能を完全に回復する2304合金から形成されたコンポーネントは,スリップ変形を防ぐために加熱中に注意深くサポートする必要があります.
冷たい形作
合金2304は,304Lおよび316Lグレードの標準機器を使用して冷たく形成することができる.より高い機械特性と強度により,形成ストレスの増加が求められる.最良の機械的特性と耐腐蝕性を回復するために,冷凍形成後,最終溶液の熱処理を推奨します..
脱皮
304L/316L合金に使用される標準溶液とペストを使用する.このデュプレックスステンレス鋼の強化された耐腐蝕特性により,オーステニティックグレードよりもピクルング時間が長くなります.
機械化可能性
合金2304デュプレックスステンレス鋼は,特に掘削作業において,加工性が向上しています.その性能は316LEZと同等です.硫黄の添加を必要とせずに優れた耐腐蝕性と清潔性を提供しながらこの結果,局所的な腐食抵抗性が向上します.
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