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1.4362 Duplex Stahlplatte ASTM A240 S32304 Edelstahlplatte für Hochleistungsanwendungen
Produktdetails
| Modell Nr. | 1,4362 | Form | Wohnung |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | In Essig einlegen |
| Spezifikation | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Produktionskapazität | 50000 kg |
| Kohlenstoffgehalt | 0,020 % | Chrominhalt | 23% |
| Nickelinhalt | 4% | Molybdängehalt | 0,2 % |
| Stickstoffgehalt | 0,1 % | Dichte | 7.800 kg/m3 |
| Streckgrenze | MPa 400 | Zugfestigkeit | 600 MPa |
| Verlängerung | 25 % | ||
| Hervorheben | 1.4362 Duplex-Stahlplatte,Edelstahl-Platte ASTM A240,Platte aus S32304-Legierung 2304 |
||
Produkt-Beschreibung
1.4362 Duplex-Edelstahlplatte ASTM A240 S32304 Edelstahlplatte
Legierung 2304 (UNS S32304) ist ein Duplex-Edelstahl mit 23 % Chrom, 4 % Nickel und ohne Molybdän. Diese Legierung bietet Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, die denen von Edelstahl 316L ähneln, und gleichzeitig mechanische Eigenschaften mit einer Streckgrenze, die etwa doppelt so hoch ist wie die der austenitischen Güten 304L/316L. Diese erhöhte Festigkeit ermöglicht Gewichtseinsparungen bei ordnungsgemäß konstruierten Druckbehältern.
Chemische Zusammensetzung
Typische Werte (Gew.-%)
| Kohlenstoff | Chrom | Nickel | Molybdän | Stickstoff | Andere |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeitseigenschaften (Mindestwerte)
| °C | Rp 0.2 MPa | Rp 1.0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0.2% Offset KSI | YS 0.1% Offset KSI | UTS KSI | Dehnung % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Werte für warmgewalzte Platten (Dicke ≤ 2"). Legierung 2304 darf aufgrund von Ausscheidungshärtung nicht über längere Zeiträume bei Temperaturen über 300 °C (572 °F) verwendet werden.
Zähigkeitswerte (KCV-Mindestwerte)
| Temperatur | -50°C / -60°F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| Einzeln | 75 J/cm² / 54 ft. lbs | 90 J/cm² / 65 ft. lbs |
| Durchschnitt (5) | 90 J/cm² / 65 ft. lbs | 150 J/cm² / 87 ft. lbs |
Härte (Typische Werte)
| HV10 | HB | HRC |
|---|---|---|
| 180-230 | 180-230 | ≤ 20 |
Physikalische Eigenschaften
Dichte: 7.800 kg/m³ - 0.28 lb/in³
| Temperaturintervall °C | Thermische Ausdehnung α×10⁻⁶ K⁻¹ | Spezifischer Widerstand μΩ·cm | Wärmeleitfähigkeit W·m⁻¹·K⁻¹ | Spezifische Wärme J·kg⁻¹·K⁻¹ | Elastizitätsmodul E GPa | Schermodul G GPa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13.5 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20-300 | 14 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Gefüge
Die chemische Zusammensetzung der Legierung 2304 ist optimiert, um nach einer Lösungsglühbehandlung bei 950°-1050°C (1742°-1922°F) ein typisches Gefüge von 50 % Austenit / 50 % Ferrit zu erzielen. Das Gefüge von 2304 Duplex-Edelstahl weist eine überlegene Stabilität im Vergleich zu Duplex-Güten mit Molybdängehalt auf. Intermetallische Phasen treten erst nach längeren Haltezeiten von 10 Stunden im Temperaturbereich von 750°-850°C (1382°-1562°F) auf. Kupferzusätze erhöhen, wenn spezifiziert, die Härte nach einer Wärmebehandlung im Bereich von 350°-500°C (662°-932°F).
Verarbeitungsrichtlinien
Warmumformung
Die Warmumformung sollte im Temperaturbereich von 1150°-900°C (2100°-1650°F) erfolgen. Nach den Umformvorgängen wird eine Lösungsglühbehandlung bei 950°-1050°C (1742°-1922°F) empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften vollständig wiederherzustellen. Aus der Legierung 2304 geformte Bauteile erfordern eine sorgfältige Abstützung während des Erhitzens, um Kriechverformungen zu verhindern.
Kaltumformung
Legierung 2304 kann mit Standardgeräten für die Güten 304L und 316L kaltumgeformt werden. Aufgrund ihrer höheren mechanischen Eigenschaften und Streckgrenze sind höhere Umformspannungen erforderlich. Eine abschließende Lösungsglühwärmebehandlung wird nach der Kaltumformung empfohlen, um optimale mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
Entzunderung
Verwenden Sie Standardlösungen und Pasten, die für 304L/316L-Legierungen verwendet werden. Die Beizzeiten werden aufgrund der verbesserten Korrosionsbeständigkeitseigenschaften dieses Duplex-Edelstahls länger sein als bei austenitischen Güten.
Zerspanbarkeit
Legierung 2304 Duplex-Edelstahl weist eine verbesserte Zerspanbarkeit auf, insbesondere bei Bohr operationen. Seine Leistung ist vergleichbar mit 316LEZ, bietet aber eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und Sauberkeit, ohne dass Schwefelzusätze erforderlich sind. Dies führt zu einem verbesserten Verhalten bei lokaler Korrosion.
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