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제품 상세 정보
| 모델 번호. | 1.4362 | 모양 | 평평한 |
|---|---|---|---|
| 기술 | 열간압연 | 표면 처리 | 산세 |
| 사양 | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm | 생산능력 | 50000KGS |
| 탄소 함량 | 0.020% | 크로미움 콘탠츠 | 23% |
| 니켈 함량 | 4% | 몰리브덴 함량 | 0.2% |
| 질소 함량 | 0.1% | 밀도 | 7,800kg/m3 |
| 항복 강도 | 400 MPa | 인장강도 | 600MPa |
| 연장 | 25% | ||
| 강조하다 | 1.4362 이중 강판,ASTM A240 스테인레스 강판,S32304 합금 2304 플레이트 |
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제품 설명
1.4362 듀플렉스 강판 ASTM A240 S32304 스테인리스강 강판
합금 2304 (UNS S32304)는 23% 크롬, 4% 니켈, 몰리브덴이 없는 듀플렉스 스테인리스강입니다. 이 합금은 316L 스테인리스강과 유사한 내식성을 제공하는 동시에 304L/316L 오스테니틱 등급의 약 두 배에 달하는 항복 강도를 가진 기계적 특성을 제공합니다. 이 향상된 강도는 적절하게 설계된 압력 용기 응용 분야에서 무게 절감을 가능하게 합니다.
화학 성분
일반적인 값 (중량 %)
| 탄소 | 크롬 | 니켈 | 몰리브덴 | 질소 | 기타 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
기계적 특성
인장 특성 (최소값)
| °C | Rp 0.2 MPa | Rp 1.0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0.2% 오프셋 KSI | YS 0.1% 오프셋 KSI | UTS KSI | 신율 % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
열간 압연 강판 (두께 ≤ 2mm)에 대해 얻은 값. 합금 2304는 석출 경화로 인해 300°C (572°F)를 초과하는 온도에서 장기간 사용해서는 안 됩니다.
인성 값 (KCV 최소값)
| 온도 | -50°C / -60°F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| 단일 | 75 J/cm² / 54 ft. lbs | 90 J/cm² / 65 ft. lbs |
| 평균 (5) | 90 J/cm² / 65 ft. lbs | 150 J/cm² / 87 ft. lbs |
경도 (일반적인 값)
| HV10 | HB | HRC |
|---|---|---|
| 180-230 | 180-230 | ≤ 20 |
물리적 특성
밀도: 7,800 kg/m³ - 0.28 lb/in³
| 온도 간격 °C | 열팽창 α×10⁻⁶ K⁻¹ | 비저항 μΩ·cm | 열전도율 W·m⁻¹·K⁻¹ | 비열 J·kg⁻¹·K⁻¹ | 영률 E GPa | 전단 탄성 계수 G GPa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13.5 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20-300 | 14 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
미세 구조
합금 2304의 화학 성분은 950°-1050°C (1742°-1922°F)에서 용체화 처리 후 일반적인 50% 오스테나이트 / 50% 페라이트 미세 구조를 달성하도록 최적화되었습니다. 2304 듀플렉스 스테인리스강의 미세 구조는 몰리브덴 함유 듀플렉스 등급에 비해 우수한 안정성을 보여줍니다. 금속간 상은 750°-850°C (1382°-1562°F) 온도 범위 내에서 10시간 동안 장시간 유지한 후에만 나타납니다. 구리 첨가는 지정된 경우 350°-500°C (662°-932°F) 범위에서 열처리 후 경도를 증가시킵니다.
가공 지침
열간 성형
열간 성형은 1150°-900°C (2100°-1650°F) 온도 범위에서 수행해야 합니다. 성형 작업 후, 내식성과 기계적 특성을 완전히 복원하기 위해 950°-1050°C (1742°-1922°F)에서 용체화 처리하는 것이 좋습니다. 2304 합금으로 성형된 부품은 크리프 변형을 방지하기 위해 가열 중 주의 깊은 지지가 필요합니다.
냉간 성형
합금 2304는 304L 및 316L 등급의 표준 장비를 사용하여 냉간 성형할 수 있습니다. 높은 기계적 특성과 항복 강도로 인해 더 높은 성형 응력이 필요합니다. 최적의 기계적 특성과 내식성을 복원하기 위해 냉간 성형 후 최종 용체화 열처리가 권장됩니다.
스케일 제거
304L/316L 합금에 사용되는 표준 용액 및 페이스트를 사용하십시오. 이 듀플렉스 스테인리스강의 향상된 내식성으로 인해 오스테니틱 등급보다 산세 시간이 더 길어집니다.
기계 가공성
합금 2304 듀플렉스 스테인리스강은 특히 드릴링 작업에서 기계 가공성이 향상되었습니다. 성능은 316LEZ와 동등하며, 황 첨가 없이도 우수한 내식성과 청결도를 제공합니다. 이는 국부 부식 저항 거동을 향상시킵니다.
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