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Raian IonescuQualité matérielle très bonne. nous avons pour coopérer plus de 10 ans. Ils commercent des genres de sorts de matériel en acier. Toute la qualité matérielle bonne. Ils devoir pour toute la qualité matérielle. Nous surfaçons pour continuer à coopérer avec eux à l'avenir
Barre ronde en Monel 400 de qualité supérieure, résistant à la chaleur et à l'usure, alliage nickel-cuivre pour le traitement chimique
| Numéro de modèle. | Monel 400 | Forme | Rond |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | marinage |
| Processus | coupe, polissage | Longueur | 6m ou couper n'importe quelle longueur comme demande |
| Spécification | 6 à 300 mm | Contenu en nickel | 65,0-68,0% |
| Contenu en cuivre | 27,0-33,0% | Contenu en fer | 1,5-2,5% |
| Contenu de manganèse | 1.2-1.8% | Teneur en carbone | 0,15% maximum |
| Résistance à la traction | 75 000 à 85 000 psi | Limite d'élasticité | 30 000 à 40 000 psi |
| Dureté | Rockwell B75-85 | ||
| Mettre en évidence | Barre ronde Monel 400 résistante à la chaleur,Barre en alliage nickel-cuivre résistant à l'usure,Barre d'alliage de Monel de traitement chimique |
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Notre barre ronde Monel 400 premium représente la référence en matière de technologie d'alliage nickel-cuivre, spécialement conçue pour les conditions de service extrêmes dans les industries de la chimie et du pétrole/gaz. Ce matériau résistant à la chaleur et à l'usure surpasse les aciers inoxydables conventionnels dans les environnements agressifs où la température, la corrosion et les contraintes mécaniques se combinent pour compromettre l'intégrité des équipements.
| Norme | AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS |
| Qualité | Série Monel : 400 K500 Série Inconel : 600 601 625 718 725 Série Incoloy : 800 800H 825 925 Série Hastelloy : B, B2, B3, C, C-276, C-4, C-22 Pur : Ni200, Ni201 |
| Dimensions |
Barre ronde : Diamètre : 4-300 mm
Barre plate : Épaisseur : 1,0-100 mm, Largeur : 1-1500 mm
Barre carrée : Taille : 4×4-100×100 mm
Longueur : 2 m, 5,8 m, 6 m, ou selon les besoins
|
| Surface | Noir, décabochonné, polissage, brillant, sablage, micro-rayure, etc. |
| Terme de prix | Ex-work, FOB, CFR, CIF, etc. |
| Délai de livraison | Taille standard en stock, livraison rapide ou selon la quantité de la commande |
- Résistance exceptionnelle à la chaleur : Maintient les propriétés mécaniques jusqu'à 538 °C (1000 °F) avec une résistance supérieure à l'oxydation
- Résistance exceptionnelle à l'usure : La microstructure optimisée offre des performances supérieures dans les scénarios d'usure abrasive et adhésive
- Performance de corrosion améliorée : Résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la piqûration dans les environnements chlorés
- Nickel (y compris le cobalt) : 65,0-68,0 %
- Cuivre : 27,0-33,0 %
- Fer : 1,5-2,5 %
- Manganèse : 1,2-1,8 %
- Carbone : 0,15 % maximum
- Silicium : 0,15 % maximum
- Soufre : 0,015 % maximum
- Résistance à la traction : 517-586 MPa (75 000-85 000 psi)
- Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) : 207-276 MPa (30 000-40 000 psi)
- Allongement sur 2 pouces : 40-55 %
- Dureté : Rockwell B 75-85
- Résistance au choc : 108-136 J (80-100 ft-lb)
- Arbres d'agitateurs de réacteurs et composants de mélange
- Plaques tubulaires et déflecteurs d'échangeurs de chaleur
- Composants de centrifugeuses et pièces de séparateurs
- Arbres de pompes et roues pour le traitement de milieux corrosifs
- Garnitures et tiges de vannes pour service acide
- Boîtiers et composants d'instrumentation de fond de puits
- Composants d'arbre de Noël et de tête de puits
- Arbres de pompes pour le transfert de pétrole brut
- Composants de vannes pour service de gaz acide (conforme NACE MR0175)
- Composants de colonnes montantes marines et équipements sous-marins
- Composants de réchauffeurs d'eau d'alimentation de chaudières
- Tubes et supports de réchauffeurs de procédé
- Intérieurs de colonnes de distillation
- Grilles et structures de support de catalyseurs
- Visserie et composants de roulements à haute température
- ASTM B164 (Barre, tige et fil en alliage nickel-cuivre)
- ASME SB-164 (Code des chaudières et récipients sous pression)
- NACE MR0175/ISO 15156 (Exigences pour service en milieu acide)
- API 6A/17D pour les applications pétrolières et gazières
- Système de management de la qualité ISO 9001:2015
- Fusion sous vide (VIM) pour une propreté supérieure
- Refusion électro-conductrice (ESR) pour une solidification améliorée
- Travail à chaud contrôlé avec gestion précise de la température
- Tests non destructifs avancés, y compris l'examen par ultrasons
- Traçabilité complète de la fusion au produit final

