Ligação de níquel-cobre de qualidade superior Monel 400 Bar redonda resistente ao calor e ao desgaste para processamento químico

Certificação ISO, ASTM, EN
Quantidade de ordem mínima 30KG
Detalhes do produto
Modelo NÃO. Monel 400 Forma Redondo
Técnica Laminado a quente Tratamento de superfície conservação em vinagre
Processo corte, polir Comprimento 6m ou cortando qualquer comprimento conforme solicitação
Especificação 6 - 300 mm Conteúdo de níquel 65,0-68,0%
Teor de cobre 27,0-33,0% Teor de ferro 1,5-2,5%
Índice do manganês 1.2-1.8% Conteúdo de carbono 0,15% no máximo
Resistência à tracção 75.000-85.000 psi Força de rendimento 30.000-40.000 psi
Dureza Rockwell B 75-85
Destacar

Barra Redonda Monel 400 Resistente ao Calor

,

Barra de liga de níquel-cobre resistente ao desgaste

,

Barra de liga Monel para processamento químico

Deixe um recado
Descrição de produto
Especificação da barra redonda Premium Monel 400
Visão geral do produto

A nossa barra redonda Monel 400 representa o padrão ouro na tecnologia de liga de níquel-cobre, especificamente concebida para condições de serviço extremas nas indústrias de processamento químico e petróleo/gás.Este material resistente ao calor e ao desgaste supera os aços inoxidáveis convencionais em ambientes agressivos, onde a temperatura, corrosão e tensão mecânica combinam-se para desafiar a integridade do equipamento.

Especificações técnicas
Padrão AIS, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Grau Série Monel: 400 K500
Série Inconel: 600 601 625 718 725
Série de incoloy: 800 800H 825 925
Série Hastelloy: B,B2,B3,C,C-276,C-4,C-22
Puro: Ni200, Ni201
Dimensões
Barra redonda:Diâmetro: 4-300 mm
Barra plana:Espessura: 1,0-100 mm, largura: 1-1500 mm
Barra quadrada:Tamanho: 4 × 4 × 100 × 100 mm
Duração:2 m, 5,8 m, 6 m, ou conforme necessário
Superfície Preto, descascado, polido, brilhante, areia, linha do cabelo, etc.
Prazo do preço Ex-work, FOB, CFR, CIF, etc.
Tempo de entrega Tamanho padrão está em stock, entrega rápida ou como a quantidade da ordem
Características do material
Características de desempenho superior
  • Resistência ao calor excepcional:Mantenha propriedades mecânicas até 538°C com resistência superior à oxidação
  • Resistência ao desgaste:A microestrutura otimizada proporciona um desempenho superior em cenários de desgaste de abrasivos e adesivos
  • Performance de corrosão melhorada:Resistência excepcional à corrosão por esforço, craqueamento e fossação em ambientes de cloreto
Composição química (optimizada)
  • Níquel (incluindo cobalto): 65,0-68,0%
  • Cobre: 27,0-33,0%
  • Ferro: 1,5 a 2,5%
  • Manganês: 1,2-1,8%
  • Carbono: 0,15% no máximo
  • Silício: 0,15% no máximo
  • Enxofre: 0,015% no máximo
Propriedades mecânicas (condição de aquecimento)
  • Resistência à tração: 75.000-85.000 psi (517-586 MPa)
  • Resistência ao rendimento (0,2% de deslocamento): 30.000-40.000 psi (207-276 MPa)
  • Prolongamento em 2 polegadas: 40-55%
  • Dureza: Rockwell B 75-85
  • Força de impacto: 80-100 ft-lb (108-136 J)
Aplicações
Indústria de transformação química
  • De potência não superior a 50 W
  • Outros aparelhos de ar condicionado e aparelhos de ar condicionado
  • Componentes de centrífugas e partes de separadores
  • Os eixos e os impulsionadores das bombas que transportam materiais corrosivos
  • Aplicações de revestimento de válvulas e caules no serviço ácido
Aplicações de petróleo e gás
  • Caixas e componentes de instrumentos para buracos inferiores
  • Componentes de árvores de Natal e cabeças de poços
  • Estações de bombeamento para transferência de petróleo bruto
  • Componentes de válvulas no serviço de gás ácido (conforme à NACE MR0175)
  • Componentes e equipamentos submarinos para elevação de embarcações
Serviços de alta temperatura
  • Componentes dos aquecedores de água de alimentação da caldeira
  • Tubos e suportes para aquecedores de processo
  • Partes internas de colunas de destilação
  • Grades e estruturas de suporte do catalisador
  • Fabrico a partir de matérias de ferro ou aço
Qualidade e conformidade
Normas do sector
  • ASTM B164 (Castas, barras e fios de liga de níquel-cobre)
  • ASME SB-164 (Código de caldeiras e recipientes sob pressão)
  • NACE MR0175/ISO 15156 (Requisitos do serviço de ácido)
  • API 6A/17D para aplicações de petróleo e gás
  • Sistema de gestão da qualidade ISO 9001:2015
Excelência na fabricação
  • Fusão por indução a vácuo (VIM) para uma limpeza superior
  • Electro-Slag Remelting (ESR) para melhorar a solidificação
  • Trabalho a quente controlado com controlo preciso da temperatura
  • Ensaios não destrutivos avançados, incluindo o exame por ultra-som
  • Total rastreabilidade desde a fusão até ao produto final