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Ligação de níquel-cobre de qualidade superior Monel 400 Bar redonda resistente ao calor e ao desgaste para processamento químico
| Modelo NÃO. | Monel 400 | Forma | Redondo |
|---|---|---|---|
| Técnica | Laminado a quente | Tratamento de superfície | conservação em vinagre |
| Processo | corte, polir | Comprimento | 6m ou cortando qualquer comprimento conforme solicitação |
| Especificação | 6 - 300 mm | Conteúdo de níquel | 65,0-68,0% |
| Teor de cobre | 27,0-33,0% | Teor de ferro | 1,5-2,5% |
| Índice do manganês | 1.2-1.8% | Conteúdo de carbono | 0,15% no máximo |
| Resistência à tracção | 75.000-85.000 psi | Força de rendimento | 30.000-40.000 psi |
| Dureza | Rockwell B 75-85 | ||
| Destacar | Barra Redonda Monel 400 Resistente ao Calor,Barra de liga de níquel-cobre resistente ao desgaste,Barra de liga Monel para processamento químico |
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A nossa barra redonda Monel 400 representa o padrão ouro na tecnologia de liga de níquel-cobre, especificamente concebida para condições de serviço extremas nas indústrias de processamento químico e petróleo/gás.Este material resistente ao calor e ao desgaste supera os aços inoxidáveis convencionais em ambientes agressivos, onde a temperatura, corrosão e tensão mecânica combinam-se para desafiar a integridade do equipamento.
| Padrão | AIS, ASTM, BS, DIN, GB, JIS |
| Grau | Série Monel: 400 K500 Série Inconel: 600 601 625 718 725 Série de incoloy: 800 800H 825 925 Série Hastelloy: B,B2,B3,C,C-276,C-4,C-22 Puro: Ni200, Ni201 |
| Dimensões |
Barra redonda:Diâmetro: 4-300 mm
Barra plana:Espessura: 1,0-100 mm, largura: 1-1500 mm
Barra quadrada:Tamanho: 4 × 4 × 100 × 100 mm
Duração:2 m, 5,8 m, 6 m, ou conforme necessário
|
| Superfície | Preto, descascado, polido, brilhante, areia, linha do cabelo, etc. |
| Prazo do preço | Ex-work, FOB, CFR, CIF, etc. |
| Tempo de entrega | Tamanho padrão está em stock, entrega rápida ou como a quantidade da ordem |
- Resistência ao calor excepcional:Mantenha propriedades mecânicas até 538°C com resistência superior à oxidação
- Resistência ao desgaste:A microestrutura otimizada proporciona um desempenho superior em cenários de desgaste de abrasivos e adesivos
- Performance de corrosão melhorada:Resistência excepcional à corrosão por esforço, craqueamento e fossação em ambientes de cloreto
- Níquel (incluindo cobalto): 65,0-68,0%
- Cobre: 27,0-33,0%
- Ferro: 1,5 a 2,5%
- Manganês: 1,2-1,8%
- Carbono: 0,15% no máximo
- Silício: 0,15% no máximo
- Enxofre: 0,015% no máximo
- Resistência à tração: 75.000-85.000 psi (517-586 MPa)
- Resistência ao rendimento (0,2% de deslocamento): 30.000-40.000 psi (207-276 MPa)
- Prolongamento em 2 polegadas: 40-55%
- Dureza: Rockwell B 75-85
- Força de impacto: 80-100 ft-lb (108-136 J)
- De potência não superior a 50 W
- Outros aparelhos de ar condicionado e aparelhos de ar condicionado
- Componentes de centrífugas e partes de separadores
- Os eixos e os impulsionadores das bombas que transportam materiais corrosivos
- Aplicações de revestimento de válvulas e caules no serviço ácido
- Caixas e componentes de instrumentos para buracos inferiores
- Componentes de árvores de Natal e cabeças de poços
- Estações de bombeamento para transferência de petróleo bruto
- Componentes de válvulas no serviço de gás ácido (conforme à NACE MR0175)
- Componentes e equipamentos submarinos para elevação de embarcações
- Componentes dos aquecedores de água de alimentação da caldeira
- Tubos e suportes para aquecedores de processo
- Partes internas de colunas de destilação
- Grades e estruturas de suporte do catalisador
- Fabrico a partir de matérias de ferro ou aço
- ASTM B164 (Castas, barras e fios de liga de níquel-cobre)
- ASME SB-164 (Código de caldeiras e recipientes sob pressão)
- NACE MR0175/ISO 15156 (Requisitos do serviço de ácido)
- API 6A/17D para aplicações de petróleo e gás
- Sistema de gestão da qualidade ISO 9001:2015
- Fusão por indução a vácuo (VIM) para uma limpeza superior
- Electro-Slag Remelting (ESR) para melhorar a solidificação
- Trabalho a quente controlado com controlo preciso da temperatura
- Ensaios não destrutivos avançados, incluindo o exame por ultra-som
- Total rastreabilidade desde a fusão até ao produto final

